一种用于地下工程浅埋暗挖法的预支护装置的制作方法

本发明是一种用于地下工程浅埋暗挖法的预支护装置，属于土木工程技术领域。

背景技术：

浅埋暗挖法是在距离地表较近的地下进行各种类型地下洞室暗挖施工的一种方法。在城镇软弱围岩地层中，在浅埋条件下修建地下工程，以改造地质条件为前提，以控制地表沉降为重点，以格栅和喷锚作为初期支护手段，按照十八字原则进行施工，称之为浅埋暗挖法。

现有技术公开了申请号为：201320144059.9的一种预支护装置，属于煤矿综采设备技术领域，特别是涉及一种对工作面进行预支护的装置，所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、支护效果好、安全性高的预支护设备，所采用的技术方案：机架固定安装在两个对称设置、结构相同的行走机构上，机架上固定有升降锚护平台和预支护平台，预支护平台上设置有升降架，运梁导轨安装在升降架上，预支护平台的安装面板上还安装有移车绞车和移轨绞车，所述移车绞车通过钢丝绳与运梁小车连接来控制运梁小车在运梁导轨上移动，所述移轨绞车通过钢丝绳与运梁导轨连接来控制运梁导轨在升降架上移动，本发明应用于煤矿巷道工作面的预支护。但是其不足之处在于无法对预支护装置进行锁紧，易使在预支护时发生松动，较易造成坍塌危险，影响预支护效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于地下工程浅埋暗挖法的预支护装置，以解决上述设备无法对预支护装置进行锁紧，易使在预支护时发生松动，较易造成坍塌危险，影响预支护效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于地下工程浅埋暗挖法的预支护装置，其结构包括支护顶盖、伸缩板、调节支撑架、锁扣、底板、电机、摆动液压杆、传动器、升降液压杆，所述调节支撑架为两侧表面相等且相互平行的h型，顶部表面与支护顶盖底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且构成直角，调节支撑架高度为1.9m，所述底板为两侧表面相等且相互平行的的f型，顶部表面边沿设在调节支撑架底部表面边沿且构成山字型，底板底部高度为7cm-9cm，所述底板顶部表面边沿与调节支撑架底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，底板长度为2m，所述支护顶盖为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，底部表面边沿设在升降液压杆顶部表面且相互垂直，支护顶盖厚度为4cm-5cm，所述支护顶盖内侧表面设有伸缩板外侧表面且构成工型，伸缩板长度为65cm，所述升降液压杆为外壁硬实且内部中空的y字型，底部表面与底板顶部凸起表面采用过盈配合方式活动连接，升降液压杆高度为1.4m-1.6m，所述调节支撑架顶部表面设在支护顶盖底部表面边沿，调节支撑架宽度为70cm，所述传动器底部表面与摆动液压杆顶部表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行，所述调节支撑架外侧表面中央设有锁扣内侧表面且构成中字型；所述锁扣由防滑圈、扣板、锁杆、锁扣、紧固环组成，所述防滑圈为外壁柔软内部中空的圆柱体结构，内侧表面与调节支撑架外侧表面中央采用过盈配合方式活动连接，防滑圈厚度为3cm-3.5cm，所述扣板为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，侧方表面设在锁杆侧方表面末端且相互垂直，扣板长度为6cm，所述锁杆为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，锁扣侧方表面中央设与锁杆侧方表面末端，锁杆长度为5cm-6.5cm，所述锁扣为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，侧方表面与紧固环侧方表面中央采用焊接配合方式活动连接，锁扣厚度为1.5cm，所述紧固环为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构，内侧表面设在防滑圈内侧表面，紧固环厚度为20mm-30mm。

进一步地，所述电机底部表面设在底板顶部表边沿且相互垂直，电机长度比调节支撑架宽度缩小5cm。

进一步地，所述底板顶部边沿凸起表面和升降液压杆侧方表面底部设有摆动液压杆底部表面边沿和侧方表面末端且构成z型，摆动液压杆长度为90cm-100cm。

进一步地，所述支护顶盖底部边沿设有2个升降液压杆。

进一步地，所述支护顶盖长度为1.2m-1.3m。

进一步地，所述底板宽度比调节支撑架宽度增加4cm-5cm。

进一步地，所述电机的型号为bma90l4。

进一步地，所述摆动液压杆与升降液压杆配套使用。

有益效果

本发明一种用于地下工程浅埋暗挖法的预支护装置，设有锁扣，调节支撑架调节到合适高度时，把防滑圈套在调节支撑架接缝处，扳动扣板通过锁杆对锁扣进行锁住，使紧固环经防滑圈锁紧调节支撑架接缝处，避免调节支撑架造成松动，有效提高预支护效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于地下工程浅埋暗挖法的预支护装置的结构示意图；

图2为本发明的锁扣示意图。

图3为本发明的升降液压杆示意图。

图中：支护顶盖-1、伸缩板-2、调节支撑架-3、锁扣-4、防滑圈-401、扣板-402、锁杆-403、锁扣-404、紧固环-405、底板-5、电机-6、摆动液压杆-7、传动器-8、升降液压杆-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于地下工程浅埋暗挖法的预支护装置，其结构包括支护顶盖1、伸缩板2、调节支撑架3、锁扣4、底板5、电机6、摆动液压杆7、传动器8、升降液压杆9，所述调节支撑架3为两侧表面相等且相互平行的h型，顶部表面与支护顶盖1底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接且构成直角，调节支撑架3高度为1.9m，所述底板5为两侧表面相等且相互平行的的f型，顶部表面边沿设在调节支撑架3底部表面边沿且构成山字型，底板5底部高度为7cm-9cm，所述底板5顶部表面边沿与调节支撑架3底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，底板5长度为2m，所述支护顶盖1为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，底部表面边沿设在升降液压杆9顶部表面且相互垂直，支护顶盖1厚度为4cm-5cm，所述支护顶盖1内侧表面设有伸缩板2外侧表面且构成工型，伸缩板2长度为65cm，所述升降液压杆9为外壁硬实且内部中空的y字型，底部表面与底板5顶部凸起表面采用过盈配合方式活动连接，升降液压杆9高度为1.4m-1.6m，所述调节支撑架3顶部表面设在支护顶盖1底部表面边沿，调节支撑架3宽度为70cm，所述传动器8底部表面与摆动液压杆7顶部表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行，所述调节支撑架3外侧表面中央设有锁扣4内侧表面且构成中字型；所述锁扣4由防滑圈401、扣板402、锁杆403、锁扣404、紧固环405组成，所述防滑圈401为外壁柔软内部中空的圆柱体结构，内侧表面与调节支撑架3外侧表面中央采用过盈配合方式活动连接，防滑圈401厚度为3cm-3.5cm，所述扣板402为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，侧方表面设在锁杆403侧方表面末端且相互垂直，扣板402长度为6cm，所述锁杆403为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，锁扣404侧方表面中央设与锁杆403侧方表面末端，锁杆403长度为5cm-6.5cm，所述锁扣404为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，侧方表面与紧固环405侧方表面中央采用焊接配合方式活动连接，锁扣404厚度为1.5cm，所述紧固环405为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构，内侧表面设在防滑圈401内侧表面，紧固环405厚度为20mm-30mm。所述电机6底部表面设在底板5顶部表边沿且相互垂直，电机6长度比调节支撑架3宽度缩小5cm。所述底板5顶部边沿凸起表面和升降液压杆9侧方表面底部设有摆动液压杆7底部表面边沿和侧方表面末端且构成z型，摆动液压杆7长度为90cm-100cm。所述支护顶盖1底部边沿设有2个升降液压杆9。所述支护顶盖1长度为1.2m-1.3m。所述底板5宽度比调节支撑架3宽度增加4cm-5cm。

本专利所说的锁扣4是用来扣紧两个物品的物件。

在进行使用时，将锁扣4内侧表面安装在调节支撑架3外侧表面中央，电机6接通电能带动传动器8运行，使摆动液压杆7控制升降液压杆9带动支护顶盖1升降，对地下工程进行预支护，同时带动调节支撑架3根据支护顶盖1高度进行调节，调节支撑架3调节到合适高度时，把防滑圈401套在调节支撑架3接缝处，扳动扣板402通过锁杆403对锁扣404进行锁住，使紧固环405经防滑圈401锁紧调节支撑架3接缝处，避免调节支撑架3造成松动，有效提高预支护效果。

本发明解决的问题是上述设备无法对预支护装置进行锁紧，易使在预支护时发生松动，较易造成坍塌危险，影响预支护效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，设有锁扣，调节支撑架调节到合适高度时，把防滑圈套在调节支撑架接缝处，扳动扣板通过锁杆对锁扣进行锁住，使紧固环经防滑圈锁紧调节支撑架接缝处，避免调节支撑架造成松动，有效提高预支护效果。具体如下所述:

所述防滑圈401为外壁柔软内部中空的圆柱体结构，内侧表面与调节支撑架3外侧表面中央采用过盈配合方式活动连接，防滑圈401厚度为3cm-3.5cm，所述扣板402为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，侧方表面设在锁杆403侧方表面末端且相互垂直，扣板402长度为6cm，所述锁杆403为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，锁扣404侧方表面中央设与锁杆403侧方表面末端，锁杆403长度为5cm-6.5cm，所述锁扣404为两侧表面相等且相互平行的梯形体结构，侧方表面与紧固环405侧方表面中央采用焊接配合方式活动连接，锁扣404厚度为1.5cm，所述紧固环405为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构，内侧表面设在防滑圈401内侧表面，紧固环405厚度为20mm-30mm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。