一种用于铜矿井下安全检测装置的制作方法

本发明涉及矿井安全设备领域，具体涉及一种用于铜矿井下安全检测装置。

背景技术：

铜矿在开采过程中，通常不会产生易燃易爆气体，铜矿井下开采产生的有害气体主要是粉尘(主要是硫尘)、二氧化硫。目前，普遍采用的铜矿井下采矿方式为湿式凿岩，一般要对对产生粉尘的作业面采用喷雾洒水，很多矿场还配备了湿式除尘机组。铜矿的安全生产事故主要是爆炸，而爆炸事故，多是因为硫尘过高而产生硫尘爆炸、温度升高引发硫化矿石自燃以及井下爆炸物管理不慎引发的。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对目前，普遍采用的铜矿井下采矿方式为湿式凿岩，一般要对对产生粉尘的作业面采用喷雾洒水，很多矿场还配备了湿式除尘机组。铜矿的安全生产事故主要是爆炸，而爆炸事故，多是因为硫尘过高而产生硫尘爆炸、温度升高引发硫化矿石自燃以及井下爆炸物管理不慎引发的之不足，而提供一种用于铜矿井下安全检测装置。

本发明包括一组粉尘浓度传感器、一氧化碳浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、温湿度传感器、模拟量转化模块、plc可编程控制器、开关量输出模块、除尘器和通风系统，一组粉尘浓度传感器、一氧化碳浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、温湿度传感器分别安装在铜矿井下通道，一组粉尘浓度传感器、一氧化碳浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、温湿度传感器的感应头分别裸露在井下通道处，且一组粉尘浓度传感器、一氧化碳浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、温湿度传感器分别通过模拟量转化模块与plc可编程控制器通讯相连，plc可编程控制器分别通过开关量输出模块控制除尘器和通风系统的启停和工作时间。

还有声光报警器，plc可编程控制器通过开关量输出模块控制声光报警器的开关。

除尘器是湿式除尘机组。

一组粉尘浓度传感器分别均匀布置在铜矿井下通道的顶部和底部。

本发明优点是：本发明的推广，能提供一种能够针对铜矿井下的粉尘浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度和温湿度进行实时监控的装置，并根据监控数据，控制进行相应设备工作来缓解有害气体超标，并在有害气体严重超标的情况下发出声光报警，避免更大的事故的发生。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1、一组粉尘浓度传感器；2、氧化碳浓度传感器；3、二氧化碳浓度传感器；4、温湿度传感器；5、模拟量转化模块；6、plc可编程控制器；7、开关量输出模块；8、除尘器；9、通风系统；10、声光报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明包括一组粉尘浓度传感器1、一氧化碳浓度传感器2、二氧化碳浓度传感器3、温湿度传感器4、模拟量转化模块5、plc可编程控制器6、开关量输出模块7、除尘器8和通风系统9，一组粉尘浓度传感器1、一氧化碳浓度传感器2、二氧化碳浓度传感器3、温湿度传感器4分别安装在铜矿井下通道，一组粉尘浓度传感器1、一氧化碳浓度传感器2、二氧化碳浓度传感器3、温湿度传感器4的感应头分别裸露在井下通道处，且一组粉尘浓度传感器1、一氧化碳浓度传感器2、二氧化碳浓度传感器3、温湿度传感器4分别通过模拟量转化模块5与plc可编程控制器6通讯相连，plc可编程控制器6分别通过开关量输出模块7控制除尘器8和通风系统9的启停和工作时间。

还有声光报警器10，plc可编程控制器6通过开关量输出模块7控制声光报警器10的开关。

除尘器8是湿式除尘机组。

一组粉尘浓度传感器1分别均匀布置在铜矿井下通道的顶部和底部。

工作原理：一组粉尘浓度传感器1、一氧化碳浓度传感器2、二氧化碳浓度传感器3和温湿度传感器4分别对铜矿井下实时粉尘浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度和温湿度进行实时监控，并将监控到的相关数据分别通过模拟量转化模块5传输给plc可编程控制器6，plc可编程控制器6根据设定好的程序进行判断，当粉尘浓度超标时，plc可编程控制器6通过开关量输出模块7控制湿式除尘机组对铜矿井下的粉尘进行加湿除尘，当一氧化碳浓度传感器2和二氧化碳浓度传感器3超标时，plc可编程控制器6通过开关量输出模块7控制通风系统9加速工作，将有害气体排出，当检测综合数据有爆炸风险时，plc可编程控制器6通过开关量输出模块7控制声光报警器10发出声光报警。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同。的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
一种用于铜矿井下安全检测装置，涉及矿井安全设备领域，包括一组粉尘浓度传感器(1)、一氧化碳浓度传感器(2)、二氧化碳浓度传感器(3)、温湿度传感器(4)、模拟量转化模块(5)、PLC可编程控制器(6)、开关量输出模块(7)、除尘器(8)和通风系统(9)；本发明的推广，能提供一种能够针对铜矿井下的粉尘浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度和温湿度进行实时监控的装置，并根据监控数据，控制进行相应设备工作来缓解有害气体超标，并在有害气体严重超标的情况下发出声光报警，避免更大的事故的发生。

技术研发人员：李洁
受保护的技术使用者：李洁
技术研发日：2017.12.03
技术公布日：2019.06.11