一种方便定位的新型隧道砖的制作方法

本发明涉及隧道砖结构领域，具体涉及一种方便定位的新型隧道砖。

背景技术：

当前，在隧道砖生产领域，现有的隧道砖通常采用实体结构，隧道砖通常用于隧道修建过程中用于堆砌形成隧道的拱形，使隧道顶部和隧道两侧的土石能够被隧道砖堆砌的墙体支撑，避免土石崩塌使隧道内部塌陷而引起交通安全事故。

然而，现有的隧道砖在具体使用过程中，仍然存在一些不足，具体为：一方面，现有的隧道砖砖体结构通常设置为实心砖体结构，使隧道砖的砖体比较笨重，同时隧道砖的实心结构消耗的原材料较多，不利于原材料的节省；另一方面，现有隧道砖结构通常没有设置相邻砖体的定位连接结构，砖体堆砌通常需要隧道砖修建工人根据手感或借助尺规测量进行定位，而这种定位堆砌方式效率较低，不利于隧道的快速堆砌和修建。

因此，基于上述，本发明提供一种方便定位的新型隧道砖，通过对隧道砖的多孔结构设计和锥孔设置，使隧道砖在保证结构强度的同时，能够节省原材料、增强隧道砖结构之间的连接和定位，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种方便定位的新型隧道砖，通过对隧道砖的多孔结构设计和锥孔设置，使隧道砖在保证结构强度的同时，能够节省原材料、增强隧道砖结构之间的连接和定位，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种方便定位的新型隧道砖，所述隧道砖的砖体顶面设置有六边形锥孔形状的上孔，砖体底面设置有与上孔尺寸相同的下孔，且上孔与下孔相互对称；砖体左侧面设置有六边形锥孔形状的左孔，砖体右侧面设置有与左孔尺寸相同的右孔，且左孔与右孔之间相互对称；砖体内部阵列设置有贯穿砖体的圆孔和六边形结构的多边孔，且圆孔与多边孔之间相互交错排布，形成内部为“蜂巢”结构的方形隧道砖；所述上孔、左孔以及右孔内可拆卸的匹配设置有截面为六边形的双头锥，用于相邻砖体之间的相互定位连接。

本发明一方面通过圆孔和多边孔结构的设置，使隧道砖的砖体结构接近或形成“蜂巢”结构，而“蜂巢”结构的砖体不仅能够保证隧道砖的结构强度，而且还能够节省原材料，减轻隧道砖的砖体重量，从而方便隧道砖的操作和搬运。

另一方面，本发明通过上孔、下孔、左孔、右孔的设置，再辅以双头锥的配合，能够方便隧道修建工人通过双头锥进行快速定位和连接，提高隧道砖堆砌修建的效率；同时，通过双头锥的连接作用，辅以传统的水泥浆料粘连，使隧道砖相对于传统的拼接堆砌结构来说，相邻砖体之间的相互连接更加稳定牢固；通过相互对称的上孔、下孔，以及左孔、右孔的设置，使双头锥和隧道砖之间的互换性更好，操作定位更加便捷。

再一方面，隧道砖上安装的双头锥由于可以拆卸，因此隧道修建工人能够根据需要将双头锥安装或拆卸，相对于通过固定凸起和凹槽结构相互连接的隧道砖结构而言，本发明的定位和连接操作更加方便，具有较好的实用价值。

优选的，所述砖体的材质为粉煤灰和混凝土相互混合的浆料，且砖体的外形为长度30cm、宽度20cm、高度20cm的长方体结构。

优选的，所述上孔、下孔、左孔、右孔的锥形端面向砖体几何中心位置排布，且上孔位于砖体顶面几何中心位置，下孔位于砖体底面几何中心位置，左孔位于砖体左侧面几何中心位置，右孔位于砖体右侧面几何中心位置。

优选的，所述上孔、下孔、左孔、右孔的内壁均为光滑内壁，上孔、下孔、左孔、右孔的尺寸相同，且上孔、下孔、左孔、右孔的锥度均为1:3。

优选的，所述圆孔的内壁为光滑内壁，圆孔的孔径大小为2mm-3mm。

优选的，所述多边孔的内壁为光滑的六边形孔壁，且多边孔的内切圆直径为3mm-4mm。

优选的，所述双头锥的两端均为六边形椎体，且双头锥两端的椎体相互对称；双头锥的材质为陶瓷结构，且双头锥的外表面为光滑表面。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明一方面通过圆孔和多边孔结构的设置，使隧道砖的砖体结构接近或形成“蜂巢”结构，而“蜂巢”结构的砖体不仅能够保证隧道砖的结构强度，而且还能够节省原材料，减轻隧道砖的砖体重量，从而方便隧道砖的操作和搬运。

另一方面，本发明通过上孔、下孔、左孔、右孔的设置，再辅以双头锥的配合，能够方便隧道修建工人通过双头锥进行快速定位和连接，提高隧道砖堆砌修建的效率；同时，通过双头锥的连接作用，辅以传统的水泥浆料粘连，使隧道砖相对于传统的拼接堆砌结构来说，相邻砖体之间的相互连接更加稳定牢固；通过相互对称的上孔、下孔，以及左孔、右孔的设置，使双头锥和隧道砖之间的互换性更好，操作定位更加便捷。

再一方面，隧道砖上安装的双头锥由于可以拆卸，因此隧道修建工人能够根据需要将双头锥安装或拆卸，相对于通过固定凸起和凹槽结构相互连接的隧道砖结构而言，本发明的定位和连接操作更加方便，具有较好的实用价值。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的顶面结构示意图。

图中：1、砖体；2、圆孔；3、多边孔；4、双头锥；5、下孔；6、上孔；7、左孔；8、右孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1-2所示：

一种方便定位的新型隧道砖，所述隧道砖的砖体1顶面设置有六边形锥孔形状的上孔6，砖体1底面设置有与上孔6尺寸相同的下孔5，且上孔6与下孔5相互对称；砖体1左侧面设置有六边形锥孔形状的左孔7，砖体1右侧面设置有与左孔7尺寸相同的右孔8，且左孔7与右孔8之间相互对称；砖体1内部阵列设置有贯穿砖体1的圆孔2和六边形结构的多边孔3，且圆孔2与多边孔3之间相互交错排布，形成内部为“蜂巢”结构的方形隧道砖；所述上孔6、左孔7以及右孔8内可拆卸的匹配设置有截面为六边形的双头锥4，用于相邻砖体1之间的相互定位连接。

本发明一方面通过圆孔2和多边孔3结构的设置，使隧道砖的砖体1结构接近或形成“蜂巢”结构，而“蜂巢”结构的砖体1不仅能够保证隧道砖的结构强度，而且还能够节省原材料，减轻隧道砖的砖体1重量，从而方便隧道砖的操作和搬运。

另一方面，本发明通过上孔6、下孔5、左孔7、右孔8的设置，再辅以双头锥4的配合，能够方便隧道修建工人通过双头锥4进行快速定位和连接，提高隧道砖堆砌修建的效率；同时，通过双头锥4的连接作用，辅以传统的水泥浆料粘连，使隧道砖相对于传统的拼接堆砌结构来说，相邻砖体1之间的相互连接更加稳定牢固；通过相互对称的上孔6、下孔5，以及左孔7、右孔8的设置，使双头锥4和隧道砖之间的互换性更好，操作定位更加便捷。

再一方面，隧道砖上安装的双头锥4由于可以拆卸，因此隧道修建工人能够根据需要将双头锥4安装或拆卸，相对于通过固定凸起和凹槽结构相互连接的隧道砖结构而言，本发明的定位和连接操作更加方便，具有较好的实用价值。

作为本实施例的优选方案，所述砖体1的材质为粉煤灰和混凝土相互混合的浆料，且砖体1的外形为长度30cm、宽度20cm、高度20cm的长方体结构。

作为本实施例的优选方案，所述上孔6、下孔5、左孔7、右孔8的锥形端面向砖体1几何中心位置排布，且上孔6位于砖体1顶面几何中心位置，下孔5位于砖体1底面几何中心位置，左孔7位于砖体1左侧面几何中心位置，右孔8位于砖体1右侧面几何中心位置。

作为本实施例的优选方案，所述上孔6、下孔5、左孔7、右孔8的内壁均为光滑内壁，上孔6、下孔5、左孔7、右孔8的尺寸相同，且上孔6、下孔5、左孔7、右孔8的锥度均为1:3。

作为本实施例的优选方案，所述圆孔2的内壁为光滑内壁，圆孔2的孔径大小为2mm-3mm。

作为本实施例的优选方案，所述多边孔3的内壁为光滑的六边形孔壁，且多边孔3的内切圆直径为3mm-4mm。

作为本实施例的优选方案，所述双头锥4的两端均为六边形椎体，且双头锥4两端的椎体相互对称；双头锥4的材质为陶瓷结构，且双头锥4的外表面为光滑表面。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。