一种三通道连续柔性复合管连接接头及安装方法与流程

本发明属于油田采油技术领域，具体涉及一种三通道连续柔性复合管连接接头及安装方法。

背景技术：

随着油田开发的不断深入，不同油层之间地层能量都下降很快且存在很大差异，严重影响油田持续高效开发。对不同油层进行注水补充地层能量是提高采收率的有效手段，现在常用的分注工艺主要有油套分注、桥式偏心分注、桥式同心分注等工艺，随着油田精细化管理的逐步推进，现有的分注工艺或多或少的存在测调遇阻率高、测调周期长、调配精度低等问题。为解决分注井测试调配难题，开展三通道连续柔性复合管分注技术研究，通过该管三条独立注水通道对地层进行注水开发，并将井下仪器测调改为地面流程自动计量，减少了后期测调成本，提高了单层分注合格率。但目前市场上并无适合三通道连续柔性复合管连接的接头，因此，急需此类产品填补市场空白，以满足精细注水的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是克服三通道连续柔性复合管无法连接的问题。

为此，本发明提供了一种三通道连续柔性复合管连接接头，包括连接头，两节三通道连续柔性复合管的端部分别插入连接头内，通过连接头连接；

还包括活动连接头和紧固压环，紧固压环穿套在三通道连续柔性复合管上并与连接头端面抵紧接触；

所述连接头的外表面中部沿周向设有环状凸起，活动连接头螺纹穿套在连接头上且其中一个端面与环状凸起抵紧接触，另外一个端面沿径向向内收缩卡紧紧固压环。

所述紧固压环由环状底座.和多个条状弧形板.组成，多个条状弧形板.围绕成圆形，其一端与环状底座.连接且在相连部分沿周向开设多个密封圈槽.，另外一端设有螺纹，每一块条状弧形板.沿长度方向开设一排螺钉孔.。

所述环状底座.和条状弧形板.一体成型形成紧固压环，三通道连续柔性复合管穿过紧固压环伸入连接头内，活动连接头穿套在紧固压环和连接头外表面。

还包括保护筒，保护筒穿套在紧固压环的条状弧形板.的外表面，并与条状弧形板.上的螺纹紧固。

所述保护筒和紧固压环之间设有套在三通道连续柔性复合管的铜压环。

所述活动连接头和紧固压环之间设有密封圈ⅱ，保护筒和铜压环之间设有密封圈ⅰ，密封圈槽.上套有o型密封圈。

一种三通道连续柔性复合管连接接头的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，依次将保护筒、密封圈ⅰ、铜压环、活动连接头、密封圈ⅱ、紧固压环穿套在三通道连续柔性复合管上；

步骤二，将紧固压环的环状底座.与三通道连续柔性复合管的端面对齐，并将紧固压环的螺钉孔.位置旋转至三通道连续柔性复合管相邻两条通道的中间位置；

步骤三，将螺钉放进螺钉孔.内固定好，确保紧固压环与三通道连续柔性复合管不发生相对移动；

步骤四，将o型密封圈套在紧固压环的密封圈槽.内，连接头内的密封圈槽内安装密封圈；

步骤五，将三通道连续柔性复合管插入安装有密封圈的连接头内，并将三通道连续柔性复合管端面抵紧连接头；

步骤六，将密封圈ⅱ、活动连接头依次移至紧固压环环状底座.位置，通过活动连接头与连接头的螺纹固定紧；

步骤七，将螺钉完全拧入三通道连续柔性复合管内，确保螺钉顶面与紧固压环表面整齐；

步骤八，将铜压环、密封圈ⅰ、保护筒依次右移并抵紧紧固压环，通过保护筒与紧固压环的螺纹固定紧；

步骤九，重复以上步骤，完成连接头另外一端的三通道连续柔性复合管的连接，完成全部组装。

本发明的有益效果：本发明提供的这种三通道连续柔性复合管连接接头及安装方法，将两条单独的三通道连续柔性复合管连接起来，并保持三条管路相互独立，实现管道接续和重复利用的目的，同时该连接接头独特的结构可以确保两条相连的三通道连续柔性复合管密封连接，确保整个结构的密封性能，进而达到精细注水的目的。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是连接头连接两节三通道连续柔性复合管的示意图。

图2是三通道连续柔性复合管连接接头的结构示意图。

图3是紧固压环的结构示意图。

图4是紧固压环穿套在三通道连续柔性复合管上的示意图。

图5是紧固压环穿套在三通道连续柔性复合管上的侧视图。

附图标记说明：1、三通道连续柔性复合管；2、连接头；3、保护筒；4、密封圈ⅰ；5、铜压环；6、螺钉；7、o型密封圈；8、活动连接头；9、密封圈ⅱ；10、紧固压环；10.1、条状弧形板；10.2、螺纹孔；10.3、密封圈槽；10.4、环状底座。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了如图1所示的一种三通道连续柔性复合管连接接头，包括连接头2，两节三通道连续柔性复合管1的端部分别插入连接头2内，通过连接头2连接。

两节三通道连续柔性复合管1的端部分别插入连接头2内，在连接头2内通过密封圈密封，该连接头解决了两条三通道连续柔性复合管的连接问题，并保障三条通道相互独立。

如图2所示，三通道连续柔性复合管连接接头还包括活动连接头8和紧固压环10，紧固压环10穿套在三通道连续柔性复合管1上并与连接头2端面抵紧接触；所述连接头2的外表面中部沿周向设有环状凸起，活动连接头8螺纹穿套在连接头2上且其中一个端面与环状凸起抵紧接触，另外一个端面沿径向向内收缩卡紧紧固压环10。

紧固压环10穿套在三通道连续柔性复合管上，活动连接头8穿套在紧固压环10、连接头2上，如图2所示，活动连接头8的一端抵紧连接头2的环状凸起，另外一端卡紧固压环10。三者相互作用使连接头2两端的三通道连续柔性复合管连接更加紧固和紧密。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图3和图4所示，所述紧固压环10由环状底座10.4和多个条状弧形板10.1组成，多个条状弧形板10.1围绕成圆形，其一端与环状底座10.4连接且在相连部分沿周向开设多个密封圈槽10.3，另外一端设有螺纹，每一块条状弧形板10.1沿长度方向开设一排螺钉孔10.2。

紧固压环10穿套在三通道连续柔性复合管上，通过螺钉6与三通道复合管紧贴，提升轴向伸缩量。

实施例3：

在实施例2的基础上，如图3和图4所示，所述环状底座10.4和条状弧形板10.1一体成型形成紧固压环10，三通道连续柔性复合管1穿过紧固压环10伸入连接头2内，活动连接头8穿套在紧固压环10和连接头2外表面。还包括保护筒3，保护筒3穿套在紧固压环10的条状弧形板10.1的外表面，并与条状弧形板10.1上的螺纹紧固。所述保护筒3和紧固压环10之间设有套在三通道连续柔性复合管1的铜压环5。所述活动连接头8和紧固压环10之间设有密封圈ⅱ9，保护筒3和铜压环5之间设有密封圈ⅰ4，密封圈槽10.3上套有o型密封圈7。利用保护筒3、密封圈ⅰ4、o型密封圈7的组合实现接头内部组件与外部介质的隔离。

实施例4：

本实施例提供了一种三通道连续柔性复合管连接接头的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，依次将保护筒3、密封圈ⅰ4、铜压环5、活动连接头8、密封圈ⅱ9、紧固压环10穿套在三通道连续柔性复合管1上；

步骤二，将紧固压环10的环状底座10.4与三通道连续柔性复合管1的端面对齐，并将紧固压环10的螺钉孔10.2位置旋转至三通道连续柔性复合管1相邻两条通道的中间位置（如图5所示）；

步骤三，将螺钉6放进螺钉孔10.2内固定好（螺钉可不完全拧入），确保紧固压环10与三通道连续柔性复合管1不发生相对移动；

步骤四，将o型密封圈7套在紧固压环10的密封圈槽10.3内，连接头2内的密封圈槽内安装密封圈；

步骤五，将三通道连续柔性复合管1插入安装有密封圈的连接头2内，并将三通道连续柔性复合管1端面抵紧连接头2；

步骤六，将密封圈ⅱ9、活动连接头8依次移至紧固压环10环状底座10.4位置，通过活动连接头8与连接头2的螺纹固定紧；

步骤七，将螺钉6完全拧入三通道连续柔性复合管1内，确保螺钉6顶面与紧固压环10表面整齐；

步骤八，将铜压环5、密封圈ⅰ4、保护筒3依次右移并抵紧紧固压环10，通过保护筒3与紧固压环10的螺纹固定紧；

步骤九，重复以上步骤，完成连接头2另外一端的三通道连续柔性复合管1的连接，完成全部组装。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。