一种带有防护装置的多功能螺纹管及应用方法与流程

本发明涉及完整螺纹的油套管螺纹在套管喷砂处理和表面喷涂的保护技术，尤其是一种带有防护装置的多功能螺纹管及应用方法。

背景技术：

在石油勘探和油田开发的各项任务中，钻井起着十分重要的作用。寻找和证实含油气构造、获得工业油流、探明已证实的含油（气）构造的含油气面积和储量，取得有关油田的地质资料和开发数据，最后将原油从地下采集到地面上来等等，无一不是通过钻井来完成的。钻井是勘探与开采石油及天然气资源的一个重要环节，是勘探和开发石油的重要手段。

钻井钻至目的层后，根据需要下技术套管、生产套管进行完井施工，对油套管的保护对油气生产企业显得特别的重要，特别是对特殊的具有严重腐蚀的地层，采用内外喷涂防腐材料的套管显得尤为重要，对带螺纹的套管一次喷涂到位，可以极大的提高套管的防腐性能和加工效率。

目前通常使用普通的油套管护丝帽，在对套管螺纹进行喷涂保护时存在以下的缺陷：一是部分遮挡套管本体，有100mm长度的套管本体由于普通护帽的遮挡不能彻底清除套管本体上的赃物，也不能被喷涂上防腐的涂层；二是普通护帽与套管螺纹在连接时由于锥度一致，紧密距按螺纹受力最大面积、最佳受力设计，管螺纹的最后一扣螺纹与护帽的第一口螺纹不能完全啮合，存在间隙，抛丸的颗粒计入螺纹之间，对螺纹造成损害，抛丸颗粒处理难度大，影响工作效率；三是必须进行第二次清除和喷涂，施工质量得不到保障，施工效率低，成本费用高，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供结构简单的一种带有防护装置的多功能螺纹管及应用方法，它克服了目前技术的缺点，本发明的目的是这样实现的，它包括护套、套管，所述护套位于套管的外边。

所述护套未有镗孔深度，直接从螺纹起始端平端面，到小角，使护套螺纹与套管螺纹充分全覆盖。

所述护套的锥度设置为59-60，护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分啮合密封。

所述护套的紧密距为-20mm，套管接箍的紧密距为9mm，护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分啮合密封。

本发明的应用方法，一是保持1/2长圆套管螺纹的牙型、牙高及螺距，充分的保护套管螺纹不受损伤；二是为更好地密封保护套管螺纹，防止抛丸钢砂等进入到套管螺纹内，护套没有镗孔深度，直接从螺纹起始端平端面，到小角，使护套螺纹与套管螺纹充分全覆盖，有效防止抛丸颗粒的堆积；三是护套的锥度通过计算取最小值59-60进行加工，功能螺纹护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分齿合密封，防止抛丸颗粒进入螺纹内；四是对紧密距进行了调整，护套的紧密距为-20mm，护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分齿合密封，防止抛丸颗粒进入螺纹内。

本发明的意义是，一是由于护套没有镗孔深度，直接从螺纹起始端平端面，到小角，护套螺纹与套管螺纹充分全覆盖，有效防止抛丸颗粒的堆积；二是由于护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分齿合密封，防止了抛丸颗粒进入螺纹内；三是护套的紧密距为-20mm，护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分啮合密封，防止了抛丸颗粒进入螺纹内。

附图说明

图1为一种带有防护装置的多功能螺纹管的结构示意图，图中1、护套2、套管。

图2为一种带有防护装置的多功能螺纹管的组装图，图中1、护套2、套管。

具体实施方式

实施例1、本发明包括护套1、套管2，所述护套1位于套管2的外边。

实施例2、所述护套镗孔深度为零，直接从螺纹起始端平端面，到小角，使护套螺纹与套管2螺纹充分全覆盖。

实施例3、所述护套1的锥度设置为59-60，护套1第一扣螺纹与套管2最后一扣螺纹充分啮合密封。

实施例4、所述护套1的紧密距为-20mm，套管2接箍的紧密距为9mm，护套1第一扣螺纹与套管2最后一扣螺纹充分啮合密封。

实施例5、本发明的应用方法，一是保持1/2长圆套管螺纹的牙型、牙高及螺距，充分的保护套管螺纹不受损伤；二是为更好地密封保护套管螺纹，防止抛丸钢砂等进入到套管螺纹内，护套没有镗孔深度，直接从螺纹起始端平端面，到小角，使护套螺纹与套管螺纹充分全覆盖，有效防止抛丸颗粒的堆积；三是护套的锥度通过计算取最小值59-60进行加工，功能螺纹护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分齿合密封，防止抛丸颗粒进入螺纹内；四是对紧密距进行了调整，护套的紧密距为-20mm，护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分齿合密封，防止抛丸颗粒进入螺纹内。

技术特征：

技术总结
一种带有防护装置的多功能螺纹管及应用方法是完整螺纹的油套管螺纹在套管喷砂处理和表面喷涂的保护技术，它克服了目前技术的缺点，它包括护套、套管，所述护套位于套管的外边；所述护套未有镗孔深度，直接从螺纹起始端平端面，到小角，使护套螺纹与套管螺纹充分全覆盖；所述护套的锥度设置为59‑60，护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分啮合密封；所述护套的紧密距为‑20mm，套管接箍的紧密距为9mm，护套第一扣螺纹与套管最后一扣螺纹充分啮合密封。

技术研发人员：康顺江;别玉庆;栾忠涛;龚兴云;赵小军
受保护的技术使用者：濮阳市顺康石油工程技术有限公司
技术研发日：2017.12.27
技术公布日：2018.05.08