暗挖隧道底板排水处理结构的制作方法

本实用新型涉及隧道施工领域，特别涉及一种暗挖隧道底板排水处理方法及其结构。

背景技术：

隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类：为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。

隧道开挖后，为使围岩稳定，确保运营安全，需按一定轮廓尺寸建造一层具有足够强度的支护结构，这种隧道支护结构称为隧道衬砌。常用的衬砌种类有就地灌注混凝土类、预制块拼装、喷锚或单喷混凝土、复合式衬砌。而针对于含水量丰富的地质结构，隧道施工时则采用复合式衬砌，复合式衬砌指的是分内外两层先后施作的隧道衬砌，包括外层的初次衬砌和内层的二次衬砌，而隧道的二次衬砌施工必须保持隧道干燥，才能保证隧道施工的安全和质量。由于地质结构复杂、地下水水源丰富、地勘数据不准确、雨季施工、降水井降水效果不理想等原因，往往隧道的初次衬砌施工时，隧道内会出现地下水积水较多的情况，大大延缓了二次衬砌的施工进度。

公告号为201610120313.X的中国专利，公开了一种暗挖隧道底板排水处理结构，包括初次衬砌，在所述初次衬砌底面上铺设有滤水层，外壁上开有多个小孔的排水导管沿隧道的轴线方向设置在滤水层内，还包括安装在滤水层上方的隔水板。地下积水通过排水导管汇集、并引流排出，排水导管内的地下积水在重力的作用下由高处流至低处，排水导管在理想状态下是平的，但在实际施工时由于隧道内石头较多，就会使排水道导管在铺设的过程中存在一些部分被石头顶起，无法达到理想的水平状态，就会导致排水导管内的地下积水无法在重力的作用下流出排水管，造成地下水的淤积。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种暗挖隧道底板排水处理结构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种暗挖隧道底板排水处理结构，包括：设置于隧道初支混凝土层下部的集水坑，所述的集水坑上部设置有挡板，所述集水坑通过贯穿所述挡板的钢管连接一自吸泵。

通过采用上述技术方案，集水坑能够对初支底部的渗水、地下积水进行汇集，通过自吸泵在探入集水坑的钢管端口产生负压，渗水、地下积水通过钢管流出集水坑，解决了集水坑内的水体只能在重力的作用下引出而导致积水的问题。

本实用新型可进一步设置为，所述的钢管设置弹簧阀门，用于防止钢管内的水回流。

通过采用上述技术方案，弹簧阀门能够防止外部的水体通过钢管回流至集水坑，降低了自吸泵的抽水量，节约了抽水时间。

本实用新型可进一步设置为，所述的钢管与挡板之间设置L型的防水固定件。

通过采用上述技术方案，由于自吸泵在工作的时候会产生震颤，L型的防水固定件对钢管和挡板起到固定的作用，使钢管不会被自吸泵带动与钢管一起晃动。

本实用新型可进一步设置为，所述的防水固定件包括钢管固定部和挡板固定部，所述的钢管固定部和挡板固定部分别与钢管和挡板固定。

本实用新型可进一步设置为，所述的钢管固定部外围设置有用于固定钢管固定部与钢管的金属箍。

通过采用上述技术方案，金属箍用于压紧钢管固定部，是钢管固定部与钢管之间更加的稳定，进而使防水固定件与钢管更加的稳定，有效的避免钢管被自吸泵带动与钢管一起晃动。

本实用新型可进一步设置为，所述的挡板固定部与挡板之间设置有土工布。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

集水坑能够对初支底部的渗水、地下积水进行汇集，通过自吸泵在探入集水坑的钢管端口产生负压，渗水、地下积水通过钢管流出集水坑，解决了集水坑内的水体只能在重力的作用下引出而导致积水的问题，钢管探入集水坑的端头设置一防止钢管内水回流的弹簧阀门，弹簧阀门能够防止外部的水体通过钢管回流至集水坑，降低了自吸泵的抽水量，节约了抽水时间，钢管与挡板之间设置L型的防水固定件，由于自吸泵在工作的时候会产生震颤，L型的防水固定件对钢管和挡板起到固定的作用，使钢管不会被自吸泵带动与钢管一起晃动。

附图说明

图1是暗挖隧道底板排水处理方法示意图；

图2是暗挖隧道底板排水处理方法的第二种实施方式示意图；

图3是钢管与挡板固定方法示意图；

图4是暗挖隧道底板排水处理结构示意图；

图5是排水处理结构示意图；

图6是防水固定件结构示意图。

图中，1、初支混凝土层；2、防水卷材；3、超前小管；4、排水结构；41、自吸泵；42、钢管；43、防水固定件；431、挡板固定部；432、钢管固定部；433、固定件；434、金属箍；435、第一粘结部；436、第二粘结部；44、弹簧阀门；45、集水坑；46、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种暗挖隧道底板排水处理方法，包括步骤110,在隧道的初支混凝土层1下部设置集水坑45，在初期支护护混凝土完成后，用风镐、电锤以及电钻等工具开凿出集水坑45。

集水坑45的长度优选设置为30厘米、高度优选设置为30厘米、宽度优选设置为30厘米，9000立方厘米容积的集水坑45能够收集一定量的渗水和地下积水，不会出现漫溢的现象。

步骤130，在集水坑45上部设置挡板46，集水坑45挖设好后，在集水坑45上方的初支面上设置挡板46，挡板46正对于集水坑45的上方，挡板46优选为2厘米厚的木板，并在木板的中间位置设置一直径为25厘米的孔洞，木板与初支面通过螺钉固定连接。

步骤150，设置一通过钢管42贯穿挡板46至集水坑45的自吸泵41，在将钢管42穿过孔洞，并在钢管42与挡板46之间进行固定，钢管42在固定好后其与集水坑45底部的距离应不小于5厘米，以防止钢管42与水坑底部过近而导致水坑底部存在的淤泥进入钢管42导致钢管42堵塞。

步骤160，设置与集水坑45连通的引流槽，在施工时，可在隧道中心位置纵向设置引流槽，将水引致集水坑45。

步骤170出去自吸泵41并对钢管42注浆。在二次衬砌施工完成后，切除一部分钢管42，并对钢管42进行注浆，封闭钢管42的孔洞，防止会有水体通过钢管42流入集水坑45。

如图2所示，暗挖隧道底板排水处理方法的第二种实施方式示意图，其与图1的区别在于在其位于150和160之间设置步骤1501和1502。

步骤1501，钢管42内设置弹簧阀门44，位于步骤150之后，钢管42底部设置弹簧阀门44，在对集水坑45抽水时，弹簧阀门44在水的压力之下打开，水通过钢管42流出，水抽干后，弹簧阀门44自动闭合，能够确保钢管42中的水不会回流至集水坑45。

步骤1502,钢管42和挡板46之间设置防水连接件，位于1501之后，挡板46和钢管42分别设置有自粘膜防水卷材层，挡板46和钢管42的自粘膜防水卷材层可分别通过双面胶带或者丁基胶带固定、密封。

如图3所示钢管42与挡板46固定方法示意图，步骤310，用金属箍434将钢管固定部432与钢管42固定；金属箍434可为金属卡箍，金属卡箍方便拆卸，当施工完成之后可通过将卡箍拆卸，对钢管固定部432进行清理，钢管固定部432为自粘膜防水卷材层，自粘膜防水卷材与钢管42通过丁基胶粘结。

步骤330，先将土工布的其中一面与挡板46的表面粘合，再将土工布的另一表面与挡板固定部431粘合；通过土工布实现挡板46和挡板固定部431的固定，挡板46固定部为自粘膜防水卷材层，自粘膜防水卷材与挡板46通过丁基胶粘结。

步骤350，将钢管固定部432与挡板固定部431的接触部分进行粘合处理；钢管固定部432与挡板固定部431的接触部分通过丁基胶粘结。

步骤370，将钢管固定部432与挡板固定部431的外围通过固定件433进行固定，固定件433可为铝合金材质的固定件433，固定件433分别通过丁基胶与挡板固定部431和钢管固定部432固定连接。由于自吸泵41在工作的时候会产生震颤，通过以上方法对钢管42和挡板46起到固定的作用，使钢管42不会被自吸泵41带动与钢管42一起晃动。

一种暗挖隧道底板排水处理结构，如图4所示其结构示意图，暗挖隧道包括设置为凸圆形形状的初支混凝土层1，初支混凝土层1的内侧设置有防水卷材2层，起到防水的效果；初支混凝土层1的上圆弧部分均匀设置有超前小管3，起到支护的作用；排水结构4位于暗挖隧道的下部。

如图5所示排水处理结构示意图，包括设置于隧道初支混凝土层1下部的集水坑45，在集水坑45上部设置有挡板46，隧道初支混凝土层1还铺设有防水卷材2，钢管42贯穿挡板46与集水坑45连通，钢管42在其与探入集水坑45一端的相对侧设置一自吸泵41。钢管42和挡板46设置有防水固定部，防水固定部包括与钢管42粘结的钢管固定部432、与挡板46粘结的挡板固定部431，钢管42底部设置弹簧阀门44。集水坑45能够对初支底部的渗水、地下积水进行汇集，通过自吸泵41在探入集水坑45的钢管42端口产生负压，渗水、地下积水通过钢管42流出集水坑45，解决了集水坑45内的水体只能在重力的作用下引出而导致积水的问题。

如图6所示防水固定件43结构示意图，包括：

钢管固定部432通过金属箍434与钢管42固定；金属箍434可为金属卡箍，金属卡箍方便拆卸，当施工完成之后可通过将卡箍拆卸，对钢管固定部432进行清理，钢管固定部432为自粘膜防水卷材层，自粘膜防水卷材与钢管42通过丁基胶粘结。

土工布的其中一面与挡板46的表面粘合，土工布的另一表面与挡板固定部431粘合；通过土工布实现挡板46和挡板固定部431的固定，挡板46固定部为自粘膜防水卷材层，自粘膜防水卷材与挡板46通过丁基胶粘结。

钢管固定部432与挡板固定部431的接触部分通过第一粘结部435粘合，钢管固定部432与挡板固定部431的接触部分通过第二粘结部436粘合。

钢管固定部432与挡板固定部431的外围通过固定件433进行固定，固定件433可为铝合金材质的固定件433，固定件433分别通过丁基胶与挡板固定部431和钢管固定部432固定连接。由于自吸泵41在工作的时候会产生震颤，通过以上方法对钢管42和挡板46起到固定的作用，使钢管42不会被自吸泵41带动与钢管42一起晃动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。