本实用新型涉及矿山开采装置技术领域，具体为一种矿山开采用潜孔凿岩机。
背景技术：
随着科技的不断发展，人们对矿山的开采也进行了适当的控制，懂得了资源的有限性，进行合理的开采利用。
矿山开采的难度十分的大，尤其是在第一步的凿岩开缝的程序中，需要进行有效的开缝，使得后期的相关设备可以进行有效的参与，但是现有的凿缝都是通过人工操作的方式进行的，十分的艰难，而且效果不好，需要大量的人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用潜孔凿岩机，以解决上述背景技术中提出的现有的凿缝都是通过人工操作的方式进行，十分的艰难，而且效果不好，需要大量人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山开采用潜孔凿岩机，包括液压机、液压轴、连接端块、中间楔块、固定螺栓、第一滑轨、卡扣、楔块连接端、第二滑轨连接端、第二滑轨、滑块、竖向连接端、加宽垫片和两边楔块，所述液压机的内部下端连接有液压轴，且液压轴贯穿连接端块与中间楔块相连接，所述连接端块的左右两端通过固定螺栓固定连接有第一滑轨，且第一滑轨上安置有卡扣，所述两边楔块通过楔块连接端固定在第一滑轨上，所述液压机的外圈安置有第二滑轨连接端，且第二滑轨连接端的两端安置有第二滑轨，所述第二滑轨上活动安置有滑块，且滑块的下端安置有竖向连接端，其竖向连接端的底端连接安置有加宽垫片。
优选的，所述中间楔块与两边楔块均为三角锥结构，且前者中间楔块的三角尖朝向下方。
优选的，所液压轴的长度变化范围和楔块连接端在第一滑轨上水平移动的距离相等，且其两者均为0-25cm。
优选的，所述滑块在第二滑轨上滑动的距离范围为0-30cm。
优选的，所述加宽垫片设置为L型结构。
优选的，所述第二滑轨连接端可拆卸安置在液压机的外圈上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山开采用潜孔凿岩机，采用楔块连接液压机进行设计，通过液压机控制楔块的伸缩，使得楔块将矿山岩石进行破裂，然后再通过添加楔块和垫片进行岩石裂缝的扩大，就这样整个凿岩得到完成，整个过程十分的简单，通过凿岩机的使用，节省了大量的人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、液压机，2、液压轴，3、连接端块，4、中间楔块，5、固定螺栓，6、第一滑轨，7、卡扣，8、楔块连接端，9、第二滑轨连接端，10、第二滑轨，11、滑块，12、竖向连接端，13、加宽垫片，14、两边楔块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山开采用潜孔凿岩机，包括液压机1、液压轴2、连接端块3、中间楔块4、固定螺栓5、第一滑轨6、卡扣7、楔块连接端8、第二滑轨连接端9、第二滑轨10、滑块11、竖向连接端12、加宽垫片13和两边楔块14，液压机1的内部下端连接有液压轴2，且液压轴2贯穿连接端块3与中间楔块4相连接，连接端块3的左右两端通过固定螺栓5固定连接有第一滑轨6，且第一滑轨6上安置有卡扣7，两边楔块14通过楔块连接端8固定在第一滑轨6上，所液压轴2的长度变化范围和楔块连接端8在第一滑轨6上水平移动的距离相等，且其两者均为0-25cm，中间楔块4与两边楔块14均为三角锥结构，且前者中间楔块4的三角尖朝向下方，液压机1的外圈安置有第二滑轨连接端9，且第二滑轨连接端9的两端安置有第二滑轨10，第二滑轨连接端9可拆卸安置在液压机1的外圈上，第二滑轨10上活动安置有滑块11，且滑块11的下端安置有竖向连接端12，其竖向连接端12的底端连接安置有加宽垫片13，加宽垫片13设置为L型结构，滑块11在第二滑轨10上滑动的距离范围为0-30cm。
工作原理：在使用该矿山开采用潜孔凿岩机之前，需要对整个凿岩机进行结构上的简单了解，首先将第一滑轨6连接的两边楔块14和中间楔块4进行整体的连接，然后将两者放置在有缝隙的岩石中，接着通过液压机1的操作，将中间楔块4向下压，进入更加深的缝隙中，该过程使得两边的两边楔块14受到挤压，在第一滑轨6的作用下，分别向左右进行扩展，就这样达到扩大缝隙的作用，当缝隙扩大到一定程度，接着将竖向连接端12连接的加宽垫片13放入扩大的缝隙中，在进一步进行扩大缝隙，此过程滑块11在第二滑轨10的作用下进行左右移动，直到缝隙达到要求的大小，就这样整个潜孔凿岩的过程得到轻松的完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。