一种采矿用岩石开采切割装置的制造方法

本发明涉及采矿器械技术领域，尤其涉及一种采矿用岩石开采切割装置。

背景技术：
目前，各地采石多是人工用钻子开槽，工作强度大，工作效率低，无法满足现有的矿石开采需求，降低了产量。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的采矿用岩石开采切割装置。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种采矿用岩石开采切割装置，所述采矿用岩石开采切割装置包括底板、位于所述底板上方的切割结构、位于所述切割结构右侧的回收装置、位于所述切割结构左侧的气缸装置、位于所述气缸装置上方的支撑装置、位于所述支撑装置上方的横板装置、位于所述横板装置上方的推动装置及位于所述推动装置上方的吸尘装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述切割结构包括切割轮、设置于所述切割轮上的若干切割齿、位于所述切割轮下方的移动杆、位于所述移动杆下方的第一旋转杆、位于所述移动杆左右两侧的第一弯曲杆、位于所述第一旋转杆下方的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆下方的第一弹簧、位于所述第二弯曲杆右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆右侧的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆下方的第二支撑杆，所述回收装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二定位杆、位于所述第三支撑杆右侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板左侧的第一固定块、位于所述第一固定块下方的回收箱、位于所述回收箱下方的第一横杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二横杆及位于所述第二横杆左侧的第二弯曲板，所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸右侧的第一推动杆、第一固定杆、位于所述第一气缸左侧的第一支架、位于所述第一支架右侧的第三横杆，所述支撑装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的第二支架、位于所述第四支撑杆右侧的第三定位杆、位于所述第三定位杆上方的第二弹簧、位于所述第四支撑杆左侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第三弯曲杆、设置于所述第三弯曲杆上的第一斜杆及位于所述第三弯曲杆左侧的握持环，所述横板装置包括横板、位于所述横板下方的第四定位杆、位于所述第四定位杆左侧的第三弹簧及位于所述第三弹簧左侧的第三支架，所述推动装置包括第二气缸、位于所述第二气缸右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的推板、位于所述推板右侧的第四横杆、位于所述第四横杆下方的第四弹簧、位于所述第四弹簧下方的第二固定块、位于所述第二固定块左侧的第五弹簧及位于所述第二气缸左侧的第四支架，所述吸尘装置包括挡板、位于所述挡板下方的第二竖杆、位于所述挡板上方的第五支架、位于所述第五支架右侧的过滤网、位于所述过滤网右侧的管道、设置于所述管道上的风机、位于所述风机下方的第三竖杆及位于所述第三竖杆左侧的第四竖杆。所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。所述切割轮呈圆柱体，所述切割齿设有若干个且均匀分布在所述切割轮上，所述切割齿与所述切割轮固定连接，所述移动杆的上端设有第二凹槽，所述切割轮收容于所述第二凹槽内且与所述移动杆轴转连接，所述移动杆呈长方体，所述第一旋转杆呈长方体，所述移动杆的下端与所述第一旋转杆的上表面固定连接，所述第一弯曲杆设有两个且分别位于所述移动杆的左右两侧，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述移动杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述第一旋转杆的上表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述第一旋转杆的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上表面与所述第一旋转杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一支撑杆的下端轴转连接。所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第二定位杆呈弯曲状，所述第二定位杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第二定位杆的另一端朝上，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的左表面与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的左端与所述第一固定块的右表面固定连接，所述第一弯曲板的另一端朝上，所述第一弯曲板的左端设有第四凹槽，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱位于所述第四凹槽的下方，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述底板的右表面固定连接，所述回收箱的下表面与所述第一横杆的上表面接触，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二弯曲板固定连接，所述第二弯曲板呈弯曲状，所述第二弯曲板的下端与所述底板固定连接，所述第一旋转杆的右端顶靠在所述第二弯曲板上且与其滑动连接。所述第一气缸的下表面与所述底板固定连接，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆竖直放置，所述第一固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第一推动杆呈水平状，所述第一推动杆的左端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆贯穿所述第一固定杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一推动杆的右端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一支架呈凹字形性，所述第一支架的下端与所述底板的左表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的左端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的右端与所述第一气缸的左表面固定连接。所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述第一气缸的上表面固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一气缸的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第一支架的上端与所述第二支架固定连接，所述第三定位杆呈长方体，所述第三定位杆水平放置，所述第三定位杆的左端与所述第四支撑杆的右表面固定连接，所述第三定位杆位于所述第二弯曲杆的左侧，所述第二弹簧的左端与所述第四支撑杆固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第一旋转杆的左端固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第二支架固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第三弯曲杆固定连接，所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的下端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第三弯曲杆固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第四支撑杆固定连接，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述第三弯曲杆固定连接。所述横板呈长方体，所述横板水平放置，所述横板的右端设有第五凹槽，所述第四定位杆呈弯曲状，所述第四定位杆的上端与所述横板的下表面固定连接，所述第四定位杆的下端朝右，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的右端与所述第四定位杆固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第三支架固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述横板固定连接，所述第三支架的另一端与所述第四支撑杆固定连接。所述第二气缸的下表面与所述横板的上表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆水平放置，所述第二推动杆的左端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的右端与所述推板的左表面固定连接，所述推板呈长方体，所述推板竖直放置，所述推板的下表面与所述横板的上表面滑动连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的左端与所述推板的右表面固定连接，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第四横杆固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第二固定块的上表面固...