专利名称:风动凿岩机钻凿异形孔技术的制作方法
本发明为一普通风动凿岩机钻凿异形孔(如图1)技术。
以异形孔进行爆破，在井巷，石材开采，边坡整修中，具爆破工作量小，光面度好，实施性能强的特点。许多国家都重视这方面技术的研究，异形孔成形技术，是异形孔爆破的关键之一。苏、美、日等国，都进行了这方面的研究。
苏联全苏运输工程学研究院提出利用Coy-2m型凿岩机和专用钻具，钻凿异形孔，并进行了异形孔爆破与常规园形爆破的对比试验，美日用机械方法和水射流法在孔壁凿槽，进行爆破试验。
其主要问题，一是因一次成孔难而未推广使用;二是用机械方法凿孔，槽口沿炮孔轴向偏转角度大(5米偏转45°)，钻具易破损，成本高难以钻凿预设异形孔。
本发明的目的是利用易行，简便、经济的技术方法，完成预设异形孔的钻凿。
本发明风动凿岩机钻凿异形孔技术的特点是，由改变功能的风动凿岩机和配制特定的相应槽口形状的钢质钻具，分两步完成园形孔内壁穿凿纵向槽口的异形孔钻凿。
本发明风动凿岩机系在普通风动凿岩机的基础上改制而成，即去掉通用风动凿岩机转钎机构中的转控部件棘爪。变风动凿岩机旋转冲击钻凿为冲击钻凿，使凿岩钎子只能沿给定方向冲击园形炮孔内壁，形成异形孔定向槽。
本发明风动凿岩机钻具是用一般钢质材料热处理而成，这种钻具定型特征是适应穿凿槽口形状，如三角形，顶角30°-60°，如图2。
本发明风动凿岩机钻具可用特制的模具制成如图3(a)、(b)。
利用本发明风动凿岩机钻凿异形孔技术，在f＝8-12和f＝6-8的岩矿中分别钻凿异形孔56.9米和36.5米，通过试验表明，本发明风动凿岩机钻凿异形孔技术，开凿槽口效率高，仅相当园形钻孔每米凿岩时间的10%左右，其技术效益如表1。在中硬岩石中，钻凿槽口速度为1分30秒/米，偏转角度1米深偏转＜5°表1
本发明风动凿岩机钻凿异形孔技术的经济效益，虽然钻凿异形孔较园形孔增加了一道工序，单孔成孔时间也较园炮孔增加了8-15%。但是异形孔爆破，由于爆孔具有槽口，爆轰波与槽口的相互作用的效应，以及炮孔内壁槽口的导向作用，使石材开采比预裂爆破增加出荒率9.86%，巷道掘进异形孔切槽爆破比光面爆破眼痕率增加137.95%，平均超控深度减少4.42倍，增加了坑道的安全性。减少支护费用。
用异形孔切割爆破在石材开采，巷道掘进中与园形孔预裂爆破，光面爆破效益对比，如表2，表3所示。
图1为异形孔，由园形孔1与槽口2组成;图2为钻具，由钻头1与钻尾2组成;图3(a)与图3(b)为制造钻具的特制模具。
权利要求
1.目前在石材开采，井巷掘进、边坡修整，主要大理石开采中，通常用园形孔进行控制爆破。本发明的普通风动凿岩机钻凿异形孔技术的特点是，在通用风动凿岩机基础上去掉转钎机构中的转控部件棘爪，改旋转冲击凿岩为冲击凿岩，实现一机两用，用两次成形方式，钻凿异形孔。
2.按照权利1要求普通风动凿岩机钻凿异形孔技术，其特点是y-85A型凿岩机配以特定的适应槽口形状的钢质凿岩钻具;
3.按照权利1和2要求，其特点是普通风动凿岩机的专用钻具是用特定的模具制成。
专利摘要
钻凿异形孔技术，它包括对风动凿岩机进行改制，即去掉风动凿岩机转钎机构中的转控部件棘爪，变旋转冲击钻凿为冲击钻凿，配以特制与圆形炮孔纵向槽口形状相一致的钻具，以及制造该种钻具模具三部分，分两步完成钻凿异形孔。
它虽然比国外研制的一次成孔钻具多了一道工序，但克服国外偏转角度大(5米偏转45°)，耗费大成本高，难于推广使用的缺点，通过石材开采，井巷掘进中实施表明，在中硬岩石中钻凿槽口速度为1分30秒/米，偏转角度1米深偏转小于5°，效果突出，经济实用。
文档编号E21B10/36GK86104915SQ86104915
公开日1988年5月18日 申请日期1986年7月30日
发明者张志呈, 郭学斌, 邓鸿杰, 肖正学 申请人:四川建筑材料工业学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan