本实用新型涉及油田自喷井清蜡设备，尤其涉及一种新型自喷井刮蜡钻头。
背景技术：
自喷井由于液性、含水、液量的不同管壁结蜡也有较大差别，加之油井生产制度的不同，比如间开生产、含水在70％～80％、产液低的油井。自喷井随着生产管壁上会在析蜡点以上开始结蜡，虽然根据清蜡周期进行日常的机械清蜡，但刮蜡片的外径始终是小于油管内径的，加之清蜡周期安排不合理、清蜡工作不及时等都会导致油管结蜡严重而发生机械清蜡过程的遇阻、遇卡的问题。通常采用的是原油热洗，但由于各油田、油田不同区块蜡质物性不同，结蜡含泥质等杂质较多，热洗根本解决不了问题，油井热洗融蜡随着井深的增加效果会越来越不明显，而且破坏了原井筒的举升液相而对油层造成伤害；采用化学剂进行清蜡成本较高、作业风险高一般不会被采用；若是利用动力上修，使用压井液对油层伤害更大，严重时会使油井停喷。而化学清蜡费用高、施工风险大也不宜使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、实用性强，刮蜡顺畅有效避免刮蜡过程中卡阻的新型自喷井刮蜡钻头。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型自喷井刮蜡钻头，包括用于与钢丝绳连接的绳帽接头，所述绳帽接头下侧转动安装有加重杆，所述加重杆上沿其轴向均匀固定有数个矛刺，所述矛刺的长度与所述矛刺相对所述绳帽接头的距离成反比；所述矛刺的两端分别设有点状刀刃，两所述点状刀刃的连线穿过所述加重杆的轴心且与所述加重杆的轴向设有60°夹角；相邻两所述矛刺在所述加重杆的横截面上的投影不重合。
作为优选的技术方案，位于下侧的所述矛刺相对其相邻的上侧的所述矛刺顺时针转动120°。
作为优选的技术方案，所述矛刺由数根相互扭结为麻花状的钢筋组成，所述钢筋的两端形成所述点状刀刃。
作为优选的技术方案，所述加重杆上设有与所述矛刺形状相适应的内凹的凹槽，所述矛刺镶嵌入所述凹槽内并焊接固定在所述加重杆上。
作为优选的技术方案，所述加重杆由数个加重杆单元组成，每个所述加重杆单元上设置一个所述矛刺，相邻两所述加重杆单元相互可拆卸连接。
作为优选的技术方案，所述加重杆单元的上端设有外螺纹连接部，所述加重杆单元的底面上设有内螺纹孔，位于下侧的所述加重杆单元通过外螺纹连接部与位于下侧的所述加重杆单元的内螺纹孔旋合连接。
作为优选的技术方案，所述加重杆的下端设有眼管，所述眼管的侧壁上均匀设有通孔。
由于采用了上述技术方案，一种新型自喷井刮蜡钻头，包括用于与钢丝绳连接的绳帽接头，通过钢丝绳绞车收放钻头。所述绳帽接头下侧转动安装有加重杆，加重杆可相对绳帽接头转动，避免伸缩扭转缠绕。所述加重杆上沿其轴向均匀固定有数个矛刺，所述矛刺的长度与所述矛刺相对所述绳帽接头的距离成反比；所述矛刺的两端分别设有点状刀刃，两所述点状刀刃的连线穿过所述加重杆的轴心且与所述加重杆的轴向设有60°夹角下端较小外径的矛刺先接触井壁上的蜡层并对蜡层进行清理，避免了钻头卡死。相邻两所述矛刺在所述加重杆的横截面上的投影不重合，数个矛刺在加重杆上螺旋的布置，加重杆上下移动时旋转移动，一方面可避免钻头被蜡层卡住，同时也加大清理的面积，提高清理效率。
一种新型自喷井刮蜡钻头，结构简单、操作简单、实用性和适应性强，可重复利用，不会有热洗、化清、上修带来的油层伤害和作业风险，经济环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-绳帽接头；2-旋转接头；3-加重杆；4-矛刺；5-点状刀刃；6-外螺纹连接部；7-内螺纹孔；8-眼管。
具体实施方式
如图1所示，一种新型自喷井刮蜡钻头，包括用于与钢丝绳连接的绳帽接头1，绳帽接头1内设置防脱销子，防脱销子穿过位于绳帽接头内的钢丝绳绳环，防止绳帽接头1上下活动过程中打扭而出现拔断、掉钻。所述绳帽接头1下侧转动安装有加重杆3，绳帽接头1与加重杆3之间设置旋转接头2，加重杆3可相对绳帽接头1转动，防止钢丝绳在钻头下降过程中由于钻头扭转而出现打扭。所述加重杆3上沿其轴向均匀固定有数个矛刺4，最佳设置6-9个所述矛刺4。所述矛刺4的长度与所述矛刺4相对所述绳帽接头1的距离成反比；矛刺4自下而上外径逐级增大，下部矛刺4预先进行刮蜡扩径，随着矛刺4外径的逐级增加，不至于一次性卡死而造成卡钻。所述矛刺4的两端分别设有点状刀刃5，两所述点状刀刃5的连线穿过所述加重杆3的轴心且与所述加重杆3的轴向设有60°夹角。将传统的刮蜡片利用锋刃切削刮蜡改变为点接触刮蜡，降低遇阻、遇卡风险；相邻两所述矛刺4在所述加重杆3的横截面上的投影不重合，保证钻头可对油井的整个侧壁进行除蜡。
一种新型自喷井刮蜡钻头结构巧妙、独辟蹊径、结构简单、操作简单、实用性和适应性强。钻头利用清蜡绞车钢丝下放至结蜡严重段，逐级向下推进式刮蜡，结蜡严重时多次起下不断推进，直至彻底刮过结蜡段，而且矛刺4与加重杆3设置60°夹角且矛刺4向下逐级减小外径，在遇阻严重时及时起钻也不会造成卡钻，多次刮蜡后，可以彻底清除管壁上的死蜡、硬蜡，恢复油井的正常生产，避免了热洗、上修等带来的油层伤害和施工风险。
进一步的，位于下侧的所述矛刺4相对其相邻的上侧的所述矛刺3顺时针转动120°，按120°相位角多角向下刮蜡。加重杆3下降过程中具有一定的旋转效果，使刮蜡更为彻底，而且在遇阻严重时不会造成卡钻，可以适当增加起钻载荷顺利解卡。
进一步的，所述矛刺4由数根相互扭结为麻花状的钢筋组成，所述钢筋的两端钢筋的端部打磨成内刃状形成所述点状刀刃5。
进一步的，所述加重杆3上设有与所述矛刺4形状相适应的内凹的凹槽，所述矛刺4镶嵌入所述凹槽内并焊接固定在所述加重杆3上。
进一步的，所述加重杆3由数个加重杆单元组成，每个所述加重杆单元上设置一个所述矛刺4，相邻两所述加重杆单元相互可拆卸连接。所述加重杆单元的上端设有外螺纹连接部6，所述加重杆单元的底面上设有内螺纹孔7，位于下侧的所述加重杆单元通过外螺纹连接部6与位于下侧的所述加重杆单元的内螺纹孔7旋合连接。根据油井内径情况和结蜡严重情况可随时进行拆卸和增加加重杆单元进行调整，降低卡钻风险。
为了避免，所述加重杆3的下端设有眼管8，所述眼管8的侧壁上均匀设有通孔。眼管8长度优选10CM，以防止人员操作不当造成的掉钻，加重杆3落于封隔器或者射孔枪起爆器而堵塞油流通道。
一种新型自喷井刮蜡钻头是一种结构简单、刮蜡干净彻底、工作可靠平稳，无须维护、价格相对低廉的可重复装配使用的刮蜡、通井工具。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。