专利名称：反循环水井破岩钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻井钻头，特别是涉及一种反循环水井破岩钻头。
背景技术：
目前，生产上所钻的水井都是大井径浅井，一般井深在百米之内。所用钻头为三翼刮刀钻头，这种钻头的缺点是，在遇到较硬一点的岩石时，刮刀片刃部磨损很快，也容易被捹掉，从而影响了钻进的速度和钻头的寿命，也增加了维修的费用；另外，钻头刀片的结构型式缺乏足够的理论依据。钻进时均匀性和连续性差，经常会引起钻机极大的震动。
(三)实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种耐磨性能高且能钻穿硬质地层的反循环水井破岩钻头。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到每个刮刀片的刃面倾斜于水平面，在每个刮刀片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块。通过在刃部镶焊金刚石和在侧面镶焊硬质合金块，可提高水井钻头的耐磨性能，可完成设计目的。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果由于使刮刀片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；在刮刀片的侧面镶焊硬质合金块，保证井径不随钻进而变小，有利于完井作业，根据实验所得结论，用本实用新型可连续钻进出口700-800米，也就是说，打50米深的水井可连续打15口以上，而原来的钻头却每打一口井就要维修一次。
附图1是本钻头主视图；附图2是图1俯视图；附图3是图1上一刮刀主视图；附图4是图3的左视图；具体实施方式
以下结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明由图3结合图4所示，每个刮刀片5的刃面倾斜于水平面，在每个刮刀片5的刃部2上镶焊金刚石复合片1、侧面上镶焊硬质合金块3。
在上述方案中，刮刀片的刃部倾斜于地面，三刮刀在钻头4上组装后冠部形成锥体，有利于钻进；为镶焊金刚石，事先在刮刀片的刃部钻有均布的孔，可方便金刚石复合片的镶焊。
权利要求1.一种涉及反循环水井破岩钻头，钻头体(4)上含有三翼刮刀片(5)，其特征在于每个刮刀片(5)的刃面倾斜于水平面，在每个刮刀片(5)的刃部镶焊金刚石复合片(1)、侧面上镶焊硬质合金块(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种反循环水井破岩钻头，提供一种耐磨的钻头。每个刮刀片(5)的刃面倾斜于水平面，在每个刮刀片(5)的刃部镶焊金刚石复合片(1)、侧面上镶焊硬质合金块(3)。由于使刮刀片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；在刮刀片的侧面镶焊硬质合金块，保证井径不随钻进而变小，有利于完井作业，根据实验所得结论，用本实用新型，可连续钻进出口700－800米，也就是说，打50米深的水井可连续打15口以上，而原来的钻头却每打一口井就要维修一次。
文档编号E21B10/46GK2536763SQ0223411
公开日2003年2月19日 申请日期2002年5月14日 优先权日2002年5月14日
发明者林森 申请人:林森