油田作业用的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及修井作业环保技术领域，具体而言，涉及一种油田作业用的清洗装置。

背景技术：

目前的井下作业施工中很多环节会产生污染物：打开井口管柱时喷出的油和水；导工具和井口控制器时油套环空喷出的油和水；起管柱时携带出来的油和水；油管和抽油杆清蜡时产生的油和水；冲砂和洗井产生的污油、污水。这些污染不仅使作业员工的工作环境变差，而且还给地面环境带来污染。为减少地面污染和不安全因素，经常采取压井措施，这又给地下油层带来污染。随着社会的发展，人们对环境保护越来越重视，环保对井下作业的要求越来越高。井下作业带来的环境污染已经是制约井下作业发展的重要因素，成为井下作业发展的瓶颈问题。

现有技术的油管和抽油杆清洗装置多为敞开式结构，其保温性能差，需要消耗太多的电量，尤其在冬季使用困难，并且油田作业都是在室外作业，我们应该大力利用自然资源从而达到节能减排的目的。

技术实现要素：

本实用新型实施例中提供一种结构简单、设计合理、使用方便的油田作业用的清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种油田作业用的清洗装置，包括：

罐体，所述罐体包括外壁、内壁、形成在所述外壁和内壁之间的夹套，所述夹套上设置有用于向所述夹套内输入热油的入口，所述夹套内设置有加热元件；

上盖，所述上盖能罩设在所述罐体上，从而能与所述罐体的内壁形成密闭的腔室；

清洗机构，所述清洗机构包括位于所述腔室内的喷淋头，所述喷淋头的喷射方向朝下；

输出机构，所述输出机构与所述腔室的下部连通。

优选地，所述罐体和所述上盖之间设置有密封圈。

优选地，所述加热元件包括设置在所述夹套底部的加热棒。

优选地，所述清洗机构包括位于所述腔室外的水箱，所述水箱内设置有加热器，所述油田作业用的清洗装置包括设置在所述水箱上的太阳能电池板，与所述太阳能电池板电性连接且用于对所述太阳能电池板进行控制的控制器，所述太阳能电池板用于对所述加热器提供电能。

优选地，所述清洗机构包括设置在所述腔室上部的环管，所述喷淋头的数量为多个，多个所述喷淋头沿所述环管的圆周方向间隔排布。

优选地，所述输出机构包括输出泵，所述输出泵与生产干线连通。

优选地，所述夹套具有卸油口。

优选地，所述喷淋头与所述环管形成的夹角为α，且α为15-30°之间。

优选地，所述油田作业用的清洗装置包括与油田井口固定的接油盘，所述接油盘与所述腔室通过一动力泵连通。

优选地，所述夹套的纵截面呈U形。

优选地，所述清洗机构对所述腔室内的物体进行喷淋和冲洗。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：保温性能好，无需消耗太多的电量，冬季也能使用，利用自然资源从而达到节能减排的目的，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1是本申请实施例中的油田作业用的清洗装置的结构示意图。

图2是图1中的清洗机构的俯视图。

图3是图1中的清洗机构的放大示意图。

以上附图的附图标记：1、罐体；2、夹套；3、上盖；4、动力泵；5、接油盘；6、清洗机构；7、水箱；8、加热器；9、太阳能电池板；10、控制器；11、入口；12、加热棒；13、输出泵；14、环管；15、喷淋头；16、密封圈；17、腔室。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

参照图1所示，本申请公开了一种油田作业用的清洗装置，包括：罐体1，所述罐体1包括外壁、内壁、形成在所述外壁和内壁之间的夹套2，所述夹套2上设置有用于向所述夹套2内输入热油的入口11，所述夹套2内设置有加热元件；上盖3，所述上盖3能罩设在所述罐体1上，从而能与所述罐体1的内壁形成密闭的腔室17；清洗机构，所述清洗机构包括位于所述腔室17内的喷淋头15，所述喷淋头15的喷射方向朝下；输出机构，所述输出机构与所述腔室17的下部连通。

具体的，所述罐体1的内壁和上盖3可以围构而成密闭的腔室17。优选地，为了提高该装置的密闭性，所述罐体1的上部与所述上盖3之间可以设置有大致呈环形的密封圈16。

所述罐体1的外壁位于所述内壁的外侧。所述罐体1和所述内壁之间具有用于形成夹套2的间隙空间。所述外壁上开设有入口11，从而能将采出的热油导入夹套2内，从而对腔室17中进行保温或加热。

优选地，为了使夹套2更多更均匀地将热量作用于所述腔室17，所述夹套2的纵截面呈U形。

当然的，所述夹套2还可以设置有卸油口(图中未示出)，从而将所述夹套2内的热油导出。

所述清洗机构用于向所述腔室17内喷出水，从而对置于所述腔室17内的油管和抽油杆进行清洗。

优选地，为了提高喷淋效果，所述清洗机构包括设置在所述腔室17内的喷淋头15、位于所述腔室17外的水箱7，所述水箱7内设置有用于对水箱7内的水进行加热的加热器8，所述油田作业用的清洗装置包括设置在所述水箱7上的太阳能电池板9，与所述太阳能电池板9电性连接且用于对所述太阳能电池板9进行控制的控制器10，所述太阳能电池板9与所述加热器8电性连接，从而能向所述加热器8输出电能。所述太阳能电池板9能在所述控制器10的作用下，使加热器8工作，从而将太阳能的热量转移至所述水箱7内的水，以达到环保节能的效果。所述加热器8可以将所述水箱7内的水加热至预设温度，从而在一定温度下对所述腔室17内的油管和抽油杆进行清洗，以达到最佳的清洗效果。

为了保证所述夹套2内的温度，所述夹套2的底部可以设置有用于对所述夹套2内的热油进行加热的加热棒12。

参照图2和图3所示，在本实施方式中，所述清洗机构6还可以包括呈环形的环管14，所述喷淋头15的数量为多个，多个所述喷淋头15沿所述环管14的圆周方向间隔排布。所述喷淋头15与所述环管14形成的夹角为α，且α为15-30°之间。所述环管14可以通过环托固定设置在所述内壁的上部。

在一个优选的实施方式中，所述输出机构包括输出泵13，所述输出泵13与生产干线连通。所述输出泵13能在完成清洗后，将清洗产生的液体回收至生产干线。

在另一个优选的实施方式中，所述油田作业用的清洗装置包括与油田井口固定的接油盘5，所述接油盘5与所述腔室17通过一动力泵4连通。所述动力泵4可以在清洗前，可以将所述接油盘5内的污油和/或污水导入该罐体1内进行清洗。

本具体实施方式操作时，将接油盘5与油田井口固定，油管和抽油杆放于罐体1的腔室17内，用盖子盖好，通过动力泵4将接油盘5内的污油、污水收集到腔室17内，再通过太阳能电池板9为加热器8提供电能，从而对水箱7内的水进行加热，加热后的水进入罐体1的腔室17内，以对油管和抽油杆进行喷淋、冲洗。在清洗完毕后，最后输出泵13将回收的液体注入生产干线。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：保温性能好，无需消耗太多的电量，冬季也能使用，利用自然资源从而达到节能减排的目的，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。