本实用新型涉及油田密封技术领域，尤其是涉及用于提高油田有效注水，减少注水井维护费用的一种油田注水井注水流向控制装置。
背景技术：
油田进入开发中后期，注水开发、分层注采成为目前的主要开发方式，为保护井筒，延长分注有效期，技术施工过程中，常采用在注水井井口安装单流阀方式，用来预防因系统压力波动而造成井筒、地层压力激动，管柱蠕动，造成的井筒损坏、地层出砂、分注管柱失效的问题。否则，如果注水井井口无流体控制措施，会导致：1、注水管线穿孔发生泄漏后，注入压力小于地层压力，造成注水井内油、水回流，通过泄漏孔释放于田野间，造成环境污染事故；2、因注水站种种原因，注入压力小于地层压力后，注水井内原油会回流至注水管线内，严重时会造成管线凝固事故。因此，发明一种简易高效、便于维修的流体方向控制装置对注水井来说具有深远的意义。
技术实现要素：
针对油田注水井存在的上述缺陷和问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供采用正注或反注液体流向方式，从而达到双向控制、且方便维修或内部组件更换，有效阻止地层液体返回地面注水管线内的一种油田注水井注水流向控制装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种油田注水井注水流向控制装置，包括主壳体，泄压丝头，密封座，密封球，顶架护罩，密封圈，挡球杆，反注连接管，正注连接管，所述挡球杆设置在正注连接管中，反注连接管与正注连接管连接后，正注连接管与主壳体连接，所述主壳体为中空管状壳体，内部下端设置凹座，上端设置有内螺纹，侧壁设置泄压丝头，所述顶架护罩为桶体，密封球置于桶内，桶侧壁设置溢流孔，桶外壁设置螺纹和密封凹槽，密封圈设置在密封凹槽中，所述密封座为中空环形体，安装在主壳体凹座内，密封球设置在密封座上。
上述技术方案中，所述密封球为光面球体。
上述技术方案中，所述溢流孔为网状分布。
上述技术方案中，所述顶架护罩外端设置六棱形旋体。
上述技术方案中，所述密封圈为“O”形。
上述技术方案中，所述反注连接管纵向与中空主壳体连接，形成内部连通。
上述技术方案中，所述正注连接管与反注连接管连接T形连接，形成内部连通。
上述技术方案中，所述挡球杆为圆柱体，纵向贯穿于反注连接管内。
上述技术方案中，所述泄压丝头为中空管体，一端设置外螺纹，无螺纹端垂直与主壳体连接，并与主壳体中空连通。
本实用新型具有安全可靠、便于操作、结构简单、成本低廉、方便拆卸，便于维修的特点，通过泄压丝头使得本实用新型具备截止阀功能，可以起到应急泄压通道左右，具有应急泄压功能，方便采油井组或集输管线的事故处理，可有效避免因压力无法泄露可能发生的安全生产事故。采用正注或反注液体流向方式，从而达到双向控制目的有效阻止地层液体返回地面注水管线内的，实现井底、井筒的压力稳定，地层不会产生激动，不会出砂，停住后能顺利重新开井注水，避免注水井因故停注后产生的成本投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：主壳体1，泄压丝头2，密封座3，密封球4，顶架护罩5，密封圈6，挡球杆7，反注连接管8，正注连接管9，溢流孔10，六棱形旋体11，注水入口12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示，一种油田注水井注水流向控制装置，包括中空的主壳体，泄压丝头，密封座，密封球，顶架护罩，密封圈，挡球杆，反注连接管，正注连接管。
挡球杆为圆柱体，纵向贯穿于反注连接管内，阻挡密封球通过反注连接管进入注水井内，正注连接管与反注连接管连接T形连接，形成内部连通，反注连接管与正注连接管连接后，反注连接管纵向与主壳体连接，形成内部连通。
主壳体中空管状壳体内部下端设置凹座，上端设置有内螺纹，侧壁设置泄压丝头。
泄压丝头为一端设置外螺纹的中空管体，无螺纹端垂直与主壳体焊接，并与主壳体中空连通，在泄压丝头一端的外螺纹上旋拧高压阀门，实施对管线的压力释放或释放溢流功能。
顶架护罩为桶体，光面球体的密封球置于桶内，桶侧壁设置溢流孔，溢流孔为网状分布，桶外壁设置螺纹和密封凹槽，“O”形密封圈设置在密封凹槽中，密封圈起到封闭密封作用,顶架护罩外端设置六棱形旋体。
密封座为中空环形体，安装在主壳体凹座内，密封球设置在密封座上。
安装时，将密封座安装在主壳体内部下端的凹座内，然后装入密封球，顶架护罩将密封球封住，利用辅助工具旋拧六棱旋体，将顶架护罩外壁螺纹与主壳体内螺纹旋合，使顶架护罩与主壳体紧固密闭。将本实用新型的注水入口与来水管线连接，反注连接管与注水井井口的反注管线连接，正注连接管与注水井井口的正注管线连接，连接方式均采用焊接方式。
本实用新型的工作原理：油田注水井流体流向控制装置以焊接联结的方式连接在正、反注水来水流程上，注水时，来水进入主壳体内，利用压差，克服密封球自重，注入井内，当系统压力波动或注水井因故停注后，井底压力大于来水压力时，在密封球自重和压差的作用下，密封球自然回落在密封座的锥形密封面上，阻止地层液体返回地面注水管线内，实现井底、井筒的压力稳定，地层不会产生激动，不会出砂，停住后能顺利重新开井注水，避免注水井因故停注后产生的经济费用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。