一种无金属可钻式内管柱固井工具的制作方法

本实用新型涉及一种无金属可钻式内管柱固井工具，具体为固

井工具技术领域。

背景技术：

随着油田开发的不断深入，油水井套管变形损坏日益严重。套管损坏按照损坏的程度和性质，可以分为三种类型：套管变形、套管破裂和套管错断。套管变形是由于压力变化使套管内外压力失去平衡并超过套管抗压强度时，套管就可能在一处或多处发生缩颈、 挤扁或弯曲等变形损坏 ；套管破裂是由于种种原因造成套管壁上产生了孔洞或裂缝的现象 ；套管错断是指套管轴向发生断裂，而在其径向上又发生了位移的双向变形叠加所造成 的严重套管损坏。套管错断的主要原因是受到地层压力挤压、高压注水、高压注气、不当的 修井作业等，一旦发生油井套管错断，大量泥沙进入井筒，其他层位液体流入，生产管柱无法下井，造成油井停产报废，对油田开发产生不可估量的损害，并且现有的固定工具结构复杂，安装操作较为繁琐。且适用范围小，不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无金属可钻式内管柱固井工具，以解决上述背景技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无金属可钻式内管柱固井工具包括套管本体1和可钻式引鞋2，所述的套管本体1由梯扣1-1和阻流板1-2组成，所述的可钻式引鞋2由密封盖2-1、返流孔2-2、浮动密封球2-3和密封橡胶圈2-4组成，套管本体1通过前端的梯扣1-1与可钻式引鞋2内壁的螺纹扣合连接，且套管本体1的顶部设置有阻流板1-2，所述的可钻式引鞋2的内部设置有一个通道，通道内设置有一个浮动密封球2-3。

作为优选，所述的可钻式引鞋2前端为锥形结构，所述的可钻式引鞋2的锥形结构最前端设置有密封盖2-1，且可钻式引鞋2与密封盖2-1之间设置有密封橡胶圈2-4，所述的密封盖2-1上均布有三个返流孔2-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置结构简单设计合理，且连接方式多为螺纹连接，因此安装简单方便，且此装置不会出现套管变形、套管破裂和套管错断等情况，本装置适用于井深不大于300米的表层内管柱固井施工，使用范围较广，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中套管本体的结构示意图；

图3为本实用新型中可钻式引鞋的结构示意图；

图4为本实用新型中密封盖的结构示意图；

图5为本实用新型中可钻式引鞋与浮动密封球的连接结构示意图。

图中： 套管本体1、可钻式引鞋2、梯扣1-1、阻流板1-2、密封盖2-1、返流孔2-2、浮动密封球2-3、密封橡胶圈2-4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：所述的无金属可钻式内管柱固井工具包括套管本体1和可钻式引鞋2，所述的套管本体1由梯扣1-1和阻流板1-2组成，所述的可钻式引鞋2由密封盖2-1、返流孔2-2、浮动密封球2-3和密封橡胶圈2-4组成，套管本体1通过前端的梯扣1-1与可钻式引鞋2内壁的螺纹扣合连接，且套管本体1的顶部设置有阻流板1-2，所述的可钻式引鞋2的内部设置有一个通道，通道内设置有一个浮动密封球2-3。

作为优选，所述的可钻式引鞋2前端为锥形结构，所述的可钻式引鞋2的锥形结构最前端设置有密封盖2-1，且可钻式引鞋2与密封盖2-1之间设置有密封橡胶圈2-4，所述的密封盖2-1上均布有三个返流孔2-2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。