一种便于定位的石油钻井机底座的制作方法

本实用新型涉及石油钻井底座定位装置技术领域，具体为一种便于定位的石油钻井机底座。

背景技术：

专利申请号为：201220201348.3，专利名为：一种机座安装定位装置的文献中结构简单，实用可靠，拆卸方便，便于调整，适用于绞车、柴油发动机、减速机等石油钻井机成套设备的现场安装，但它在实际运行中仍存在以下弊端：

1.T形槽垫铁焊接在安装平台上，定位轴销焊接在钢结构底座上，在不使用石油钻井机时不便于拆装，石油钻井机不方便频繁更换使用场地，使用较为麻烦；

2.T形槽垫铁与钢结构底座之间仅通过V形槽和定位销轴连接固定，V形槽为开口状，长时间使用后容易会出现松动甚至脱落的现象，结构不稳定，安全性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的石油钻井机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的石油钻井机底座,包括钢结构底座、压板、挡板、T形槽垫铁和安装平台，所述T形槽垫铁设在钢结构底座和安装平台之间，所述钢结构底座设在T形槽垫铁上表面，钢结构底座四角处通过定位螺钉安装有压板，所述压板左侧中间位置设有凹槽，凹槽贯穿压板前后两侧面设置，所述定位螺钉设在凹槽内，且定位螺钉与钢结构底座之间通过螺纹配合连接，凹槽内还设有限位螺钉，所述压板下方设有T形槽垫铁，T形槽垫铁上设有T形槽，T形槽内设有T形螺栓，所述T形槽垫铁右侧面贴合设有挡板，T形槽垫铁下表面固定设有卡块，卡块卡合在安装平台上，T形槽垫铁左侧上端设有控制槽，控制槽内设有销钉，所述销钉呈“L”结构，销钉右侧与控制槽右侧内壁之间通过弹簧固定连接，销钉左下端贯穿T形槽垫铁，且销钉贯穿T形槽垫铁的一端设置在安装平台上对应的销孔内。

优选的，所述限位螺钉上下贯穿压板设置，且限位螺钉贴合定位螺钉左侧表面设置。

优选的，所述T形螺栓呈倒置的“T”字形结构，T形螺栓上端贯穿压板的一端还设有固定螺母，固定螺母贴合压板上表面设置，且固定螺母与T形螺栓之间通过螺纹配合连接。

优选的，所述挡板呈矩形板状结构，挡板与T形槽垫铁之间通过螺钉固定，挡板上端设有顶丝，顶丝的端部贴合压板右侧面设置。

优选的，所述卡块设有多个，多个卡块呈等距离等大小设置在T形槽垫铁下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中T形槽垫铁下端通过销钉以及卡块安装在安装平台上，T形槽垫铁上端通过定位螺钉安装在钢结构底座上，结构稳固，代替了焊接方式的固定，便于快速拆装，方便下次使用，方便频繁更换使用场地的石油钻井机工作时使用；

2.此装置中T形槽垫铁通过定位螺钉安装在钢结构底座上，且定位螺钉上设有相应的固定以及限位装置，定位螺钉在凹槽内不易脱滑，结构稳固，代替了原有的开口状的V形槽和定位销轴共同固定的方式，不存在长时间使用后螺钉松动或者脱落的现象，安全性较高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装平台俯视图。

图中：1钢结构底座、2压板、21凹槽、22定位螺钉、23限位螺钉、24固定螺母、25 T形螺栓、3挡板、31顶丝、4 T形槽垫铁、41 T形槽、42控制槽、43销钉、44卡块、5安装平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的石油钻井机底座,包括钢结构底座1、压板2、挡板3、T形槽垫铁4和安装平台5，T形槽垫铁4设在钢结构底座1和安装平台5之间，钢结构底座1设在T形槽垫铁4上表面，钢结构底座1四角处通过定位螺钉22安装有压板2，压板2左侧中间位置设有凹槽21，凹槽21贯穿压板2前后两侧面设置，定位螺钉22设在凹槽21内，且定位螺钉22与钢结构底座1之间通过螺纹配合连接，凹槽21内还设有限位螺钉23，限位螺钉23上下贯穿压板2设置，且限位螺钉23贴合定位螺钉22左侧表面设置，压板2下方设有T形槽垫铁4，T形槽垫铁4上设有T形槽41，T形槽41内设有T形螺栓25，T形螺栓25呈倒置的“T”字形结构，T形螺栓25上端贯穿压板2的一端还设有固定螺母24，固定螺母24贴合压板2上表面设置，且固定螺母24与T形螺栓25之间通过螺纹配合连接，T形槽垫铁4右侧面贴合设有挡板3，挡板3呈矩形板状结构，挡板3与T形槽垫铁4之间通过螺钉固定，挡板3上端设有顶丝31，顶丝31的端部贴合压板2右侧面设置，T形槽垫铁4下表面固定设有卡块44，卡块44设有多个，多个卡块44呈等距离等大小设置在T形槽垫铁4下表面，卡块44卡合在安装平台5上，T形槽垫铁4左侧上端设有控制槽42，控制槽42内设有销钉43，销钉43呈“L”结构，销钉43右侧与控制槽42右侧内壁之间通过弹簧固定连接，销钉43左下端贯穿T形槽垫铁4，且销钉43贯穿T形槽垫铁4的一端设置在安装平台5上对应的销孔内。

工作原理：将T形槽垫铁4按照数量要求分别放置在钢结构底座1的底面不同位置，往右拉动销钉43使T形槽垫铁4卡合在安装平台5上，松开销钉43之后，销钉43会因弹簧的反力作用自动卡合在安装平台5上相应的销孔内，此时，达到了将T形槽垫铁4安装在安装平台5上的目的，卡块44也卡合在安装平台5上，避免了安装平台5与T形槽垫铁4之间出现晃动以及不稳的现象，之后，将压板2通过T形螺栓25安装在T形槽垫铁4上的T形槽41内，挡板3通过螺钉固定在T形槽垫铁4的右侧面，在钢结构底座1上安装有定位螺钉22之后，利用顶丝31将压板2往钢结构底座1内部一端推动，直至定位螺钉22卡合在凹槽21底部即可，然后，将限位螺钉23固定在凹槽21内，限位螺钉23将定位螺钉22限制在凹槽21内，达到了将T形槽垫铁4固定在钢结构底座1上的目的，之后，通过固定螺母24将T形螺栓25固定压板2上即可，整体结构稳固，且便于快速拆装，不存在长时间使用后螺钉松动或者脱落的现象，方便频繁更换使用场地的石油钻井机工作时使用，安全性较高，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。