一种用于凿岩机的高效螺旋棒的制作方法

文档序号:14591171发布日期:2018-06-02 06:53阅读:498来源:国知局
一种用于凿岩机的高效螺旋棒的制作方法

本实用新型涉及凿岩机配件技术领域,尤其涉及一种用于凿岩机的高效螺旋棒。



背景技术:

凿岩机是用于凿岩钻孔的一种作业工具,其工作原理是以压缩空气为动力,通过主动阀控制活塞往复运动,冲程时,活塞冲击钎具凿碎岩石;回程时,活塞带动钎具回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎具在岩石上凿出圆形炮孔,实现钻孔。在使用凿岩机进行钻孔作业时,螺旋棒反复承受滑动摩擦,强力挤压和扭转力矩的作用,因此螺旋棒的服役条件十分恶劣,容易造成机械疲劳而导致螺旋棒的爪部发生断裂,降低螺旋棒的使用寿命。目前国内生产的螺旋棒普遍存在高强度、高硬度、耐磨性高,但爪部易断裂的问题,需要经常更换,严重影响了螺旋棒的使用寿命,同时也降低了工作效率。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种用于凿岩机的高效螺旋棒。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于凿岩机的高效螺旋棒,包括螺旋棒本体,所述螺旋棒本体的一端设有端盖,且端盖的外壁套接有外环,所述外环的外壁一侧小幅度转动连接有棘爪,且端盖内设有与棘爪对应的齿槽,所述端盖的内壁且位于棘爪的一侧设有活动槽,所述活动槽内设有顶块,且顶块的端部与活动槽的底壁之间连接有若干个弹簧,所述顶块的外壁两侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的外壁一侧转动连接有伸缩杆,且伸缩杆远离滑块的一端与活动槽的内壁转动连接。

优选地,所述端盖的外壁且靠近活动槽的一侧设有安装槽,且安装槽内安装有滚珠。

优选地,所述棘爪向齿槽延伸端为圆弧结构,且齿槽设置有2-4个,齿槽为相对应的半圆形结构。

优选地,所述滑块的外壁两侧对称固定连接有限位块,且滑槽的内壁设有与限位块对应的限位槽。

优选地,所述顶块向外延伸端为弧形块,且弧形块为橡胶材质制成的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当螺旋棒本体顺时针转动时,滚珠预先顶住棘爪向外转动,同时由于受离心力作用,顶块向外弹出,且在弹簧的作用下具有一定的弹性势能,同时滑块在滑槽内滑动,使得顶块运动更加平稳,进而使得顶块向外顶出棘爪,而顶块向外延伸端为弧形块,且弧形块为橡胶材质制成的构件,具有一定的弹性性能,能够大大降低磨损率的同时,有利于螺旋棒本体的转动,减少了阻力,提高了工作效率;而当螺旋棒本体作逆时针转动时,棘爪紧紧卡住齿槽内,螺旋棒本体只能做单方向的旋转。本实用新型结构简单,易操作,运行更加平稳、高效,提高了凿岩机的工作效率,且降低了磨损率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型螺旋棒本体安装结构示意图;

图3为本实用新型A结构放大示意图。

图中:螺旋棒本体1、端盖2、活动槽3、外环4、棘爪5、滚珠6、顶块7、弹簧8、滑槽9、滑块10、伸缩杆11、限位块12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于凿岩机的高效螺旋棒,包括螺旋棒本体1,螺旋棒本体1的一端设有端盖2,且端盖2的外壁套接有外环4,外环4的外壁一侧小幅度转动连接有棘爪5,且端盖2内设有与棘爪5对应的齿槽,端盖2的内壁且位于棘爪5的一侧设有活动槽3,活动槽3内设有顶块7,且顶块7的端部与活动槽3的底壁之间连接有若干个弹簧8,顶块7的外壁两侧对称设有滑槽9,且滑槽9内滑动连接有滑块10,滑块10的外壁一侧转动连接有伸缩杆11,且伸缩杆11远离滑块10的一端与活动槽3的内壁转动连接。

具体的,端盖2的外壁且靠近活动槽3的一侧设有安装槽,且安装槽内安装有滚珠6,减少摩擦力,降低磨损。

具体的,棘爪5向齿槽延伸端为圆弧结构,且齿槽设置有2-4个,齿槽为相对应的半圆形结构,减少了硬性碰撞,且具有不可逆性。

具体的,滑块10的外壁两侧对称固定连接有限位块12,且滑槽9的内壁设有与限位块12对应的限位槽,对限位块12起到一定的限位作用,从而保证了滑块10的平稳滑动。

具体的,顶块7向外延伸端为弧形块,且弧形块为橡胶材质制成的构件,具有一定的弹性性能,降低磨损率。

工作原理:本实用新型中,当螺旋棒本体1顺时针转动时,滚珠6预先顶住棘爪5向外转动,同时由于受离心力作用,顶块7向外弹出,且在弹簧8的作用下具有一定的弹性势能,同时滑块10在滑槽9内滑动,使得顶块7运动更加平稳,进而使得顶块7向外顶出棘爪5,而顶块7向外延伸端为弧形块,且弧形块为橡胶材质制成的构件,具有一定的弹性性能,能够大大降低磨损率的同时,有利于螺旋棒本体1的转动,减少了阻力,提高了工作效率;而当螺旋棒本体1作逆时针转动时,棘爪5紧紧卡住齿槽内,螺旋棒本体1只能做单方向的旋转。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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