顶管机偏心传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种偏心传动装置，特别是涉及一种顶管机偏心传动装置。

背景技术：

顶管机作为一种施工设备，多应用于城市管道、隧道、涵洞等场所的挖掘工作。在进行泥土开挖时，普通顶管机无法对遇到的较大砖石进行及时的轧碎及排出，对工程的进行造成较大的不便。虽然偏心顶管机可能通过偏心运动对砖石进行轧碎及排出，但普通的偏心顶管机做偏心运动的效率较低，不能快速有效的对较大砖石进行轧碎及排出。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种顶管机偏心传动装置，以至少解决现有技术中普通偏心顶管机不能快速轧碎砖石的问题。

本实用新型提供了一种顶管机偏心传动装置，所述传动装置包括刀盘、偏心传动机构、第一轴承和偏心轴；所述偏心传动机构包括密封装置、偏心传动外齿和偏心传动内齿，所述偏心轴的一端与刀盘相连，所述偏心传动内齿套在偏心轴外侧，所述刀盘与偏心传动外齿或偏心传动内齿固定连接，所述偏心轴与刀盘通过第一轴承相连，所述密封装置设于偏心传动外齿和偏心传动内齿之间。

进一步地，所述偏心传动机构选自少齿差传动机构、摆线传动机构中的一种。

更进一步地，所述偏心传动机构为少齿差传动机构，所述偏心传动外齿为少齿差传动外齿，所述偏心传动内齿为少齿差传动内齿。

更进一步地，所述偏心传动机构为摆线传动机构，所述偏心传动外齿为摆线转子，所述偏心传动内齿为摆线定子。

进一步地，所述传动装置还设有动力仓，所述动力仓和刀盘分别与偏心传动外齿、偏心传动内齿相连，所述动力仓内设有稳定腔，所述偏心轴安装在稳定腔内。

进一步地，所述传动装置还设有泥水仓，所述泥水仓与动力仓相连，并套在偏心传动外齿外侧。

更进一步地，所述偏心轴与稳定腔通过第二轴承相连。

进一步地，所述密封装置为浮动密封。

更进一步地，所述泥水仓与刀盘之间设有凸形结构，所述凸形结构分别安装在泥水仓、刀盘上。

进一步地，所述凸形结构为螺纹结构。

本实用新型与现有技术相比，通过采用偏心传动机构，使偏心轴在进行一次旋转时，刀盘可以在偏心轴的带动进行多次偏心运动，有效提高了刀盘的偏心旋转效率，进而提高刀盘对砖石的轧碎效果。此外，本实用新型通过采用第一轴承安装在刀盘与偏心轴之间，有效降低刀盘与偏心轴的摩擦，延长刀盘与偏心轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例具有动力仓的结构示意图；

图3为本实用新型实施例具有泥水仓的结构示意图；

图4为本实用新型实施例具有第二轴承的结构示意图；

图5为本实用新型实施例具有凸形结构的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种顶管机偏心传动装置，如图1所示，包括刀盘1、少齿差传动机构、第一轴承3和偏心轴4；所述少齿差传动机构包括密封装置21、少齿差传动外齿22和少齿差传动内齿23，所述偏心轴4的一端与刀盘1相连，所述少齿差传动内齿23套在偏心轴4外侧，所述刀盘1与少齿差传动外齿22或少齿差传动内齿23固定连接，所述偏心轴4与刀盘1通过第一轴承3相连，所述密封装置21设于少齿差传动外齿22和少齿差传动内齿23之间。

其中，如图1所示，在本实施例中，刀盘1与少齿差传动内齿23固定连接，少齿差传动外齿22套于少齿差传动内齿23外侧，少齿差传动外齿22与少齿差传动内齿23之间设有环形空腔，密封装置21为环形密封装置，并安装在少齿差传动外齿22与少齿差传动内齿23之间的环形空腔中。偏心轴4上还设有固定卡扣41，偏心轴4通过固定卡扣41使第一轴承3固定在偏心轴4的一端，防止第一轴承3脱落。刀盘1内设有空腔，偏心轴4通过第一轴承3与刀盘1相连，并固定安装在刀盘1的空腔内。

特别的，刀盘1的空腔可设于偏离刀盘1中心的位置。

本实用新型实施例通过采用少齿差传动机构，使偏心轴4在进行一次旋转时，刀盘1可以在偏心轴4的带动进行多次偏心运动，有效提高了刀盘1的偏心旋转效率，进而提高刀盘1对砖石的轧碎效果。此外，本实用新型通过采用第一轴承3安装在刀盘1与偏心轴4之间，有效降低刀盘1与偏心轴4的摩擦，延长刀盘1与偏心轴4的使用寿命。

可选的，如图2所示，所述传动装置还设有动力仓6，所述动力仓6和刀盘1分别与少齿差传动外齿22、少齿差传动内齿23相连，所述动力仓6内设有稳定腔，所述偏心轴4安装在稳定腔内。

本实用新型实施例通过设置动力仓6，利用动力仓6对偏心轴4进行保护，防止工作产生的泥沙对偏心轴4造成磨损破坏，延长偏心轴4的使用寿命。此外，通过设置稳定腔，有效稳定偏心轴4的工作环境，防止偏心轴4晃动。

特别的，所述传动装置还设有泥水仓5，所述泥水仓5与动力仓6相连，并套在少齿差传动外齿22外侧。

其中，如图3所示，泥水仓5为筒形结构。

特别的，如图4所示，所述偏心轴4与稳定腔通过第二轴承7相连。

其中，稳定腔设有凹槽，第二轴承7通过凹槽与稳定腔相连。

可选的，所述密封装置21为浮动密封21。

特别的，所述泥水仓5与刀盘1之间设有凸形结构8，所述凸形结构8分别安装在泥水仓5、刀盘1上。

其中，如图5所示，泥水仓5与刀盘1的表面设有多个凸形结构8。

本实用新型实施例通过设置凸形结构8，增大泥水仓5与刀盘1的表面粗糙度，在刀盘1旋转过程中，碎石与泥水仓5及刀盘1进行多次碰撞，并进一步碎裂。本实用新型实施例通过设置凸形结构8进一步的提高顶管机偏心传动装置碎石效率。

特别的，所述凸形结构8为螺纹结构。

其中，凸形结构8旋转延伸在泥水仓5及刀盘1的表面，形成螺纹结构。

本实用新型实施例通过采用凸形结构8为螺纹结构，使刀盘1在旋转时由螺纹结构带动其表面的泥水流动，增大泥水的紊流效果，进而使泥水中的碎石可与刀盘1和泥水仓5进行充分撞击，提高顶管机偏心传动装置的碎石效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。