本实用新型涉及矿井钻孔抽排瓦斯技术领域，尤其涉及一种井下钻孔抽排瓦斯装置。
背景技术：
在煤矿井下进行开采工作时，通常需要钻孔。钻孔过程中，由于震动作用或钻孔周围煤体的失稳，会在较短的时间内连续不断地从钻孔喷出大量煤粉和瓦斯，大量瓦斯气体泄漏容易造成瓦斯超限，严重威胁矿井的安全生产和职工的身体健康，煤粉的飞扬会影响在采掘面上工作的工作人员，同时当煤粉积累到占一定的空气比例时，就会有爆炸的危险，特别是此时还伴随着大量瓦斯气体，而钻孔作业是煤炭采掘必须的作业任务，但是当前大多采用在作业面上布置水幕，来降低扬尘的产生，水幕需要费大量的水，同时，水幕仅仅隔离了作业面和其他区域的扬尘，作业面上的工作人员，特别是钻孔的人员仍然受到粉尘的侵害，为此，我们提出了一种井下钻孔抽排瓦斯装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井下钻孔抽排瓦斯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种井下钻孔抽排瓦斯装置，包括底座，所述底座的两侧均设有支撑装置，所述底座的上端四角均固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿设有第一套管，且支撑杆的一端贯穿第一套管并延伸至第一套管内，所述支撑板和第一套管之间的支撑杆上套接有减震弹簧，所述第一套管的上端固定有底板，所述底板的上端共同固定有箱体，所述箱体的一侧设有开口，所述开口处转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有钻头，所述驱动装置上设有第二套管，且驱动装置的一端贯穿第二套管并延伸至第二套管的一侧，所述第二套管的一侧固定有伸缩罩，所述伸缩罩的一侧固定有防尘罩，所述防尘罩内的侧壁上连接有喷雾水管，所述喷雾水管上设有喷水孔，所述转动块的两侧均转动连接有滑套，所述滑套上设有通孔，所述通孔内贯穿设有限位杆，所述滑套上贯穿设有滑杆，且滑杆的一端贯穿滑套并延伸至滑套的一侧，所述滑杆上等间距设有多个限位孔，所述限位杆的一端贯穿通孔并延伸至限位孔内，所述滑杆远离滑套的一端转动连接在防尘罩的一侧，所述箱体的一端侧壁上设有弧形限位槽，且弧形限位槽的两端均贯穿设置，所述转动块的一侧固定有摇杆，所述摇杆的一端贯穿弧形限位槽并延伸至箱体的一侧，所述转动块的一侧等间距设有多个第一螺纹通孔，所述箱体的一侧设有第二螺蚊通孔，所述第二螺纹通孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二螺纹通孔并延伸至第一螺纹通孔内。
优选地，所述支撑装置包括设置在底座两侧的两个凹槽，所述凹槽内转动连接有两相互平行个油缸，所述两个油缸的活塞杆末端共同转动连接有压板。
优选地，所述箱体上设有抽排室，所述抽排室内的底部固定有抽排装置。
优选地，所述钻头上设有抽排气孔。
优选地，所述底座的下端四角均设有行走机构。
优选地，所述钻头采用优质碳素钢制成。
本实用新型中，使用时，将箱体移动至合适位置，摇动摇杆调节钻头至合适位置，气缸伸缩转动带动钻头进行作业，调节滑杆位置使防尘罩更贴合作业面，水流从喷雾水管的喷水孔喷出，使作业面和钻孔湿润，进行防尘，抽排装置通过钻头处的抽排气孔进行抽排瓦斯气体，本实用新型通过防尘罩、喷雾水管、钻头以及抽排装置的结合，实现了对井下钻孔抽排瓦斯装置的无尘化，通知方便调节和稳定固定，提高了井下作业的安全性，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种井下钻孔抽排瓦斯装置的结构图；
图2为本实用新型提出的一种井下钻孔抽排瓦斯装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种井下钻孔抽排瓦斯装置的俯视图。
图中：1箱体、2摇杆、3抽排装置、4第一套管、5支撑板、6底座、7转轮、8滑杆、9防尘罩、10喷雾水管、11油缸、12压板、13滑套、14螺纹杆、15底板、16支撑杆、17伸缩罩、18驱动装置、19钻头、20减震弹簧、21转动块、22限位杆、23第二套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种井下钻孔抽排瓦斯装置，包括底座6，底座6的两侧均设有支撑装置，保持稳定，底座6的上端四角均固定有支撑板5，支撑板5的上端固定有支撑杆16，支撑杆16的上端贯穿设有第一套管4，且支撑杆16的一端贯穿第一套管4并延伸至第一套管4内，支撑板5和第一套管4之间的支撑杆16上套接有减震弹簧20，减压缓震，减少对矿井结构的冲击，第一套管4的上端固定有底板15，底板15的上端共同固定有箱体1，箱体1的一侧设有开口，开口处转动连接有转动块21，转动块21的一侧固定有驱动装置18，驱动装置18的输出轴末端固定有钻头19，驱动装置18上设有第二套管23，且驱动装置18的一端贯穿第二套管23并延伸至第二套管23的一侧，第二套管23的一侧固定有伸缩罩17，伸缩罩17的一侧固定有防尘罩9，防尘罩9内的侧壁上连接有喷雾水管10，喷雾水管10上设有喷水孔，湿润作业面和钻孔，减少粉尘，转动块21的两侧均转动连接有滑套13，滑套13上设有通孔，通孔内贯穿设有限位杆22，滑套13上贯穿设有滑杆8，且滑杆8的一端贯穿滑套13并延伸至滑套13的一侧，滑杆8上等间距设有多个限位孔，限位杆22的一端贯穿通孔并延伸至限位孔内，滑杆8远离滑套13的一端转动连接在防尘罩9的一侧，伸缩调节防尘罩的长度和角度，箱体1的一端侧壁上设有弧形限位槽，且弧形限位槽的两端均贯穿设置，转动块21的一侧固定有摇杆2，摇杆2的一端贯穿弧形限位槽并延伸至箱体1的一侧，转动块21的一侧等间距设有多个第一螺纹通孔，箱体1的一侧设有第二螺蚊通孔，第二螺纹通孔内贯穿设有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿第二螺纹通孔并延伸至第一螺纹通孔内，方便调节钻头角度。
本实用新型中，支撑装置包括设置在底座两侧的两个凹槽，凹槽内转动连接有两相互平行个油缸11，两个油缸11的活塞杆末端共同转动连接有压板12，保持稳定，箱体1上设有抽排室，抽排室内的底部固定有抽排装置3，钻头19上设有抽排气孔，方便瓦斯气体的抽排，底座6的下端四角均设有行走机构，方便移动，钻头19采用优质碳素钢制成，结实耐用。
本实用新型中，本实用新型中，使用时，将箱体1移动至合适位置，摇动摇杆2调节钻头19至合适位置，驱动装置18伸缩转动带动钻头19进行作业，调节滑杆8位置使防尘罩9更贴合作业面，水流从喷雾水管10的喷水孔喷出，使作业面和钻孔湿润，进行防尘，抽排装置3通过钻头19处的抽排气孔进行抽排瓦斯气体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。