一种可调式物料防冲固定器的制作方法

本实用新型涉及矿用机械领域，特别是一种可调式物料防冲固定器。

背景技术：

矿山冲击地压是煤矿开采过程中，井巷和采场周围煤、岩体在一定高应力条件下释放变形能，而产生的煤岩体突然破坏、垮落或抛出现象，并伴有巨大声响和岩体震动，经常造成支架折损、片帮冒顶、巷道堵塞、人员伤亡，对安全生产威胁巨大。在巨大震动、煤岩体垮落或抛出时，现场码放在巷道内的物料会一起发生震动或抛出，这就容易造成人员伤亡及经济损失；为此在矿井冲击地压防治的安全措施中要求：物料应码放在距迎头150m外巷道底板平缓处，距煤帮不小于0.2m，高度控制在0.8m以下，并用不低于2′钢丝绳形成两道（长度超过1m物件）生根，生根到帮部锚杆或钢筋梯上，生根高度以不超过物料高度为宜，生根要牢固，缠绕一圈后拴紧、打结，钢丝绳要拉紧。钢丝绳拴紧打结后再次动用物料必须重新拴紧，操作比较麻烦，影响工效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调式物料防冲固定器。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种可调式物料防冲固定器，包括钢筋梯、基板、锚杆、钢丝紧固架、紧固螺母、紧固螺栓、安装螺母、定位销杆、镀锌焊管、锚杆帽，钢筋梯的基板焊接有锚杆，镀钢丝紧固架与紧固螺母螺纹对应安装，紧固螺栓与安装螺母螺纹对应安装，定位销杆焊接安装在镀锌焊管另一侧端，锚杆帽与锚杆螺纹对应设置安装。

优选的，所述钢丝紧固架由紧固螺母、螺栓杆、套筒和转杆组成，紧固螺母与螺栓杆螺纹安装，螺栓杆顶端焊接有套筒，套筒内径套装了转杆。

优选的，所述螺栓杆杆体钻设有通孔。

优选的，所述紧固螺栓与镀锌圆股钢丝绳挤压固定安装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该方案利用钢丝绳与套管的摩擦力紧固住钢丝绳。镀锌焊管一侧中间焊接锚杆帽，另一侧中间焊紧固螺栓，螺栓可以螺进焊管内进行紧固钢丝绳。施工时将本装置固定在巷道帮部靠近底板的锚杆上，防冲绳的一端固定在钢筋梯上，中间绕过防冲物料，另一端穿过可调式物料防冲固定器的焊管中间，然后利用螺栓压紧钢丝绳，即可固定防冲绳。

附图说明

图1为本实用新型可调式物料防冲固定器的结构示意图。

图2为本实用新型钢丝紧固架的结构示意图。

图3为本实用新型镀锌圆股钢丝绳的安装结构示意图。

图中：1、钢筋梯，2、基板，3、锚杆，4、钢丝紧固架，5、紧固螺母，6、紧固螺栓，7、安装螺母，8、定位销杆，9、镀锌焊管，10、锚杆帽，11、螺栓杆，12、套筒，13、转杆，14、镀锌圆股钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种可调式物料防冲固定器，包括钢筋梯1、基板2、锚杆3、钢丝紧固架4、紧固螺母5、紧固螺栓6、安装螺母7、定位销杆8、镀锌焊管9、锚杆帽10，钢筋梯1架杆上焊接有基板2、基板2中心位置焊接有锚杆3，镀锌焊管9一侧端杆架焊接了紧固螺母5，钢丝紧固架4与紧固螺母5螺纹对应安装，镀锌焊管9杆架中心位置焊接有安装螺母7，紧固螺栓6与安装螺母7螺纹对应安装，定位销杆8焊接安装在镀锌焊管9另一侧端，镀锌焊管9下端中心位置焊接有锚杆帽10，锚杆帽10与锚杆3螺纹对应设置安装。

所述钢丝紧固架4由紧固螺母5、螺栓杆11、套筒12和转杆13组成，紧固螺母5与螺栓杆11螺纹安装，螺栓杆11顶端焊接有套筒12，套筒12内径套装了转杆13。

所述螺栓杆11杆体钻设有通孔。

所述紧固螺栓6与镀锌圆股钢丝绳14挤压固定安装。

本实用新型工作原理：一种可调式物料防冲固定器，该方案由固定器及镀锌圆股钢丝绳组成，利用钢丝绳与套管的摩擦力紧固住钢丝绳。该固定器采用内径约φ15mm的镀锌焊管加工而成，一侧中间焊接锚杆帽，另一侧中间焊一紧固螺栓，螺栓可以螺进焊管内进行紧固钢丝绳。施工时将可调式物料防冲固定器固定在巷道帮部靠近底板的锚杆上，防冲绳的一端固定在钢筋梯上，中间绕过防冲物料，另一端穿过可调式物料防冲固定器的焊管中间，然后利用螺栓压紧钢丝绳，即可固定防冲绳。

在固定器定位过程中，使用定位销杆定位固定器在基板上的位置，避免在工作过程中固定器的镀锌焊管转动；钢丝绳被紧固螺栓挤压安装固定后，多余钢丝绳穿过螺栓杆杆体的通孔，转动转杆，螺栓杆旋转后挤压紧固钢丝绳，做二次固定作用。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。