一种盾构机及其防堵塞泡沫口装置的制作方法

文档序号:15038935发布日期:2018-07-27 20:57阅读:919来源:国知局

本实用新型涉及盾构机技术领域,具体涉及一种盾构机及其防堵塞泡沫口装置。



背景技术:

在盾构机挖掘隧道时,需要向盾构机刀盘前面和土舱加注泡沫,其作用是降低刀盘刀具温度,改善刀具工作工况,同时又能起到改良土壤的作用,改善盾构机出土效果和保证土舱压力,以减少对周边地层的影响,从而控制隧道上方地面沉降。目前盾构机上常用的泡沫口防堵效果差,经常被堵,一旦泡沫口被堵,则无法加注泡沫,就会造成刀盘刀具过热、磨损加剧,土壤得不到改善导致出土效果不良,土舱压力不稳,从而影响开挖隧道上方地面下沉或隆起,造成工程质量不达标。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种盾构机用防堵塞泡沫口装置,以解决现有技术中泡沫口易被堵塞的问题;同时,本实用新型的目的还在于提供一种使用该防堵塞泡沫口装置的盾构机。

为实现上述目的,本实用新型的一种盾构机用防堵塞泡沫口装置采用如下技术方案:一种盾构机用防堵塞泡沫口装置,包括用于安装在刀盘的安装孔中的安装座,安装座具有沿前后方向延伸的通孔以形成泡沫口,安装座的后端设置有与通孔连通的供泡沫剂通过的泡沫管道,安装座的通孔中通过弹性结构沿前后方向活动安装有活塞体,活塞体包括沿前后方向依次设置的活塞和活塞杆,通孔具有与活塞密封配合的密封配合段,活塞体具有在弹性结构的作用下使活塞与密封配合段密封配合以闭合通孔的闭合位,活塞体还具有在泡沫剂的推力下活塞与密封配合段分离以使泡沫剂通过的打开位。

所述通孔的前端设置有锥形扩口结构,活塞的后端具有用于与锥形扩口结构的锥形面密封配合的锥形配合段,锥形扩口结构形成所述密封配合段。

所述安装座包括前后依次设置于刀盘的安装孔中的压盖、孔法兰和底座,锥形扩口结构设置于压盖的前端,压盖的后端设置有与锥形扩口结构连通的压盖空腔,底座上设置有与泡沫管道连通的底座空腔,孔法兰上于中心孔和法兰孔之间设置有连通压盖空腔和底座空腔的孔道,锥形扩口结构、压盖空腔、孔道和底座空腔一起形成所述通孔,活塞杆穿过中心孔,弹性结构包括套设于孔法兰后侧的活塞杆部分上的弹簧,弹簧的一端顶压在孔法兰的后侧面上,活塞杆的后端螺纹连接有用于顶压弹簧另一端的螺母。

所述压盖空腔的直径大于锥形扩口结构的小径孔的直径。

所述压盖、孔法兰和底座可拆连接,孔法兰与压盖之间设置有第一密封结构,孔法兰与底座之间设置有第二密封结构。

本实用新型的一种盾构机采用如下技术方案:一种盾构机,包括具有安装孔的刀盘,所述安装孔中设置有防堵塞泡沫口装置,防堵塞泡沫口装置包括用于安装在安装孔中的安装座,安装座具有沿前后方向延伸的通孔以形成泡沫口,安装座的后端设置有与通孔连通的供泡沫剂通过的泡沫管道,安装座的通孔中通过弹性结构沿前后方向活动安装有活塞体,活塞体包括沿前后方向依次设置的活塞和活塞杆,通孔具有与活塞密封配合的密封配合段,活塞体具有在弹性结构的作用下使活塞与密封配合段密封配合以闭合通孔的闭合位,活塞体还具有在泡沫剂的推力下活塞与密封配合段分离以使泡沫剂通过的打开位。

所述通孔的前端设置有锥形扩口结构,活塞的后端具有用于与锥形扩口结构的锥形面密封配合的锥形配合段,锥形扩口结构形成所述密封配合段。

所述安装座包括前后依次设置于刀盘的安装孔中的压盖、孔法兰和底座,锥形扩口结构设置于压盖的前端,压盖的后端设置有与锥形扩口结构连通的压盖空腔,底座上设置有与泡沫管道连通的底座空腔,孔法兰上于中心孔和法兰孔之间设置有连通压盖空腔和底座空腔的孔道,锥形扩口结构、压盖空腔、孔道和底座空腔一起形成所述通孔,活塞杆穿过中心孔,弹性结构包括套设于孔法兰后侧的活塞杆部分上的弹簧,弹簧的一端顶压在孔法兰的后侧面上,活塞杆的后端螺纹连接有用于顶压弹簧另一端的螺母。

所述压盖空腔的直径大于锥形扩口结构的小径孔的直径。

所述压盖、所述压盖、孔法兰和底座可拆连接,孔法兰与压盖之间设置有第一密封结构,孔法兰与底座之间设置有第二密封结构。

本实用新型的有益效果:盾构机在挖掘隧道的过程中,需要向刀盘的前面加注泡沫时,通过泡沫管道将泡沫注入安装座的通孔中,在具有一定压力的泡沫剂的推力作用下,克服弹簧结构的弹性力使活塞前移,使活塞与通孔的密封配合段分离实现泡沫剂的通过,此时活塞位于打开位。在盾构机不工作或者不需要加注泡沫时,活塞在弹性结构的作用下与通孔的密封配合段密封配合,此时活塞位于闭合位,活塞形成用于阻挡外界物堵塞通孔的挡止结构。

附图说明

图1是本实用新型的一种盾构机的一个实施例中的防堵塞泡沫口装置位于闭合位时的结构示意图;

图2是图1中防堵塞泡沫口装置位于打开位时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种盾构机的实施例,如图1-图2所示,包括刀盘1,刀盘1上设置有沿前后方向延伸的安装孔18,安装孔18中设置有防堵塞泡沫口装置,防堵塞泡沫口装置包括用于密封安装于安装孔18中的安装座。安装座具有沿前后方向延伸的通孔20以形成泡沫口,安装座的后端设置有与通孔20连通的供泡沫剂通过的泡沫管道17。安装座的通孔20中通过弹性结构沿前后方向活动安装有活塞体,活塞体包括沿前后方向依次设置的活塞5和活塞杆6,通孔20具有与活塞5密封配合的密封配合段7,活塞体具有在弹性结构的作用下使活塞与密封配合段密封配合以闭合通孔的闭合位,活塞体还具有在泡沫剂的推力下活塞与密封配合段分离以使泡沫剂通过的打开位。

安装座包括前后依次设置的压盖2、孔法兰3和底座4,压盖2的前端设置有锥形扩口结构,活塞5的后端具有用于与锥形扩口结构的锥形面密封配合的锥形配合段8,锥形扩口结构形成上述密封配合段7。压盖2的后端设置有与锥形扩口结构连通的压盖空腔9,底座4上设置有与泡沫管道17连通的底座空腔11,泡沫管道17为钢管,泡沫管道17与底座4连接。孔法兰3上于中心孔和法兰孔之间设置有连通压盖空腔9和底座空腔11的孔道10,锥形扩口结构、压盖空腔9、孔道10和底座空腔11一起形成上述通孔20。压盖空腔9的直径等于孔道10的外径,压盖空腔9的直径还等于底座空腔11的直径,并且压盖空腔9的直径大于锥形扩口结构的小径孔的直径,以使泡沫剂更好的流出。活塞杆5穿过中心孔,弹性结构包括套设于孔法兰后侧的活塞杆部分上的弹簧12,弹簧12的一端顶压在孔法兰3的后侧面上,活塞杆6的后端螺纹连接有用于顶压弹簧12另一端的螺母13。

压盖2上设置有与孔法兰的法兰孔相对设置的压盖连接孔,底座4上设置有与孔法兰的法兰孔相对设置的底座连接孔,压盖连接孔和相对应的法兰孔以及相对应的底座连接孔中穿装有连接螺钉14,以实现压盖2、孔法兰3和底座4之间的可拆连接。孔法兰与压盖之间设置有第一密封结构15,孔法兰与底座之间设置有第二密封结构16。孔法兰的前端面上设置有第一密封圈槽,第一密封圈槽中设置有第一密封圈,孔法兰的后端面上设置有第二密封圈槽,第二密封圈槽中设置有第二密封圈。压盖的前端面与刀盘的前端面之间具有保护防堵塞泡沫口装置的安全空间。

本实用新型的盾构机的防堵塞泡沫口装置安装过程为:活塞杆6从孔法兰2的前侧穿过孔法兰2的中心孔,弹簧12套设在孔法兰后侧的活塞杆部分上,再用螺母13将弹簧12压紧。弹簧12在装配初始状态时,具有一定的压缩量使活塞位于闭合位。

该防堵塞泡沫口装置中的活塞与压盖之间通过两者间的圆锥面进行密封,可以防止泥砂进入通孔中,起到保护作用,防止泡沫口装置被堵死。当具有一定压力的泡沫接入泡沫管道中时,进入通孔中,在具有一定压力的泡沫剂的推力作用下,克服弹簧结构的弹性力使活塞前移,使活塞与通孔的密封配合段分离实现泡沫剂的通过,在活塞和压盖之间形成间隙,此时活塞位于打开位。带压的泡沫剂将通这个间隙喷向刀盘前面,与泥砂混合。在盾构机不工作或者不需要加注泡沫时,活塞在弹性结构的作用下与通孔的密封配合段密封配合,此时活塞位于闭合位,活塞形成用于阻挡外界物堵塞通孔的挡止结构。

在本实用新型的其他实施例中,安装座也可以为整体式结构,此时通孔中设有供活塞杆安装的安装结构;压盖与孔法兰之间也可以不设置密封结构;孔法兰与底座之间也可以不设置密封结构;活塞与通孔之间也可以不通过锥形面密封配合,通孔的前端可以为圆柱孔结构,此时活塞的周向侧壁与圆柱孔结构的内壁密封配合;压盖空腔的直径也可以等于锥形扩口结构的小径孔的直径。

一种盾构机用防堵塞泡沫口装置的实施例与上述一种盾构机的各实施例中的防堵塞泡沫口装置的结构相同,此处不再赘述。

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