本实用新型属于工业钻孔设备技术领域，尤其涉及一种应用范围大的钻机。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
但是，现有的钻孔机还存在着因为环境的因素恶劣，在钻进时的速度容易受到影响、容易使石子等物品四处飞溅并对周围的工作人员造成伤害、容易产生大量的灰尘并影响工作人员查看打孔时情况的问题。
因此，发明一种应用范围大的钻机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用范围大的钻机，以解决现有的钻孔机还存在着因为环境的因素恶劣，在钻进时的速度容易受到影响、容易使石子等物品四处飞溅并对周围的工作人员造成伤害、容易产生大量的灰尘并影响工作人员查看打孔时情况等问题。
本实用新型采用以下技术方案。
一种应用范围大的钻机，包括打孔机主体，支撑座装置，支撑液压缸装置，控制室，防护门，连接块，支撑杆，升降架装置，加固液压缸装置，旋转电机，钻孔杆，防护罩结构，喷水管结构和打孔钻头结构，所述的支撑座装置安装在打孔机主体下表面的纵向中间部位；所述的支撑液压缸装置分别安装在打孔机主体正表面的左右两侧；所述的控制室安装在打孔机主体的右上部；所述的防护门合页安装在控制室正表面的左侧；所述的连接块注塑在打孔机主体上表面的纵向中间部位；所述的支撑杆一端与连接块螺栓连接，另一端与升降架装置螺栓连接；所述的升降架装置螺栓安装在打孔机主体的左端；所述的加固液压缸装置一端与打孔机主体的左上部螺栓连接，另一端与升降架装置的下部螺栓连接；所述的旋转电机安装在升降架装置的左上部；所述的钻孔杆安装在旋转电机的输出轴上；所述的防护罩结构螺栓安装在打孔机主体的左下部；所述的喷水管结构胶接在打孔机主体上表面的中左侧；所述的打孔钻头结构焊接在钻孔杆的底部；所述的防护罩结构包括连接架，防护罩，加长罩，弧形调节板，调节槽，延伸板，紧固螺栓和放置盒，所述的防护罩胶接在连接架的左端；所述的加长罩胶接在防护罩的下表面；所述的弧形调节板胶接在加长罩的下表面；所述的调节槽开设在弧形调节板的内壁上；所述的延伸板插接在调节槽内，并通过紧固螺栓固定住；所述的放置盒胶结在弧形调节板正表面的外侧。
优选的，所述的喷水管结构包括储水箱，进水头，连接管，水泵，运输管，连通管，喷头，磁石和刻度线，所述的进水头吹塑在储水箱的右上部；所述的连接管吹塑在储水箱的左上部；所述的水泵安装在连接管上；所述的运输管一端与连接管连接，另一端与连通管连接；所述的喷头螺纹连接在连通管的左端；所述的刻度线刻画在储水箱正表面的左侧。
优选的，所述的打孔钻头结构包括管体，调节通孔，第一连接孔，连接螺栓，连接头，第二连接孔，钻头和钻孔板，所述的调节通孔开设在管体的纵向中间部位；所述的第一连接孔开设在管体的右端；所述的连接螺栓穿过第一连接孔与第二连接孔螺纹连接；所述的连接头插接在调节通孔内；所述的第二连接孔开设在连接头的右端；所述的钻头焊接在连接头的底部；所述的钻孔板焊接在钻头的正表面。
优选的，所述的防护罩具体采用PVC塑料罩，所述的防护罩设置为矩形，所述的防护罩的内部插接有钻孔杆。
优选的，所述的加长罩下部的孔径比防护罩下部的孔径大一厘米至三厘米，所述的防护罩下部胶结有弧形调节板，所述的弧形调节板与弧形调节板之间的调节槽内插接有延伸板。
优选的，所述的放置盒具体采用PVC塑料盒，所述的放置盒设置有两个。
优选的，所述的运输管的左端通过连通管与喷头连通，右端通过连接管与储水箱连通。
优选的，所述的磁石镶嵌在连通管上。
优选的，所述的第一连接孔孔径与第二连接孔的孔径相等，所述的第一连接孔和第二连接孔内螺纹连接有连接螺栓。
优选的，所述的钻头设置为圆锥形，所述的钻头外壁上焊接有倾斜状的钻孔板。
本实用新型的有益效果为：本实用新型可以克服一些恶劣的环境造成的不方便施工，如，在钻进时的速度容易受到影响、容易使石子等物品四处飞溅并对周围的工作人员造成伤害、容易产生大量的灰尘并影响工作人员查看打孔时情况等问题。本实用新型的还有益效果为：
1. 本实用新型中，所述的防护罩具体采用PVC塑料罩，所述的防护罩设置为矩形，所述的防护罩的内部插接有钻孔杆，有利于在打孔时，可以避免打碎的石子等物品四处飞溅，同时也避免了工作人员容易受到伤害的问题。
2. 本实用新型中，所述的加长罩下部的孔径比防护罩下部的孔径大一厘米至三厘米，所述的防护罩下部胶结有弧形调节板，所述的弧形调节板与弧形调节板之间的调节槽内插接有延伸板，有利于增加了该防护罩结构的密封效果。
3. 本实用新型中，所述的放置盒具体采用PVC塑料盒，所述的放置盒设置有两个，有利于增加了该防护罩结构的重量，同时也避免了该防护罩结构的下部轻易的飞起。
4. 本实用新型中，所述的运输管的左端通过连通管与喷头连通，右端通过连接管与储水箱连通，有利于在过于干燥的环境工作时，可以防止地面产生大量的灰尘，同时也避免了不方便查看该钻孔机工作情况的问题。
5. 本实用新型中，所述的磁石镶嵌在连通管上，有利于更加方便的调节该喷水管结构所喷洒的位置。
6. 本实用新型中，所述的第一连接孔孔径与第二连接孔的孔径相等，所述的第一连接孔和第二连接孔内螺纹连接有连接螺栓，有利于方便的安装或拆卸该打孔钻头结构。
7. 本实用新型中，所述的钻头设置为圆锥形，所述的钻头外壁上焊接有倾斜状的钻孔板，有利于增加了该钻孔机下降的速度，同时也增加了该钻孔机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的防护罩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的喷水管结构的结构示意图。
图4是本实用新型的打孔钻头结构的结构示意图。
图中：
1、打孔机主体；2、支撑座装置；3、支撑液压缸装置；4、控制室；5、防护门；6、连接块；7、支撑杆；8、升降架装置；9、加固液压缸装置；10、旋转电机；11、钻孔杆；12、防护罩结构；121、连接架；122、防护罩；123、加长罩；124、弧形调节板；125、调节槽；126、延伸板；127、紧固螺栓；128、放置盒；13、喷水管结构；131、储水箱；132、进水头；133、连接管；134、水泵；135、运输管；136、连通管；137、喷头；138、磁石；139、刻度线；14、打孔钻头结构；141、管体；142、调节通孔；143、第一连接孔；144、连接螺栓；145、连接头；146、第二连接孔；147、钻头；148、钻孔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种应用范围大的钻机，包括打孔机主体1，支撑座装置2，支撑液压缸装置3，控制室4，防护门5，连接块6，支撑杆7，升降架装置8，加固液压缸装置9，旋转电机10，钻孔杆11，防护罩结构12，喷水管结构13和打孔钻头结构14，所述的支撑座装置2安装在打孔机主体1下表面的纵向中间部位；所述的支撑液压缸装置3分别安装在打孔机主体1正表面的左右两侧；所述的控制室4安装在打孔机主体1的右上部；所述的防护门5合页安装在控制室4正表面的左侧；所述的连接块6注塑在打孔机主体1上表面的纵向中间部位；所述的支撑杆7一端与连接块6螺栓连接，另一端与升降架装置8螺栓连接；所述的升降架装置8螺栓安装在打孔机主体1的左端；所述的加固液压缸装置9一端与打孔机主体1的左上部螺栓连接，另一端与升降架装置8的下部螺栓连接；所述的旋转电机10安装在升降架装置8的左上部；所述的钻孔杆11安装在旋转电机10的输出轴上；所述的防护罩结构12螺栓安装在打孔机主体1的左下部；所述的喷水管结构13胶接在打孔机主体1上表面的中左侧；所述的打孔钻头结构14焊接在钻孔杆11的底部；所述的防护罩结构12包括连接架121，防护罩122，加长罩123，弧形调节板124，调节槽125，延伸板126，紧固螺栓127和放置盒128，所述的防护罩122胶接在连接架121的左端；所述的加长罩123胶接在防护罩122的下表面；所述的弧形调节板124胶接在加长罩123的下表面；所述的调节槽125开设在弧形调节板124的内壁上；所述的延伸板126插接在调节槽125内，并通过紧固螺栓127固定住；所述的放置盒128胶结在弧形调节板124正表面的外侧。
上述实施例中，具体的，所述的喷水管结构13包括储水箱131，进水头132，连接管133，水泵134，运输管135，连通管136，喷头137，磁石138和刻度线139，所述的进水头132吹塑在储水箱131的右上部；所述的连接管133吹塑在储水箱131的左上部；所述的水泵134安装在连接管133上；所述的运输管135一端与连接管133连接，另一端与连通管136连接；所述的喷头137螺纹连接在连通管136的左端；所述的刻度线139刻画在储水箱131正表面的左侧。
上述实施例中，具体的，所述的打孔钻头结构14包括管体141，调节通孔142，第一连接孔143，连接螺栓144，连接头145，第二连接孔146，钻头147和钻孔板148，所述的调节通孔142开设在管体141的纵向中间部位；所述的第一连接孔143开设在管体141的右端；所述的连接螺栓144穿过第一连接孔143与第二连接孔146螺纹连接；所述的连接头145插接在调节通孔142内；所述的第二连接孔146开设在连接头145的右端；所述的钻头147焊接在连接头145的底部；所述的钻孔板148焊接在钻头147的正表面。
上述实施例中，具体的，所述的防护罩122具体采用PVC塑料罩，所述的防护罩122设置为矩形，所述的防护罩122的内部插接有钻孔杆11，有利于在打孔时，可以避免打碎的石子等物品四处飞溅，同时也避免了工作人员容易受到伤害的问题。
上述实施例中，具体的，所述的加长罩123下部的孔径比防护罩122下部的孔径大一厘米至三厘米，所述的防护罩122下部胶结有弧形调节板124，所述的弧形调节板124与弧形调节板124之间的调节槽125内插接有延伸板126，有利于增加了该防护罩结构12的密封效果。
上述实施例中，具体的，所述的放置盒128具体采用PVC塑料盒，所述的放置盒128设置有两个，有利于增加了该防护罩结构12的重量，同时也避免了该防护罩结构12的下部轻易的飞起。
上述实施例中，具体的，所述的运输管135的左端通过连通管136与喷头137连通，右端通过连接管133与储水箱131连通，有利于在过于干燥的环境工作时，可以防止地面产生大量的灰尘，同时也避免了不方便查看该钻孔机工作情况的问题。
上述实施例中，具体的，所述的磁石138镶嵌在连通管136上，有利于更加方便的调节该喷水管结构13所喷洒的位置。
上述实施例中，具体的，所述的第一连接孔143孔径与第二连接孔146的孔径相等，所述的第一连接孔143和第二连接孔146内螺纹连接有连接螺栓144，有利于方便的安装或拆卸该打孔钻头结构14。
上述实施例中，具体的，所述的钻头147设置为圆锥形，所述的钻头147外壁上焊接有倾斜状的钻孔板148，有利于增加了该钻孔机下降的速度，同时也增加了该钻孔机的工作效率。
工作原理
本实用新型的工作原理：在使用时，通过防护罩结构12的设置，可以避免所打碎的石子等物品四处飞溅，并对周围的工作人员造成伤害，通过喷水管结构13的设置，可以避免了该钻孔机的周围飞起大量的灰尘，并影响工作人员查看钻孔情况的问题，通过打孔钻头结构14的设置，可以增加该钻孔机的工作效率。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。