本实用新型属于石油机械领域，尤其是涉及一种新型旋转浮鞋。
背景技术：
浮鞋是一种利用浮力达到减轻套管重力的工具，它安装在套管的最下端，类似一个单流阀，也就是说液体从内部能流到外部去，从外部不能进到内部，这样一来，下放套管时，井眼里面的泥浆就会通过浮鞋一直承托着套管，从而达到减轻套管重力的目的。在尾管固井施工中，浮鞋作为固井管串中最下端的装置，其性能直接影响着固井质量。但是现有浮鞋，本体与浮鞋头均采用螺纹连接，浮鞋头不能旋转，不利于灵活的绕过井内凸起等阻点，引导套管下行。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型旋转浮鞋，以克服现有技术的缺陷，偏心浮鞋头和本体依靠锁环连接，浮鞋头自身可以轴向360°旋转，以绕过阻点，顺利引导套管下行。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型旋转浮鞋，包括管状刚性本体；本体内一端设有连接套管的内螺纹，另一端通过锁环连接有偏心浮鞋头；所述本体内中间部分设有单流阀，单流阀的阀体与本体内壁之间设有水泥层，水泥层内设有液体通道，液体通道与单流阀、偏心浮鞋头相互连通。
进一步的，所述单流阀的阀体、水泥层和本体相应的位置设有相互连通的下射孔。
进一步的，所述水泥层一端延伸至本体的内螺纹管段附近，另一端延伸至偏心浮鞋头附近；所述液体通道内壁为整齐的光滑面。
进一步的，所述本体的内壁上与水泥层相应的位置上设有若干间隔设置且沿本体轴向分布的异形凹槽；若干异形凹槽均与本体共轴心。
进一步的，所述本体上设有第一卡槽，偏心浮鞋头上设有第二卡槽；第一卡槽与第二卡槽位置相对应，且第一卡槽和第二卡槽围城的封闭空间内安装有所述锁环。
进一步的，所述锁环为一内壁和外壁均为光滑、截面呈直角梯形的开口环。
进一步的，所述偏心浮鞋头上设有若干过流孔。
进一步的，所述偏心浮鞋头的材质为铝。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型旋转浮鞋具有以下优势：
本实用新型所述的一种新型旋转浮鞋，偏心浮鞋头和本体依靠锁环连接，浮鞋头自身可以轴向360°旋转，以绕过阻点，顺利引导套管下行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的新型旋转浮鞋的立体示意图；
图2为图1中A-A面的剖视图；
图3为图2中B处的放大图；
图4为本实用新型实施例所述的新型旋转浮鞋中偏心浮鞋头的立体图；
图5为图4中A-A面的剖视图；
图6为本实用新型实施例所述的新型旋转浮鞋中锁环的立体图。
附图标记说明：
1-本体；2-单流阀；3-偏心浮鞋头；4-水泥层；5-锁环；6-液体通道；7-下射孔；8-异形凹槽；9-过流孔；10-第二卡槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示，一种新型旋转浮鞋，包括管状刚性本体1；本体1内一端设有连接套管的内螺纹，另一端通过锁环5连接有偏心浮鞋头3；所述本体1内中间部分设有单流阀2，单流阀2的阀体与本体1内壁之间设有水泥层4，水泥层4内设有液体通道6，液体通道6与单流阀2、偏心浮鞋头3相互连通。
所述单流阀2的阀体、水泥层4和本体1相应的位置设有相互连通的下射孔7。下射孔7设置的目的是在过流孔9阻塞时，套管内液体可以从下射孔7流出沿井壁上移至井口，以去除携带在液体中井壁上的杂质，达到清洗井壁的目的。
所述水泥层4一端延伸至本体1的内螺纹管段附近，另一端延伸至偏心浮鞋头3附近；所述液体通道6内壁为整齐的光滑面。
所述本体1的内壁上与水泥层4相应的位置上设有若干间隔设置且沿本体1轴向分布的异形凹槽8；若干异形凹槽8均与本体1共轴心。
所述本体1上设有第一卡槽，如图4和图5所示，偏心浮鞋头3上设有第二卡槽10；第一卡槽与第二卡槽10位置相对应，且第一卡槽和第二卡槽10围城的封闭空间内安装有所述锁环5。
如图6所示，所述锁环5为一内壁和外壁均为光滑、截面呈直角梯形的开口环。
所述偏心浮鞋头3上设有3个过流孔9。
所述偏心浮鞋头3的材质为铝。
本实施例的使用原理为：
本体1一端通过锁环5连接偏心浮鞋头3，另一端螺纹连接套管，使用时，旋转浮鞋在下，套管在上，沿井壁向井内目标位置移动，在移动过程中，套管内的液体经液体通道流经单流阀2，单流阀2阀瓣在压力作用下被压缩，液体从单流阀2内通过至偏心浮鞋头3内，后经过流孔9流出，同时液体在流经单流阀2时也会从下射孔7流出；套管随整个旋转浮鞋下移的过程中，一旦井壁上有凸起等阻点，偏心浮鞋头3受凸起等阻点作用触碰就会自动旋转(因为偏心浮鞋头3与本体1通过锁环5连接)绕过凸起等阻点，进而带动套管绕过凸起等阻点，继续下行至目标位置。整个工作结束后，可通过钻具从本体1外伸入将水泥层4去除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。