一种适用于海洋油气开发含油钻屑处理的立式布置结构的制作方法

技术特征：

1.一种适用于海洋油气开发含油钻屑处理的立式布置结构，包括立式锤磨总成、电磁加热系统、密封与支撑系统三部分，其特征在于：所述立式锤磨总成包括轴向锤磨叶片(12)、径向锤磨叶片(17)、传动轴(11)、立式锤磨筒体(15)、端盖(2)、扰流装置(4)，轴向锤磨叶片(12)以花键联接的方式安装在传动轴(11)上，并通过限位螺钉(14)使轴向锤磨叶片(12)安装于传动轴(11)底端；轴向锤磨叶片(12)的轴向叶片基体(20)为六叶片结构，轴向叶片基体(20)上焊接锤磨体(19)，锤磨体(19)顶部堆焊有材料为硬质合金的叶片耐磨层(18)；径向锤磨叶片(17)为三叶片结构，通过花键联接的方式，以60°为安装偏角安装在传动轴(11)上；根据含油钻屑处理量的需要，沿传动轴(11)轴向排列6～8组径向锤磨叶片(17)，并通过套筒(10)固定径向锤磨叶片(17)的轴向位置，防止径向锤磨叶片(17)发生轴向窜动；立式锤磨筒体(15)的内壁堆焊有材料为硬质合金的筒体耐磨层(16)；立式锤磨筒体(15)上端焊接进料通道(1)，底端中心焊接排固通道(13)，底端外缘开孔用以与现场的机架联接；端盖(2)通过螺栓与立式锤磨筒体(15)联接，端盖(2)内安装扰流装置(4)，扰流装置(4)通过紧定螺钉(3)安装在传动轴(11)上；所述电磁加热系统包括保温棉(21)、电磁加热圈(22)、电磁加热控制器(23)，保温棉(21)包裹立式锤磨筒体(15)外壁并由钢带固定；电磁加热圈(22)由4～8组构成，每组有4～12圈，根据不同组分的含油钻屑的热解析需要选择电磁加热圈(22)的组数及圈数，并将电磁加热圈(22)的导线接到电磁加热控制器(23)的输入线上；电磁加热圈(22)套装在保温棉(21)上并扎带固定；所述密封与支撑系统包括动密封(7)、支撑体(8)、支撑端盖(5)、回转支承(6)，动密封(7)为填料式密封，通过螺栓安装在端盖(2)上；支撑体(8)右侧开口以通过排气通道(9)，上部通过螺栓与支撑端盖(5)联接，下部通过螺栓与端盖(2)联接；回转支承(6)内圈通过螺栓与传动轴(11)联接，外圈通过螺栓与支撑端盖(5)联接，使得传动轴(11)的载荷可以通过回转支承(6)传递到支撑端盖(5)，进而通过支撑体(8)、端盖(2)、立式锤磨筒体(15)传递到机架。

2.根据权利要求1所述的一种适用于海洋油气开发含油钻屑处理的立式布置结构，其特征在于：传动轴(11)带动径向锤磨叶片(17)和轴向锤磨叶片(12)旋转，使得含油钻屑中的固相被不断锤磨、破碎，进而产生锤磨热并减小油液扩散距离；电磁加热控制器(23)控制高速变化的高频高压电流流过电磁加热圈(22)以产生高速变化的交变磁场，使得立式锤磨筒体(15)内的载流子高速无规则运动，载流子相互碰撞、摩擦而产生热能并使立式锤磨筒体(15)升温，进而将热能传导至含油钻屑；在锤磨热和电磁加热两种热量的复合作用下，含油钻屑中的油液汽化分离，并且立式锤磨筒体(15)外裹的保温层能够有效抑制立式锤磨筒体(15)内的热量散失。