本发明是一种管片拼装机可调节式举升梁结构，属于隧道施工领域。
背景技术：
目前市场上管片拼装机举升梁结构均为固定式结构，在管片拼装机运输或安装管片过程中，拼装机使用的液压缸等精密机构极易受到内部机构变形引发的轴向应力，对液压缸工作的可靠性和安全性产生破坏。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种管片拼装机可调节式举升梁结构，举升梁设计为活动式联接，活动梁插入到固定梁内部并可沿轴向左右滑动，避免拼装机受外力作用时产生不平衡力矩，保护了液压缸等精密零件，提高了管片拼装机的安全性能。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种管片拼装机可调节式举升梁结构，包括固定梁、活动梁和定位箱，所述固定梁对称设于定位箱的左右两侧，活动梁可伸缩连接于固定梁的朝外一端，活动梁通过滑动机构连接于固定梁内部，活动梁的朝外一端固定连接耳座，固定梁包括水平段和倾斜段，水平段可拆卸固定于定位箱的左右两侧，倾斜段从水平段的连接处起向上倾斜。
进一步，所述滑动机构包括定位板和滑板，固定梁的四个侧面的对应位置均加工有豁口，豁口内设有滑板，定位板设于豁口外侧，定位板通过螺栓固定滑板，定位板的边缘处通过螺栓固定在固定梁上，活动梁沿着滑板滑动。
进一步，所述活动梁和固定梁的纵截面均为正方形。
进一步，所述活动梁的四个侧面均加工有滑槽，滑板探出固定梁内壁一段距离，滑板卡在滑槽内，滑槽沿着滑板滑动。
进一步，所述滑板上设有用于加入润滑油的滴油管，滴油管贯穿滑板至固定梁的内侧壁。
进一步，所述固定梁的水平段的端部固定有方形法兰，方形法兰固定连接定位箱。
进一步，每个固定梁的四个侧面的对应位置各加工有两个豁口。
相对于现有技术，本发明所述的管片拼装机可调节式举升梁结构具有以下优势：避免拼装机受外力作用时产生不平衡力矩，保护了液压缸等精密零件，提高管片拼装机整体的稳定性和安全性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中左侧剖开部分的放大示意图；
图3为图1中a-a面剖视图；
图4为本发明(不含定位箱)的立体示意图；
图5为本发明使用状态下的示意图；
附图标记说明：
1-固定梁；2-活动梁；3-定位板；4-螺栓；5-滑板；6-定位箱；7-滴油管；8-方形法兰；9-耳座；10-液压缸。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-5所示，一种管片拼装机可调节式举升梁结构，包括固定梁1、活动梁2和定位箱6，所述固定梁1对称设于定位箱6的左右两侧，活动梁2可伸缩连接于固定梁1的朝外一端，活动梁2通过滑动机构连接于固定梁1内部，活动梁2的朝外一端固定连接耳座9，耳座9用于连接液压缸10的缸杆。
固定梁1包括水平段和倾斜段，水平段可拆卸固定于定位箱6的左右两侧，倾斜段从水平段的连接处起向上倾斜。
所述滑动机构包括定位板3和滑板5，固定梁1的四个侧面的对应位置均加工有豁口，豁口内设有滑板5，定位板3设于豁口外侧，定位板3通过螺栓4固定滑板5，定位板3的边缘处通过螺栓4固定在固定梁1上，活动梁2沿着滑板5滑动。
所述活动梁2和固定梁1的纵截面均为正方形。
所述活动梁2的四个侧面均加工有滑槽，滑板5探出固定梁1内壁一段距离，滑板5卡在滑槽内，滑槽沿着滑板5滑动。
所述滑板5上设有用于加入润滑油的滴油管7，滴油管7贯穿滑板5至固定梁1的内侧壁。
所述固定梁1的水平段的端部固定有方形法兰8，方形法兰8固定连接定位箱6。
每个固定梁1的四个侧面的对应位置各加工有两个豁口。
通过设计活动梁结构，活动梁2和固定梁1之间设计滑板5，活动梁2加工出滑槽，当机构受外力变形引起结构应力时，活动梁2可沿轴向滑动以补偿变形量，消除应力对结构的破坏作用，从而保护液压缸10，提高管片拼装机的稳定性和安全性。在拼装机工作过程中，一旦受到外力结构产生变形，活动梁2与固定梁1通过滑块5产生相对滑动，从而补偿外力引发的结构变形，起到保护液压缸10等精密件的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。