本发明涉及煤矿井下支护领域，尤其涉及一种伸缩式拱架。
背景技术：
掘进头顶板事故一直威胁着井下人员的人生安全，而且经常发生。顶板事故是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故。在实行综采以前，顶板事故在煤矿事故中占有很高的比例，高达75％。随着液压支架的使用及对顶板事故的研究和预防技术的深入和逐步完善，顶板事故所占的比例有所下降，但仍然是煤矿生产的主要灾害之一，掘进头作为最危险的地方之一，顶板事故时有发生。随着采深增加，掘进头顶板事故的预防变得更加重要。目前多数煤矿回采工作面使用的支柱依然比较落后，回柱基本上是人工作业，这样就容易埋下冒顶事故的隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提出了一种分离伸缩式弧顶拱架，以有效地保证掘进工作面人员的相对安全性。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
一种分离伸缩式弧顶拱架，包括弧顶拱架本体，弧顶拱架本体由两个半弧钢架对接而成，驱动装置沿横向设置，且驱动装置的两端分别固定于两个半弧钢架上。
前述分离伸缩式弧顶拱架中，所述两个半弧钢架中，其中一个半弧钢架的对接端上垂直端面开设有导向孔，另一个半弧钢架的对接端上垂直端面固定有导向杆，导向杆伸至导向孔内以实现两个半弧钢架的连接，且通过导向杆和导向孔的导向作用以保证两个半弧钢架在横向上不产生偏移。
前述分离伸缩式弧顶拱架中，所述驱动装置为液压泵、伸缩气缸或电动推杆。
本发明的有益效果在于：
(1)弧顶拱架可伸缩，弧顶拱架上的驱动装置驱动两个半弧钢架横向分离，使弧顶拱架紧贴巷道壁，使顶板和两帮都得到了很好的支护，即可通过其上开设的锚杆孔进行钻孔及锚杆安装，在不使用或需要移动时，通过驱动装置驱动两个半弧钢架横向贴近，使弧顶拱架与巷道壁分离，即可进行弧顶拱架的拆卸或转移；
(2)拱架可拆卸后回收利用，降低支护成本。
(3)结构简单，安装便捷，安装的拱架数量可根据顶板围岩应力和两帮的应力确定；
附图说明
图1为本发明所述两个半弧钢架对接时的主视图。
图2为本发明所述两个半弧钢架通过驱动装置驱动分离时的主视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照附图1和2，本实施例提供一种分离伸缩式弧顶拱架，包括弧顶拱架本体1，弧顶拱架本体1由两个半弧钢架11对接而成，驱动装置2为液压泵、伸缩气缸或电动推杆，驱动装置2沿横向设置，且驱动装置2的两端分别固定于两个半弧钢架11上，两个半弧钢架11中，其中一个半弧钢架11的对接端上垂直端面开设有导向孔12，另一个半弧钢架11的对接端上垂直端面固定有导向杆13，导向杆13伸至导向孔12内以实现两个半弧钢架11的连接，且通过导向杆13和导向孔12的导向作用以保证两个半弧钢架11在横向上不产生偏移，弧顶拱架本体1上分布开设有锚杆孔14。
使用拱架进行支护的步骤如下：
第一步：通过井下的运输设备将拱架的各部件运送到掘进头，铺设好轨道以后，将钢架组装起来，安放至轨道上。
第二步：通过掘进机带动把拱架拉到新掘进的巷道下。
第三步：在巷道的相对两侧支护好竖向钢架，将弧顶拱架本体1的两端对接固定于两侧的竖向钢架顶端，启动驱动装置2驱动两个半弧钢架11向相反方向移动(分离)，直至半弧钢架11的外壁及竖向钢架的外壁顶紧巷道为止。
第四步：通过钢架上的锚杆孔14向巷道打钻孔，再打入锚杆进行加固。
第五步：移动拱架到下一个掘进的新位置，对打入锚杆的巷道壁加锚网或喷浆等二次加固。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。