一种锚杆的制作方法

文档序号:15485811发布日期:2018-09-21 19:48阅读:137来源:国知局

本发明涉及一种锚杆,属于锚杆技术领域。



背景技术:

锚杆是煤矿巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身;目前所使用的锚杆大多采用涨壳进行固定,导致锚杆与围岩之间存有较大的空隙。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种锚杆,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种锚杆,包括主杆和顶块,所述主杆上设置有通孔、浇注孔、通槽与外螺纹,所述通孔开设于主杆中间,所述浇注孔开设于主杆外侧,且浇注孔与通孔相贯通,所述通槽呈十字型分布开设于主杆前端,所述外螺纹开设于主杆后端,外螺纹上从内到外依次套设有止浆塞、垫板与螺母,所述顶块通过转轴连接于通槽内,顶块后端内侧一体成型连接有连杆,所述连杆上开设有滑槽,所述滑槽内穿设有传动块,所述传动块后端焊接有滑块,所述滑块后端转轴连接有传动螺杆,所述传动螺杆穿设并螺纹连接于通孔前端,且传动螺杆后端开设有中字槽。

优选的,所述主杆与顶块均为45#钢材质。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明浇注孔与通孔相贯通,可通过通孔轻松向围岩内浇筑混凝土;外螺纹上从内到外依次套设有止浆塞、垫板与螺母,可轻松对围岩孔进行封堵;顶块通过转轴连接于通槽内,可使顶块轻松围绕通槽进行翻转;滑槽内穿设有传动块,可通过传动块轻松带动连杆进行前后移动;传动螺杆穿设并螺纹连接于通孔前端,可使传动螺杆轻松围绕通孔进行旋转移动;滑块后端转轴连接有传动螺杆,可通过传动螺杆轻松带动滑块直线往复滑动。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明主杆结构示意图;

图3为本发明顶块结构示意图;

图中:1-主杆;2-顶块;3-通孔;4-浇注孔;5-通槽;6-外螺纹;7-止浆塞;8-垫板;9-螺母;10-转轴;11-连杆;12-滑槽;13-传动块;14-滑块;15-传动螺杆;16-中字槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示,一种锚杆,包括主杆1和顶块2,主杆1上设置有通孔3、浇注孔4、通槽5与外螺纹6,通孔3开设于主杆1中间,浇注孔4开设于主杆1外侧,且浇注孔4与通孔3相贯通,通槽5呈十字型分布开设于主杆1前端,外螺纹6开设于主杆1后端,外螺纹6上从内到外依次套设有止浆塞7、垫板8与螺母9,顶块2通过转轴10连接于通槽5内,顶块2后端内侧一体成型连接有连杆11,连杆11上开设有滑槽12,滑槽12内穿设有传动块13,传动块13后端焊接有滑块14,滑块14后端转轴连接有传动螺杆15,传动螺杆15穿设并螺纹连接于通孔3前端,且传动螺杆15后端开设有中字槽16。

具体使用方式:使用时将主杆1插设于围岩孔内,随后将摇把插设于中字槽16内并进行旋转,中字槽16旋转带动传动螺杆15顺着通孔3进行旋转移动,传动螺杆15旋转移动带动滑块14上的传动块13直线进行移动,传动块13直线移动带动连杆11直线进行移动,连杆11直线移动带动顶块2围绕通槽5进行翻转,顶块2翻转对围岩孔内壁进行挤压,此时主杆1前端被牢牢固定于围岩孔内部;随后旋拧螺母9带动垫板8前端的止浆塞7顺着外螺纹6直线进行滑动,止浆塞7直线滑动对围岩孔进行封堵;最后将混凝土依次通过通孔3、浇注孔4注入到围岩孔内部。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种锚杆,包括主杆和顶块,所述主杆上设置有通孔、浇注孔、通槽与外螺纹,所述通孔开设于主杆中间,所述浇注孔开设于主杆外侧,且浇注孔与通孔相贯通,所述通槽呈十字型分布开设于主杆前端,所述外螺纹开设于主杆后端,外螺纹上从内到外依次套设有止浆塞、垫板与螺母,所述顶块通过转轴连接于通槽内,顶块后端内侧一体成型连接有连杆,所述连杆上开设有滑槽,所述滑槽内穿设有传动块,所述传动块后端焊接有滑块,所述滑块后端转轴连接有传动螺杆,所述传动螺杆穿设并螺纹连接于通孔前端,且传动螺杆后端开设有中字槽。本发明可轻松将锚杆安装固定于巷道的围岩内,提高了锚杆与围岩之间的牢固度。

技术研发人员:张海洋
受保护的技术使用者:张海洋
技术研发日:2018.06.19
技术公布日:2018.09.21
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