用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统及方法与流程

本发明涉及石油开发技术领域，具体涉及一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统及方法。

背景技术：

稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油。通常把相对密度大于0.92(20℃)、地下粘度大于50厘泊(cp)的原油叫稠油。因为稠油的密度大，也叫做重油。在针对稠油油藏的开发过程中，驱替方式成为开发稠油油田的主要方式，而针对稠油油藏的驱替方式至少包含有水驱、蒸汽驱、气体辅助蒸汽驱等方式，因此，如何应用驱替实验来选取针对稠油油藏的驱替方式是高效开发稠油油藏的基础。

现有的针对稠油油藏条件下的岩心驱替实验方式通常采用短岩心进行驱替实验，该种方式的造价低投资少、实验过程操作简单且实验周期短。然而，由于短岩心实验注入段塞体积相对较小、体系在岩心中运移距离短且色谱分离现象不明显等原因，无法准确获知驱替过程中的吸附滞留规律，也无法有效监测驱替过程中压力的分布规律和体系的粘度及浓度变化规律，不能完全反映吞吐等注蒸汽开发方式对油藏波及范围的影响程度。

也就是说，现有的岩心驱替实验方式，由于无法准确获知驱替过程中压力的分布规律和体系的粘度及浓度变化规律等原因，使得不但无法保证驱替过程的准确性，也无法根据该驱替过程选取适应于当前长岩心的驱替方式。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统及方法，能够有效获取应用不同的驱替方式对目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征，进而能够选取适用于目标长岩心样品的驱替方式以及驱替模拟过程的准确性。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统，包括：用于模拟稠油油藏条件下的长岩心样品的长岩心填砂管、与该长岩心填砂管的进口侧连接的注入模块、与所述长岩心填砂管的出口侧连接的生产模块，以及，压力监测模块和数据采集模块；

所述注入模块用于将驱替介质注入所述长岩心填砂管，所述生产模块用于接收所述长岩心填砂管输出的流体；

所述压力监测模块包括进口压力传送器、出口压力传送器和多个中间压力传送器，且所述进口压力传送器、出口压力传送器和多个中间压力传送器均与所述数据采集模块通信连接；

所述长岩心填砂管的进口侧设有进口压力监测点，所述长岩心填砂管的出口侧设有出口压力监测点，以及，所述长岩心填砂管上设有多个中间压力监测点；

所述进口压力传送器连接至所述进口压力监测点；

所述出口压力传送器连接至所述出口压力监测点；

各个所述中间压力传送器分别连接至各个所述中间压力监测点。

一实施例中，所述长岩心填砂管包括：管体以及两个分别同轴设置在所述长岩心填砂管的进口侧和出口侧的密封件；

所述密封件与所述管体可拆卸式连接。

一实施例中，多个所述中间压力传送器沿所述管体的长度方向间隔设置。

一实施例中，所述密封件包括依次同轴连接的环耳、紫铜垫圈、滤网、密封垫圈和端盖；

所述环耳安装于所述管体的一侧，且所述端盖与是环耳之间螺纹连接。

一实施例中，所述密封件中还包括：与所述紫铜垫圈同轴连接的圆箍，以及，与所述端盖同轴连接的凸环；

所述滤网和密封垫圈依次嵌设在所述圆箍内；

所述凸环固定套设在所述圆箍上。

一实施例中，还包括：恒温箱；

所述长岩心填砂管设置在所述恒温箱内。

一实施例中，所述进口压力传送器与所述进口压力监测点之间、所述出口压力传送器与所述出口压力监测点之间、以及各个所述中间压力传送器与对应的所述中间压力监测点之间均连接有阀门。

一实施例中，所述数据采集模块包括：数据采集与传输装置和计算机；

所述数据采集与传输装置分别与进口压力传送器、出口压力传送器和各个中间压力传送器通信连接，用于采集所述进口压力传送器、出口压力传送器和各个中间压力传送器发送的压力数据；

所述计算机用于记录及标定所述数据采集与传输装置发送的所述压力数据。

一实施例中，所述数据采集模块还包括：不间断电源ups；

所述ups连接至所述计算机，用于为所述计算机进行不间断供电。

一实施例中，所述注入模块包括：注入泵、中间容器、第一背压阀、第一精密压力表、真空泵和第一烧杯；

所述注入泵与所述中间容器连接；

所述中间容器连接至所述进口压力监测点；

所述中间容器与所述进口压力监测点之间连接有由所述第一背压阀和第一精密压力表组成的第一支路；

所述第一支路与所述进口压力监测点之间连接有其上设有真空泵的第二支路；

所述第一烧杯连接至所述长岩心填砂管的出口侧。

一实施例中，所述生产模块包括：第二烧杯、冷却弯管、第二背压阀、第三烧杯和第二精密压力表；

所述冷却弯管连接在所述出口压力监测点与第二背压阀之间；

所述冷却弯管盛装在所述第二烧杯内；

所述第二背压阀与第二精密压力表连接，且该第二背压阀的产出液输出口设置在所述第三烧杯内。

第二方面，本发明提供一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法，所述长岩心驱替实验方法应用所述的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统实现，所述长岩心驱替实验方法包括：

对装填有用于模拟稠油油藏条件下的目标长岩心样品的所述长岩心填砂管进行预处理，其中，所述长岩心样品由石英砂组成；

选取一预设驱替方式；

驱替步骤：控制所述注入模块将驱替介质经由所述进口侧注入所述长岩心填砂管，并控制所述生产模块在所述出口侧接收自所述长岩心填砂管驱替得到的流体；

数据采集步骤：在应用当前预设驱替方式对所述目标长岩心样品进行驱替的过程中，所述数据采集模块实时采集所述压力监测模块监测到的所述长岩心填砂管各处的压力数据；

数据处理步骤：所述数据采集模块根据采集的所述压力数据，确定应用当前预设驱替方式对所述目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征。

一实施例中，还包括：

更换所述预设驱替方式，并重新执行所述驱替步骤、数据采集步骤和数据处理步骤。

一实施例中，还包括：

根据各个预设驱替方式分别对应的驱替过程中的压力分布规律及动态传播特征，基于预设规则选取一预设驱替方式作为所述目标长岩心样品的目标驱替方式。

一实施例中，所述对装填有用于模拟稠油油藏条件下的目标长岩心样品的所述长岩心填砂管进行预处理，包括：

将石英砂装填至所述长岩心填砂管内，并对所述长岩心填砂管进行密封处理；

应用所述注入模块对所述长岩心填砂管内的目标长岩心样品进行饱和地层水处理；

设置所述长岩心填砂管的出口背压；

对所述长岩心填砂管进行试漏处理；

将用于连接所述压力监测模块与所述长岩心填砂管的管线进行管线排空处理；

应用所述注入模块对所述长岩心填砂管进行颗粒运移排除处理；

以及，应用所述注入模块对所述长岩心填砂管内的目标长岩心样品进行饱和地层油处理。

由上述技术方案可知，本发明提供一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统及方法，系统包括：用于模拟稠油油藏条件下的长岩心样品的长岩心填砂管、与该长岩心填砂管的进口侧连接的注入模块、与所述长岩心填砂管的出口侧连接的生产模块，以及，压力监测模块和数据采集模块；所述注入模块用于将驱替介质注入所述长岩心填砂管，所述生产模块用于接收所述长岩心填砂管输出的流体；所述压力监测模块包括进口压力传送器、出口压力传送器和多个中间压力传送器，且所述进口压力传送器、出口压力传送器和多个中间压力传送器均与所述数据采集模块通信连接；所述长岩心填砂管的进口侧设有进口压力监测点，所述长岩心填砂管的出口侧设有出口压力监测点，以及，所述长岩心填砂管上设有多个中间压力监测点；所述进口压力传送器连接至所述进口压力监测点；所述出口压力传送器连接至所述出口压力监测点；各个所述中间压力传送器分别连接至各个所述中间压力监测点。本发明能够有效获取应用不同的驱替方式对目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征，并能够选取适用于目标长岩心样品的驱替方式以及驱替模拟过程的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统的结构示意图。

图2为本发明实施例中的长岩心驱替实验系统中的长岩心填砂管的结构示意图。

图3为本发明实施例中的恒温箱与长岩心填砂管之间的结构关系示意图。

图4为本发明实施例中的压力监测模块与长岩心填砂管之间的具体结构关系示意图。

图5为本发明的长岩心驱替实验系统中的数据采集模块的结构示意图。

图6为本发明的长岩心驱替实验系统中的注入模块的结构示意图。

图7为本发明的长岩心驱替实验系统中的生产模块的结构示意图。

图8为本发明应用实例中的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统的结构示意图。

图9为本发明实施例中的一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法的流程示意图。

图10为本发明实施例中的包含有s600的长岩心驱替实验方法的流程示意图。

图11为本发明实施例中的长岩心驱替实验方法中s100的流程示意图。

图12为本发明应用实例中的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法的结构示意图。

其中，1-长岩心填砂管；2-注入模块；3-压力监测模块；4-数据采集模块；5-生产模块；10-恒温箱；11-管体；12-端盖；121-凸环；13-环耳；131-圆箍；14-螺栓；15-紫铜垫圈；16-滤网；17-密封垫圈；18-测压点；21-注入泵；22-中间容器；23-第一背压阀；24-第一精密压力表；25-真空泵；26-第一烧杯；30-中间压力监测点；31-进口压力监测点；32-第一阀门；33-进口压力传送器；34-第一压力监测点；35-第二阀门；36-第一压力传送器；37-第二压力监测点；38-第三阀门；39-第二压力传送器；310-第三压力监测点；311-第四阀门；312-第三压力传送器；313-第四压力监测点；314-第五阀门；315-第四压力传送器；316-第五压力监测点；317-第六阀门；318-第五压力传送器；319-第六压力监测点；320-第七阀门；321-第六压力传送器；322-出口压力监测点；323-第八阀门；324-出口压力传送器；325-第九阀门；326-第十阀门；327-中间压力传送器；41-数据采集与传输装置；42-计算机；43-ups；51-冷却弯管；52-第二烧杯；53-第二背压阀；54-第二精密压力表；55-第三烧杯。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例提供一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统的具体实施方式，参见图1，所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统具体包括如下内容：

用于模拟稠油油藏条件下的长岩心样品的长岩心填砂管1、与该长岩心填砂管1的进口侧连接的注入模块2、与所述长岩心填砂管1的出口侧连接的生产模块5，以及，压力监测模块3和数据采集模块4。

所述注入模块2用于将驱替介质注入所述长岩心填砂管1，所述生产模块5用于接收所述长岩心填砂管1输出的流体。

可以理解的是，所述驱替介质可以为水、蒸汽及气体辅助蒸汽等介质。

所述压力监测模块3包括进口压力传送器33、出口压力传送器324和多个中间压力传送器327，且所述进口压力传送器33、出口压力传送器324和多个中间压力传送器327均与所述数据采集模块4通信连接。

其中，多个所述中间压力传送器327沿所述管体11的长度方向间隔设置。

所述进口压力传送器33、出口压力传送器324和中间压力传送器327均可以为压力传感器、压力变送器，或者，压力传感器与压力变送器的结合设备。可以理解的是，所述进口压力传送器33、出口压力传送器324或中间压力传送器327的数据采集发射部分可以由压力传感器、温度传感器、信号处理部分、微处理器(一般是单片机)和无线发射电路组成。压力和温度传感器获取周围环境的压力、温度值。信号处理部分包括前项通道、程控放大器和a/d转换器，其功能是在程序控制下对传感器模拟信号提取放大，并进行模/数转换。微处理器负责控制系统各部分器件的工作并对数字信号进行处理。无线发射电路在微处理器的控制下，由编码器将采集到的信息数据进行相应的编码和处理，并用发射模块发射出去。数据接收部分由无线接收电路、微处理器和显示部分组成，在微处理器控制下接收无线电传来的数据。当一组格式数据接收完毕后，由接收电路里的解码器对格式数据进行解码，获取环境当前的压力信息，然后将压力信息显示在led接收面板上。

可以理解的是，所述中间压力传送器327的数量可以根据实际实验要求和长岩心填砂管1的长度来设置，具体可以为大于2的任意整数。

所述长岩心填砂管1的进口侧设有进口压力监测点31，所述长岩心填砂管1的出口侧设有出口压力监测点322，以及，所述长岩心填砂管1上设有多个中间压力监测点30。

所述进口压力传送器33连接至所述进口压力监测点31。

所述出口压力传送器324连接至所述出口压力监测点322。

各个所述中间压力传送器327分别连接至各个所述中间压力监测点30。

从上述描述可知，本申请实施例提供的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统，通过长岩心填砂管1的多个压力监测点以及压力监测模块3中的多个压力传送器，能够有效获取应用不同的驱替方式对目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征，进而能够选取适用于目标长岩心样品的驱替方式以及驱替模拟过程的准确性。

在一种具体实施方式中，参见图2，本申请的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统中的长岩心填砂管1具体包含有如下内容：

管体11以及两个分别同轴设置在所述长岩心填砂管1的进口侧和出口侧的密封件；所述密封件与所述管体11可拆卸式连接。

所述密封件包括依次同轴连接的环耳13、紫铜垫圈15、滤网16、密封垫圈17和端盖12；所述环耳13安装于所述管体11的一侧，且所述端盖12与是环耳13之间螺纹连接。

所述密封件中还包括：与所述紫铜垫圈15同轴连接的圆箍131，以及，与所述端盖12同轴连接的凸环121；所述滤网16和密封垫圈17依次嵌设在所述圆箍131内；所述凸环121固定套设在所述圆箍131上。

可以理解的是，所述长岩心填砂管1可以为一种高温高压长岩心填砂管1，最高耐受温度为350℃，耐压30mpa。其中，高温高压长岩心填砂管1包括一管体11及两端盖12，所述管体11的两端分别设有一环耳13，管体11的管身设置有若干个测压点18，两所述端盖12对应盖合在两所述环耳13处，并分别通过螺栓14连接固定，其中，所述环耳13的外侧面凸设有圆箍131，所述圆箍131与所述管体11的端口呈同心设置，所述圆箍131上套设有一紫铜垫圈15，所述端盖12的侧面上对应所述圆箍131设有一凸环121，所述凸环121的形状与所述圆箍131的形状相匹配，所述圆箍131对应嵌设在所述凸环121中，其外周面与所述凸环121的内周面相密贴，所述圆箍131中依次嵌设有滤网16及密封垫圈17，所述凸环121的端面则与所述紫铜垫圈15相抵接。其中，所述凸环121的端面上进一步凹设有环槽，所述环耳13的外侧面上形成有凹环，所述凹环与所述环槽的位置相对应。

从上述描述可知，通过在端盖12上设置凸环121，同时在管体11的环耳13外侧设置圆箍131，通过将圆箍131嵌设在凸环121内，使端盖12与环耳13的相接处形成良好的密封性，由于在高温高压下密封性好，不再漏水，确保实验正常顺利进行；另外，通过将紫铜垫圈15套设在圆箍131外侧以及将滤网16及密封垫圈17嵌设在圆箍131中，使得紫铜垫圈15、滤网16及密封垫圈17更换起来都更容易方便，提高了工作效率。

在一种具体实施方式中，为进一步提高应用所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统进行驱替实验的准确性，参见图3，本申请的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统中还具体包含有一恒温箱10。

在进行驱替实验过程中，所述长岩心填砂管1水平设置在所述恒温箱10内。

在一种具体实施方式中，所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统中的压力监测模块3用于监测应用不同驱替方式对所述长岩心填砂管1进行驱替的过程中的压力的分布及动态传播特征，所述进口压力传送器33与所述进口压力监测点31之间、所述出口压力传送器324与所述出口压力监测点322之间、以及各个所述中间压力传送器327与对应的所述中间压力监测点30之间均连接有阀门。

在一种举例中，参见图4，所述中间压力传送器327包含有第一压力传送器36、第二压力传送器39、第三压力传送器312、第四压力传送器315、第五压力传送器318和第六压力传送器321；所述中间压力监测点30包含有第一压力监测点34、第二压力监测点37、第三压力监测点310、第四压力监测点313、第五压力监测点316和第六压力监测点319。基于此，进口压力传送器33通过第一阀门32与长岩心填砂管1的进口压力监测点31相连接；第一压力传送器36通过第二阀门35与长岩心填砂管1的第一压力监测点34相连接；第二压力传送器39通过第三阀门38与长岩心填砂管1的第二压力监测点37相连接；第三压力传送器312通过第四阀门311与长岩心填砂管1的第三压力监测点310相连接；第四压力传送器315通过第五阀门314与长岩心填砂管1的第四压力监测点313相连接；第五压力传送器318通过第六阀门317与长岩心填砂管1的第五压力监测点316相连接；第六压力传送器321通过第七阀门320与长岩心填砂管1的第六压力监测点319相连接；出口压力传送器324通过第八阀门323与长岩心填砂管1的出口压力监测点322相连接。压力监测模块3管线为了防止稠油回流堵塞以及防止管线内有空气存在，在使用前都要用压力传送器专用油通过第九阀门325、第十阀门326对管线进行清理、排空。

在一种具体实施方式中，为有效获取应用不同的驱替方式对目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征，参见图5，本申请的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统中的数据采集模块4具体包含有如下内容：

数据采集与传输装置41、计算机42和不间断电源ups43。

可以理解的是，不间断电源ups43(uninterruptiblepowersystem/uninterruptiblepowersupply)是将蓄电池(多为铅酸免维护蓄电池)与主机相连接，通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备。主要用于给计算机42提供稳定、不间断的电力供应。当市电输入正常时，ups43将市电稳压后供应给负载使用，此时的ups43就是一台交流式电稳压器，同时它还向机内电池充电；当市电中断(事故停电)时，ups43立即将电池的直流电能，通过逆变器切换转换的方法向负载继续供应220v交流电，使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏。ups43设备通常对电压过高或电压过低都能提供保护。

所述数据采集与传输装置41分别与进口压力传送器33、出口压力传送器324和各个中间压力传送器327通信连接，用于采集所述进口压力传送器33、出口压力传送器324和各个中间压力传送器327发送的压力数据。

所述计算机42用于记录及标定所述数据采集与传输装置41发送的所述压力数据。

所述ups43连接至所述计算机42，用于为所述计算机42进行不间断供电。

可以理解的是，所述数据采集模块4用于采集记录实验数据，包括数据采集与传输装置41、计算机42、ups43不间断电源。其中，数据采集与传输装置41一端与压力传送器相连，另一端与计算机42相连，计算机42与ups43不间断电源相连。采集软件上有进口压力、第一压力、第二压力、第三压力、第四压力、第五压力、第六压力和出口压力；其中进口压力的值由进口压力传送器33传送，第一压力的值由第一压力传送器36传送，第二压力的值由第二压力传送器39传送，第三压力的值由第三压力传送器312传送，第四压力的值由第四压力传送器315传送，第五压力的值由第五压力传送器318传送，第六压力的值由第六压力传送器321传送，出口压力的值由出口压力传送器324传送。数据采集控制软件具有压力、温度自标定功能，能实现实时采集数据与数据后处理软件的对接，还具有断电自恢复功能，能提高数据的安全性。

在一种具体实施方式中，为进一步提高驱替模拟过程的准确性，参见图6，本申请的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统中的注入模块2具体包含有如下内容：

注入泵21、中间容器22、第一背压阀23、第一精密压力表24、真空泵25和第一烧杯26。

所述注入泵21与所述中间容器22连接。

所述中间容器22连接至所述进口压力监测点31。

所述中间容器22与所述进口压力监测点31之间连接有由所述第一背压阀23和第一精密压力表24组成的第一支路。

所述第一支路与所述进口压力监测点31之间连接有其上设有真空泵25的第二支路。

所述第一烧杯26连接至所述长岩心填砂管1的出口侧。

可以理解的是，所述注入泵21可以采用isco高精度柱塞泵。

可以理解的是，所述注入模块2用于向所述长岩心模块进行各种流体的注入，包括isco注入泵21、中间容器22、第一背压阀23、第一精密压力表24、真空泵25、第一烧杯26等。其中，isco注入泵21与中间容器22连接，长岩心注入管与第一背压阀23及第一精密压力表24连接，注入流体前都要从第一背压阀23进行排空，实验前要用真空泵25对长岩心模块抽真空，抽完真空后长岩心模块从第一烧杯26内吸水饱和。

在一种具体实施方式中，为进一步提高驱替模拟过程的准确性，参见图7，本申请的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统中的生产模块5具体包含有如下内容：

第二烧杯52、冷却弯管51、第二背压阀53、第三烧杯55和第二精密压力表54。

所述冷却弯管51连接在所述出口压力监测点322与第二背压阀53之间。

所述冷却弯管51盛装在所述第二烧杯52内。

所述第二背压阀53与第二精密压力表54连接，且该第二背压阀53的产出液输出口设置在所述第三烧杯55内。

可以理解的是，所述生产模块5用于接收所述长岩心模块产出的流体，包括冷却弯管51、第二烧杯52、第二背压阀53、第二精密压力表54、第三烧杯55。其中，冷却弯管51一端与长岩心出液管连接，另一端与第二背压阀53及第二精密压力表54相连，放入装满冷水的第二烧杯52中，第二烧杯52中的冷水对长岩心出液管产出的流体起到冷却作用。第三烧杯55用来接收第二背压阀53产出的产出液。

为进一步的说明本方案，本申请还提供一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统的具体应用实例，参见图8，所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统具体包括如下内容：

长岩心填砂管1、注入模块2、压力监测模块3、数据采集模块4及生产模块5五个部分组成。所述的注入模块2、压力监测模块3、数据采集模块4及生产模块5连接长岩心填砂管1。

长岩心填砂管1包括：模型主体及加热恒温箱10；在进行实验时，所述模型主体放置在所述的加热恒温箱10里；其中，所述模型主体为高温高压长岩心填砂管，最高耐受温度为350℃，耐压30mpa。其中，高温高压长岩心填砂管包括一管体11及两端盖12，所述管体11的两端分别设有一环耳13，管体11的管身设置有若干个测压点18，两所述端盖12对应盖合在两所述环耳13处，并分别通过螺栓14连接固定，其中，所述环耳13的外侧面凸设有圆箍131，所述圆箍131与所述管体11的端口呈同心设置，所述圆箍131上套设有一紫铜垫圈15，所述端盖12的侧面上对应所述圆箍131设有一凸环121，所述凸环121的形状与所述圆箍131的形状相匹配，所述圆箍131对应嵌设在所述凸环121中，其外周面与所述凸环121的内周面相密贴，所述圆箍131中依次嵌设有滤网16及密封垫圈17，所述凸环121的端面则与所述紫铜垫圈15相抵接。

本申请提出的高温高压长岩心填砂管实验装置，在端盖12上设置凸环121，同时在管体的环耳13外侧设置圆箍131，通过将圆箍131嵌设在凸环121内，使端盖12与环耳13的相接处形成良好的密封性，由于在高温高压下密封性好，不再漏水，确保实验正常顺利进行；另外，通过将紫铜垫圈15套设在圆箍131外侧以及将滤网16及密封垫圈17嵌设在圆箍131中，使得紫铜垫圈15、滤网16及密封垫圈17更换起来都更容易方便，提高了工作效率。

所述注入模块2用于向所述长岩心填砂管1进行各种流体的注入，包括isco注入泵21、中间容器22、第一背压阀23、第一精密压力表24、真空泵25。其中，isco注入泵21与中间容器22连接，岩心注入管与第一背压阀23及第一精密压力表24连接，注入流体前都要从第一背压阀23进行排空，实验前要用真空泵25对长岩心填砂管1抽真空，抽完真空后长岩心填砂管1从第一烧杯26内吸水饱和。

所述压力监测模块3用于监测不同驱替方式的压力的分布及动态传播特征，包括进口压力监测点31、第一阀门32、进口压力传送器33、第一压力监测点34、第二阀门35、第一压力传送器36、第二压力监测点37、第三阀门38、第二压力传送器39、第三压力监测点310、第四阀门311、第三压力传送器312、第四压力监测点313、第五阀门314、第四压力传送器315、第五压力监测点316、第六阀门317、第五压力传送器318、第六压力监测点319、第七阀门320、第六压力传送器321、出口压力监测点322、第八阀门323、出口压力传送器324。其中，进口压力传送器33通过第一阀门32与长岩心填砂管进口压力监测点31相连接；第一压力传送器36通过第二阀门35与长岩心填砂管第一压力监测点34相连接；第二压力传送器39通过第三阀门38与长岩心填砂管第二压力监测点37相连接；第三压力传送器312通过第四阀门311与长岩心填砂管第三压力监测点310相连接；第四压力传送器315通过第五阀门314与长岩心填砂管第四压力监测点313相连接；第五压力传送器318通过第六阀门317与长岩心填砂管第五压力监测点316相连接；第六压力传送器321通过第七阀门320与长岩心填砂管第六压力监测点319相连接；出口压力传送器324通过第八阀门323与长岩心填砂管出口压力监测点322相连接。压力监测模块管线为了防止稠油回流堵塞以及防止管线内有空气存在，在使用前都要用压力传送器专用油通过第九阀门325、第十阀门326对管线进行清理、排空。

所述数据采集模块4用于采集记录实验数据，包括数据采集与传输装置41、计算机42、ups不间断电源43。其中，数据采集与传输装置41一端与压力传送器相连，另一端与计算机42相连，计算机42与ups不间断电源43相连。采集软件上有进口压力、第一压力、第二压力、第三压力、第四压力、第五压力、第六压力和出口压力；其中进口压力由进口压力传送器33传送，第一压力由第一压力传送器36传送，第二压力由第二压力传送器39传送，第三压力由第三压力传送器312传送，第四压力由第四压力传送器315传送，第五压力由第五压力传送器318传送，第六压力由第六压力传送器321传送，出口压力由出口压力传送器324传送。数据采集控制软件具有压力、温度自标定功能，能实现实时采集数据与数据后处理软件的对接，还具有断电自恢复功能，能提高数据的安全性。

所述生产模块5用于接收所述长岩心填砂管1产出的流体，包括冷却弯管51、第二烧杯52、第二背压阀53、第二精密压力表54、第三烧杯55。其中，冷却弯管51一端与岩心出液管连接，另一端与第二背压阀53及第二精密压力表54相连，放入装满冷水的第二烧杯52中，第二烧杯52中的冷水对岩心出液管产出的流体起到冷却作用。第三烧杯55用来接收第二背压阀53产出的产出液。

从上述描述可知，本申请应用实例提供的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统，通过长岩心填砂管1的多个压力监测点以及压力监测模块3中的多个压力传送器，能够有效获取应用不同的驱替方式对目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征，进而能够选取适用于目标长岩心样品的驱替方式以及驱替模拟过程的准确性。也即，应用本申请的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统，可以获得稠油油藏条件下水驱、蒸汽驱、气体辅助蒸汽驱等驱替过程中压力的分布及动态传播特征。提示了水驱、蒸汽驱、气体辅助蒸汽驱等驱替过程中毛管阻力的动态变化规律。通过对不同渗透率、不同驱替介质驱替特征研究，提出了描述稠油油藏能否建立有效驱替系统的评价指标和参数，能清楚表征稠油油藏能否建立有效驱替系统，为稠油油藏开发方案的制定与调整提供理论与实验依据。

本申请实施例提供一种应用所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统实现的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法的具体实施方式，参见图9，所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法具体包括如下内容：

s100：对装填有用于模拟稠油油藏条件下的目标长岩心样品的所述长岩心填砂管进行预处理，其中，所述长岩心样品由石英砂组成。

s200：选取一预设驱替方式。

s300-驱替步骤：控制所述注入模块将驱替介质经由所述进口侧注入所述长岩心填砂管，并控制所述生产模块在所述出口侧接收自所述长岩心填砂管驱替得到的流体。

可以理解的是，所述s300-驱替步骤具体包含有：关闭原油进、出口阀门，开动注入介质泵，将注入介质引到长岩心入口，同样从旁通放出盘管体积1.5倍的注入介质，然后，关闭旁通阀，供注入介质阀压力达到2.0mpa后，再开长岩心入口阀，接着开长岩心出口阀，进行注入介质驱油实验，出口计量无注入介质期产油量及适当时间隔的产油、产水量和各个压力监测点的压力等，重点观察一下驱替过程中压力的分布规律。直到长岩心出口端含水率达到98％以上结束实验。

s400-数据采集步骤：在应用当前预设驱替方式对所述目标长岩心样品进行驱替的过程中，所述数据采集模块实时采集所述压力监测模块监测到的所述长岩心填砂管各处的压力数据。

可以理解的是，所述长岩心填砂管各处的压力数据具体包含有：

(1)进口压力传送器33通过第一阀门32检测得到的长岩心填砂管1的进口压力监测点31的进口压力的值；

(2)第一压力传送器36通过第二阀门35检测得到的长岩心填砂管1的第一压力监测点34的第一压力的值；

(3)第二压力传送器39通过第三阀门38检测得到的长岩心填砂管1的第二压力监测点37的第二压力的值；

(4)第三压力传送器312通过第四阀门311检测得到的长岩心填砂管1的第三压力监测点310的第三压力的值；

(5)第四压力传送器315通过第五阀门314检测得到的长岩心填砂管1的第四压力监测点313的第四压力的值；

(6)第五压力传送器318通过第六阀门317检测得到的长岩心填砂管1的第五压力监测点316的第五压力的值；

(7)第六压力传送器321通过第七阀门320检测得到的长岩心填砂管1的第六压力监测点319的第六压力的值；

(8)出口压力传送器324通过第八阀门323检测得到的长岩心填砂管1的出口压力监测点322的出口压力的值。

s500-数据处理步骤：所述数据采集模块根据采集的所述压力数据，确定应用当前预设驱替方式对所述目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征。

可以理解的是，所述压力分布规律是指根据当前时间点的进口压力、第一压力、第二压力、第三压力、第四压力、第五压力、第六压力和出口压力的值，确定当前时间点的目标长岩心样品的压力分布规律。

所述动态传播特征是指根据各个时间点的目标长岩心样品的压力分布规律确定应用当前预设驱替方式对所述目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力的动态传播特征。

从上述描述可知，本申请应用实例提供的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法，能够有效获取应用不同的驱替方式对目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征，进而能够选取适用于目标长岩心样品的驱替方式以及驱替模拟过程的准确性。也即，应用本申请的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验系统，可以获得稠油油藏条件下水驱、蒸汽驱、气体辅助蒸汽驱等驱替过程中压力的分布及动态传播特征。提示了水驱、蒸汽驱、气体辅助蒸汽驱等驱替过程中毛管阻力的动态变化规律。通过对不同渗透率、不同驱替介质驱替特征研究，提出了描述稠油油藏能否建立有效驱替系统的评价指标和参数，能清楚表征稠油油藏能否建立有效驱替系统，为稠油油藏开发方案的制定与调整提供理论与实验依据。

在一种具体实施方式中，在所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法中的s500之后还包含有s600，参见图10，所述s600具体包括如下内容：

s600：更换所述预设驱替方式。

返回s300至s500，重新且依次执行所述s300-驱替步骤、s400-数据采集步骤和s500-数据处理步骤。

在一种具体实施方式中，在所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法中，若预设的各个预设驱替方式对应的驱替过程均应用s300至s500执行后，所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法还可以包含有s700，所述s700具体包括如下内容：

s700：根据各个预设驱替方式分别对应的驱替过程中的压力分布规律及动态传播特征，基于预设规则选取一预设驱替方式作为所述目标长岩心样品的目标驱替方式。

可以理解的是，所述预设规则可以为：预存储的压力分布规律分值、动态传播特征分值和预设驱替方式分数之间的对应关系，具体可以将压力分布规律分值、动态传播特征分值和预设驱替方式分数之间的对应关系存储至一分布式数据库中。

在一种具体实施方式中，参见图11，所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法中的s100具体包括如下内容：

s101：将石英砂装填至所述长岩心填砂管内，并对所述长岩心填砂管进行密封处理。

可以理解的是，所述s101具体包括：

干装长岩心，长岩心模型由松散石英砂装填而成，装填采用干装法，将模型竖起，上紧端盖的一端朝下。在长岩心两端及各个压力监测点处都要加上一层孔径为0.045mm不锈钢筛网，视装入长岩心砂的总量将岩心砂分成若干等份陆续装入，并用橡皮锤不断向下敲击夯实。装满后，上紧端盖，为了防止螺栓经过高温后不易卸开，模型上紧端盖的时候螺栓上都要涂高温密封胶。装的长岩心应满足以下的要求：①石英砂粒径分布与目的油层相近；②孔隙度、渗透率与目的层相近；③模型长度与直径的比不小于3。

s102：应用所述注入模块对所述长岩心填砂管内的目标长岩心样品进行饱和地层水处理。

可以理解的是，所述s102具体包括：

长岩心饱和地层水：将制备好的称重长岩心用真空泵抽真空至10-3mpa后再连续抽5小时，然后采用虹吸法饱和地层水，根据长岩心的吸地层水量，计算长岩心孔隙体积和孔隙度，最后再快速驱替2.0pv的地层水保证长岩心出口无气泡为止。

s103：设置所述长岩心填砂管的出口背压。

可以理解的是，所述s103具体包括：

设置出口背压：根据实验温度设置出口背压，背压应高于该温度下水的饱和压力0.3mpa～1.0mpa。

s104：对所述长岩心填砂管进行试漏处理。

可以理解的是，所述s104具体包括：

长岩心填砂管试漏：把实验流程连接好，接着对实验流程进行系统试漏，系统试压10mpa，5小时系统压力降小于0.005mpa为合格。

s105：将用于连接所述压力监测模块与所述长岩心填砂管的管线进行管线排空处理。

可以理解的是，所述s105具体包括：

连接各压力传送器的管线排空：为了防止连接各压力传送器的管线内有空气及稠油存在而影响测试的效果，在实验前要对连接各压力传送器的管线进行蒸馏水清洗及排空。

s106：应用所述注入模块对所述长岩心填砂管进行颗粒运移排除处理。

可以理解的是，所述s106具体包括：

排除长岩心内颗粒运移：长岩心饱和好地层水后，先在常温下以一定流量的速度往长岩心中注入水，待水驱的各个压力点的压力都平稳后即长岩心内的颗粒运移排除，然后，升温至实验温度，再一次以一定流量的速度往长岩心中注入水，待水驱的各个压力点的压力都平稳后即长岩心内的颗粒运移排除。

s107：应用所述注入模块对所述长岩心填砂管内的目标长岩心样品进行饱和地层油处理。

可以理解的是，所述s107具体包括：

长岩心饱和油：开启恒温箱，将模型加热到实验温度。当恒温箱温度达到设定温度后，恒温5小时，开动给水泵，当压力升到2.0mpa时，打开进口阀门，从旁通放出盘管体积1.5倍的油后关旁通阀，打开长岩心入口阀门，再开长岩心出口阀门，将实验用油以恒定的低速注入长岩心进行油驱水建立束缚水，注入时注意入口压力的变化。当入口压力与出口压力之间的压差稳定时，可以适当提高注入速度，用3～5倍孔隙体积的原油驱替长岩心中的饱和水，通过控制油驱水时间及速度得到近似油藏条件下的含油饱和度。

从上述描述可知，本申请实施例提供的用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法，能够有效获取应用不同的驱替方式对目标长岩心样品进行驱替的过程中的压力分布规律及动态传播特征，进而能够选取适用于目标长岩心样品的驱替方式以及驱替模拟过程的准确性。

为进一步的说明本方案，本申请还提供一种用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法的具体应用实例，参见图12，所述用于模拟稠油油藏的长岩心驱替实验方法具体包括如下内容：

步骤s1201，干装长岩心，长岩心模型由松散石英砂装填而成，装填采用干装法，将模型竖起，上紧端盖的一端朝下。在长岩心两端及各个压力监测点处都要加上一层孔径为0.045mm不锈钢筛网，视装入岩心砂的总量将岩心砂分成若干等份陆续装入，并用橡皮锤不断向下敲击夯实。装满后，上紧端盖，为了防止螺栓经过高温后不易卸开，模型上紧端盖的时候螺栓上都要涂高温密封胶。装的长岩心应满足以下的要求：①石英砂粒径分布与目的油层相近；②孔隙度、渗透率与目的层相近；③模型长度与直径的比不小于3。

步骤s1202，长岩心饱和地层水：将制备好的称重长岩心用真空泵抽真空至10-3mpa后再连续抽5小时，然后采用虹吸法饱和地层水，根据长岩心的吸地层水量，计算长岩心孔隙体积和孔隙度，最后再快速驱替2.0pv的地层水保证长岩心出口无气泡为止。

步骤s1203，设置出口背压：根据实验温度设置出口背压，背压应高于该温度下水的饱和压力0.3mpa～1.0mpa。

步骤s1204，长岩心填砂管试漏：把实验流程连接好，接着对实验流程进行系统试漏，系统试压10mpa，5小时系统压力降小于0.005mpa为合格。

步骤s1205，连接各压力传送器的管线排空：为了防止连接各压力传送器的管线内有空气及稠油存在而影响测试的效果，在实验前要对连接各压力传送器的管线进行压力传送器专用油清洗及排空。

步骤s1206，排除长岩心内颗粒运移：长岩心饱和好地层水后，先在常温下以一定流量的速度往长岩心中注入水，待水驱的各个压力点的压力都平稳后即长岩心内的颗粒运移排除，然后，升温至实验温度，再一次以一定流量的速度往长岩心中注入水，待水驱的各个压力点的压力都平稳后即岩心内的颗粒运移排除。

步骤s1207，长岩心饱和油：开启恒温箱，将模型加热到实验温度。当恒温箱温度达到设定温度后，恒温5小时，开动给水泵，当压力升到2.0mpa时，打开进口阀门，从旁通放出盘管体积1.5倍的油后关旁通阀，打开长岩心入口阀门，再开长岩心出口阀门，将实验用油以恒定的低速注入长岩心进行油驱水建立束缚水，注入时注意入口压力的变化。当入口压力与出口压力之间的压差稳定时，可以适当提高注入速度，用3～5倍孔隙体积的原油驱替长岩心中的饱和水，通过控制油驱水时间及速度得到近似油藏条件下的含油饱和度。

步骤s1208，准备进行长岩心驱替实验：关闭原油进、出口阀门，开动注入介质泵，将注入介质引到长岩心入口，同样从旁通放出盘管体积1.5倍的注入介质，然后，关闭旁通阀，供注入介质阀压力达到2.0mpa后，再开长岩心入口阀，接着开长岩心出口阀，进行注入介质驱油实验，出口计量无注入介质期产油量及适当时间隔的产油、产水量和各个压力监测点的压力等，重点观察一下驱替过程中压力的分布规律，直到长岩心出口端含水率达到98％以上结束实验。

本申请的有益效果在于，本申请的实验系统应用研发的高温高压长岩心模拟平台，可以获得稠油油藏条件下水驱、蒸汽驱、气体辅助蒸汽驱等驱替过程中压力的分布及动态传播特征。提示了水驱、蒸汽驱、气体辅助蒸汽驱等驱替过程中毛管阻力的动态变化规律。通过对不同渗透率、不同驱替介质驱替特征研究，提出了描述稠油油藏能否建立有效驱替系统的评价指标和参数，能清楚表征稠油油藏能否建立有效驱替系统，为稠油油藏开发方案的制定与调整提供理论与实验依据。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于硬件+程序类实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

虽然本申请提供了如实施例或流程图所述的方法操作步骤，但基于常规或者无创造性的劳动可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式，不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或客户端产品执行时，可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境)。

虽然本说明书实施例提供了如实施例或流程图所述的方法操作步骤，但基于常规或者无创造性的手段可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式，不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或终端产品执行时，可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境，甚至为分布式数据处理环境)。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，并不排除在包括所述要素的过程、方法、产品或者设备中还存在另外的相同或等同要素。

为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然，在实施本说明书实施例时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现，也可以将实现同一功能的模块由多个子模块或子单元的组合实现等。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件，而对其内部包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flashram)。内存是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitorymedia)，如调制的数据信号和载波。

本领域技术人员应明白，本说明书的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本说明书实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本说明书实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本说明书实施例可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本说明书实施例，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本说明书实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本说明书实施例的实施例而已，并不用于限制本说明书实施例。对于本领域技术人员来说，本说明书实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书实施例的权利要求范围之内。