一种可靠性高的石油勘探设备的制作方法

文档序号:20953520发布日期:2020-06-02 20:16阅读:186来源:国知局
一种可靠性高的石油勘探设备的制作方法

本发明涉及石油勘探设备领域,特别涉及一种可靠性高的石油勘探设备。



背景技术:

石油勘探是指为了寻找和查明油气资源,而利用各种勘探手段了解地下的地质状况,认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件,综合评价含油气远景,确定油气聚集的有利地区,找到储油气的圈闭,并探明油气田面积,搞清油气层情况和产出能力的过程。

检测头是现有的石油勘探设备中最重要的部分,但是现有的石油勘探设备一般直接将检测头裸露在外,使得检测头极易损坏,影响现有的石油勘探设备的勘探精度,不仅如此,检测头直接与岩层接触时,现有的石油勘探设备采集的数据才会更加精确,但是岩层上一般会覆盖一层植被,而植被会影响检测头发出的检测波的传播,导致现有的石油勘探设备无法采集数据。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种可靠性高的石油勘探设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可靠性高的石油勘探设备,包括壳体和若干支架,各支撑杆分别设置在壳体的下方的四周,所述壳体内设有保护槽、两个风机和两个探测机构,两个风机分别设置在壳体内的顶部的两侧,所述风机的一端与保护槽连通,所述风机的另一端与壳体的外部连通,两个探测机构分别设置在保护槽的两侧,所述保护槽内设有切割机构;

所述切割机构包括升降单元、移动板、第一马达和若干刀片,所述升降单元设置在保护槽内的顶部,所述移动板设置在升降单元的下方,所述升降单元与移动板传动连接,所述第一马达固定在移动板的下方,各刀片周向均匀分布在第一马达的输出轴的外周,所述第一马达与刀片传动连接,所述移动板上设有若干通孔,各通孔周向均匀分布在移动板上;

所述升降单元包括驱动组件、移动块、滑道、伸缩架、动力块和滑槽,所述驱动组件设置在保护槽内的顶部,所述驱动组件与移动块传动连接,所述移动块设置在滑道内,所述滑道设置在保护槽内的顶部,所述动力块设置在滑槽内,所述滑槽设置在移动板上,所述伸缩架的顶端的一侧与移动块铰接,所述伸缩架的顶端的另一侧与保护槽内的顶部铰接,所述伸缩架的底端的一侧与动力块铰接,所述伸缩架的底端的另一侧与移动板铰接;

所述探测机构包括导向槽、伸出单元、抵靠单元和防尘单元;

所述伸出单元包括第二马达、丝杠、螺母、连杆和导向块,所述丝杠竖向设置,所述第二马达设置在丝杠的下方,所述第二马达与丝杠传动连接,所述螺母套设在丝杠上,所述螺母与丝杠匹配,所述连杆水平设置,所述连杆的一端与螺母固定连接,所述连杆的另一端与导向块固定连接,所述导向块设置在导向槽内;

所述抵靠单元包括伸出槽、弹簧、伸出块和检测头,所述伸出槽竖向设置在导向块内的底部,所述弹簧设置在伸出槽内,所述弹簧的一端与伸出槽内的顶部固定连接,所述弹簧的另一端与伸出块固定连接,所述弹簧处于压缩状态,所述伸出块竖向设置,所述伸出块的顶端设置在伸出槽内,所述伸出块的底端与检测头固定连接;

所述防尘单元包括移动组件和挡板,所述移动组件与挡板传动连接;

整流电路包括第一二极管、第二二极管、第八电容和第十三电阻,所述集成电路的第五端通过第五电容分别与第一二极管的阴极和第二二极管的阳极连接,所述第一二极管的阳极接地,所述第二二极管的阴极通过第八电容接地,所述第二二极管的阴极通过第十三电阻接地且与控制电路连接。

作为优选,为了防止移动块脱离滑道,防止动力块脱离滑槽,所述滑道和滑槽均为燕尾槽。

作为优选,为了实现移动块的移动,所述驱动组件包括第一风机、第一密封桶和第一气杆,所述第一风机与第一密封桶连通,所述第一密封桶水平设置,所述第一密封桶固定在保护槽内的顶部,所述第一气杆的一端设置在第一密封桶内,所述第一气杆的另一端与移动块固定连接。

作为优选,为了实现挡板的移动,所述移动组件包括第二风机、第二密封桶和第二气杆,所述第二风机与第二密封桶连通,所述第二密封桶竖向设置在壳体内的底部,所述第二气杆的一端设置在第二密封桶内,所述第二气杆的另一端与挡板固定连接。

作为优选,为了清洗检测头上的泥土,所述挡板的上方设有毛刷。

作为优选,为了使得第一马达和第二马达能够长时间精确稳定工作,所述第一马达和第二马达均为伺服马达。

作为优选,为了减小丝杠与螺母之间的传动损耗,所述丝杠与螺母之间涂有润滑油。

作为优选,为了防止草屑进入移动板与保护槽之间而影响移动板的正常升降,所述移动板的四周设有橡胶密封圈。

作为优选,为了减小震动,所述风机为离心式风机。

作为优选,为了增大摩擦,所述支架的下方设有防滑条纹。

本发明的有益效果是,该可靠性高的石油勘探设备,通过切割机构,该石油勘探设备能够将探测地点的植被清除,防止植被吸收检测头发出的检测波的传播,保证该石油勘探设备的勘探精度,与现有的切割机构相比,该切割机构能够将草屑吹开,防止草屑进入保护槽影响移动板的正常升降,不仅如此,通过探测机构,该石油勘探设备能够在勘探工作完成后,将检测头收回导向槽内,避免检测头损坏,与现有的探测机构相比,该探测机构能够清洗检测头,将检测头上的泥土清除,该超声波接收器电路中,在放大电路中,经过集成电路进行可靠的信号放大,同时对输入信号和输出信号进行滤波处理,提高了超声波接收器电路的可靠性;不仅如此,通过整流电路使得超声波信号稳定在一个能够进行触发的信号电压上,进一步提高了超声波接收器电路的可靠性

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的可靠性高的石油勘探设备的结构示意图;

图2是本发明的可靠性高的石油勘探设备的切割机构的结构示意图;

图3是本发明的可靠性高的石油勘探设备的壳体与探测机构的连接结构示意图;

图4是本发明的可靠性高的石油勘探设备的探测机构的结构示意图;

图5本发明的可靠性高的石油勘探设备的电路原理图;

图中:1.壳体,2.支架,3.保护槽,4.风机,5.第一风机,6.第一密封桶,7.第一气杆,8.移动块,9.滑道,10.伸缩架,11.动力块,12.滑槽,13.移动板,14.通孔,15.第一马达,16.刀片,17.导向槽,18.第二马达,19.丝杠,20.螺母,21.连杆,22.导向块,23.伸出槽,24.弹簧,25.伸出块,26.检测头,27.第二风机,28.第二密封桶,29.第二气杆,30.挡板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、3所示,一种可靠性高的石油勘探设备,包括壳体1和若干支架2,各支撑杆分别设置在壳体1的下方的四周,所述壳体1内设有保护槽3、两个风机4和两个探测机构,两个风机4分别设置在壳体1内的顶部的两侧,所述风机4的一端与保护槽3连通,所述风机4的另一端与壳体1的外部连通,两个探测机构分别设置在保护槽3的两侧,所述保护槽3内设有切割机构;

当进行勘探工作时,首先切割机构运行,升降单元使得刀片16移动至地面上,将植被清除,同时风机4工作将草屑清除,然后探测机构工作,伸出单元使得检测头26伸出导向槽17,抵靠单元使得检测头26始终与地面抵靠,当勘探工作完成后,伸出单元将检测头26收回导向槽17,防尘单元防止灰尘进入导向槽17。

如图2所示,所述切割机构包括升降单元、移动板13、第一马达15和若干刀片16,所述升降单元设置在保护槽3内的顶部,所述移动板13设置在升降单元的下方,所述升降单元与移动板13传动连接,所述第一马达15固定在移动板13的下方,各刀片16周向均匀分布在第一马达15的输出轴的外周,所述第一马达15与刀片16传动连接,所述移动板13上设有若干通孔14,各通孔14周向均匀分布在移动板13上;

所述升降单元包括驱动组件、移动块8、滑道9、伸缩架10、动力块11和滑槽12,所述驱动组件设置在保护槽3内的顶部,所述驱动组件与移动块8传动连接,所述移动块8设置在滑道9内,所述滑道9设置在保护槽3内的顶部,所述动力块11设置在滑槽12内,所述滑槽12设置在移动板13上,所述伸缩架10的顶端的一侧与移动块8铰接,所述伸缩架10的顶端的另一侧与保护槽3内的顶部铰接,所述伸缩架10的底端的一侧与动力块11铰接,所述伸缩架10的底端的另一侧与移动板13铰接;

升降单元工作,驱动组件驱动移动块8在滑道9内移动,使得伸缩架10伸长,通过动力块11和滑槽12使得移动板13下降,让刀片16与地面接触,第一马达15驱动刀片16转动,将植被清除。

通过切割机构,该石油勘探设备能够将探测地点的植被清除,防止植被吸收检测头26发出的检测波的传播,保证该石油勘探设备的勘探精度,与现有的切割机构相比,该切割机构能够将草屑吹开,防止草屑进入保护槽3影响移动板13的正常升降。

如图4所示,所述探测机构包括导向槽17、伸出单元、抵靠单元和防尘单元;

所述伸出单元包括第二马达18、丝杠19、螺母20、连杆21和导向块22,所述丝杠19竖向设置,所述第二马达18设置在丝杠19的下方,所述第二马达18与丝杠19传动连接,所述螺母20套设在丝杠19上,所述螺母20与丝杠19匹配,所述连杆21水平设置,所述连杆21的一端与螺母20固定连接,所述连杆21的另一端与导向块22固定连接,所述导向块22设置在导向槽17内;

所述抵靠单元包括伸出槽23、弹簧24、伸出块25和检测头26,所述伸出槽23竖向设置在导向块22内的底部,所述弹簧24设置在伸出槽23内,所述弹簧24的一端与伸出槽23内的顶部固定连接,所述弹簧24的另一端与伸出块25固定连接,所述弹簧24处于压缩状态,所述伸出块25竖向设置,所述伸出块25的顶端设置在伸出槽23内,所述伸出块25的底端与检测头26固定连接;

所述防尘单元包括移动组件和挡板30,所述移动组件与挡板30传动连接。

探测机构工作,伸出单元工作,第二马达18驱动丝杠19转动,使得螺母20向下移动,通过连杆21将导向块22推出导向槽17,从而使得检测头26伸出导向槽17,抵靠单元工作,处于压缩状态的弹簧24使得伸出块25伸出伸出槽23,使得检测头26始终与地面抵靠,当勘探工作完成后,伸出单元工作,第二马达18驱动丝杠19转动,使得螺母20向上移动,通过连杆21将导向块22收回导向槽17,从而将检测头26收回导向槽17,防尘单元防止灰尘进入导向槽17。

通过探测机构,该石油勘探设备能够在勘探工作完成后,将检测头26收回导向槽17内,避免检测头26损坏,与现有的探测机构相比,该探测机构能够清洗检测头26,将检测头26上的泥土清除。

如图5示,整流电路包括第一二极管、第二二极管、第八电容和第十三电阻,所述集成电路的第五端通过第五电容分别与第一二极管的阴极和第二二极管的阳极连接,所述第一二极管的阳极接地,所述第二二极管的阴极通过第八电容接地,所述第二二极管的阴极通过第十三电阻接地且与控制电路连接。

整流电路包括第一二极管、第二二极管、第八电容和第十三电阻,所述集成电路的第五端通过第五电容分别与第一二极管的阴极和第二二极管的阳极连接,所述第一二极管的阳极接地,所述第二二极管的阴极通过第八电容接地,所述第二二极管的阴极通过第十三电阻接地且与控制电路连接。

作为优选,为了防止移动块8脱离滑道9,防止动力块11脱离滑槽12,所述滑道9和滑槽12均为燕尾槽。

作为优选,为了实现移动块8的移动,所述驱动组件包括第一风机5、第一密封桶6和第一气杆7,所述第一风机5与第一密封桶6连通,所述第一密封桶6水平设置,所述第一密封桶6固定在保护槽3内的顶部,所述第一气杆7的一端设置在第一密封桶6内,所述第一气杆7的另一端与移动块8固定连接。第一风机5通过改变第一密封桶6内的气压,驱动第一气杆7伸出或收回,从而实现移动块8的移动。

作为优选,为了实现挡板30的移动,所述移动组件包括第二风机27、第二密封桶28和第二气杆28,所述第二风机27与第二密封桶28连通,所述第二密封桶28竖向设置在壳体1内的底部,所述第二气杆28的一端设置在第二密封桶28内,所述第二气杆28的另一端与挡板30固定连接。第二风机27通过改变第二密封桶28内的气压,驱动第二气杆28伸出或收回,从而实现挡板30的移动。

作为优选,为了清洗检测头上的泥土,所述挡板30的上方设有毛刷。

作为优选,为了使得第一马达15和第二马达18能够长时间精确稳定工作,所述第一马达15和第二马达18均为伺服马达。

作为优选,为了减小丝杠19与螺母20之间的传动损耗,所述丝杠19与螺母20之间涂有润滑油。

作为优选,为了防止草屑进入移动板13与保护槽3之间而影响移动板13的正常升降,所述移动板13的四周设有橡胶密封圈。

作为优选,为了减小震动,所述风机4为离心式风机。离心式风机的叶片不与外壳抵靠,使得离心式风机的震动减小。

作为优选,为了增大摩擦,所述支架2的下方设有防滑条纹。

该可靠性高的石油勘探设备的工作原理:当进行勘探工作时,首先切割机构运行,升降单元使得刀片16移动至地面上,将植被清除,同时风机4工作将草屑清除,然后探测机构工作,伸出单元使得检测头26伸出导向槽17,抵靠单元使得检测头26始终与地面抵靠,当勘探工作完成后,伸出单元将检测头26收回导向槽17,防尘单元防止灰尘进入导向槽17。

与现有技术相比,该可靠性高的石油勘探设备,通过切割机构,该石油勘探设备能够将探测地点的植被清除,防止植被吸收检测头26发出的检测波的传播,保证该石油勘探设备的勘探精度,与现有的切割机构相比,该切割机构能够将草屑吹开,防止草屑进入保护槽3影响移动板13的正常升降,不仅如此,通过探测机构,该石油勘探设备能够在勘探工作完成后,将检测头26收回导向槽17内,避免检测头26损坏,与现有的探测机构相比,该探测机构能够清洗检测头26,将检测头26上的泥土清除,该超声波接收器电路中,在放大电路中,经过集成电路进行可靠的信号放大,同时对输入信号和输出信号进行滤波处理,提高了超声波接收器电路的可靠性;不仅如此,通过整流电路使得超声波信号稳定在一个能够进行触发的信号电压上,进一步提高了超声波接收器电路的可靠性

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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