一种大通径磨鞋装置的制作方法

本发明涉及钻井设备技术领域，具体为一种大通径磨鞋装置。

背景技术：

磨鞋是磨削井下落物，修理鱼顶的专用工具，分为平底磨鞋、凹底磨鞋、高效磨鞋，还可以根据客户需求订制特种磨鞋。

现有的磨鞋，可配合钻井使用，但是在实际使用中，磨鞋的外部大通径合金柱一般都是固定尺寸，在配合软段柱和合金层内置时，灵活性较低，无法配合使用，需要增设多种规格的大通径合金柱，资金投入高，转移难度大，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大通径磨鞋装置，以解决上述背景技术中提出的磨鞋的外部大通径合金柱一般都是固定尺寸，在配合软段柱和合金层内置时，灵活性较低，无法配合使用，需要增设多种规格的大通径合金柱，资金投入高，转移难度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大通径磨鞋装置，包括大通径合金柱、缓冲器、连接块、主内架、副内架、软段柱、尾柱、环槽、合金层和排屑槽，所述大通径合金柱的圆周内壁焊接有缓冲器，所述缓冲器左右侧壁通过螺栓固定安装有连接块，所述主内架和副内架的左右侧壁与连接块焊接，所述软段柱和尾柱一体成型，所述尾柱的圆周外壁开设有环槽，所述软段柱的顶部通过螺栓固定安装有合金层，所述合金层的顶部开设有排屑槽。

优选的，所述合金层的顶部一体成型连接有斜纹。

优选的，所述主内架和副内架的左右侧壁底部均开设有斜坡。

优选的，所述缓冲器的内腔包括缓冲弹簧。

优选的，所述主内架和副内架的材质为不锈钢板。

与现有技术相比，内腔安装缓冲器，便于主内架和副内架的收缩和回弹，尺寸配合度高，其次配合主内架和副内架底部的斜坡，起到引导作用，方便软段柱内置，灵活性强，把缓冲弹簧内置于缓冲器内部，在排屑槽使用时，不会使缓冲弹簧内部被废屑卡顿，保证了使用的顺畅性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部示意图；

图3为本发明合金柱示意图。

图中：1-大通径合金柱、2-缓冲器、3-连接块、4-主内架、5-副内架、6-软段柱、7-尾柱、8-环槽、9-合金层、10-排屑槽、11-斜纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种大通径磨鞋装置，包括大通径合金柱1、缓冲器2、连接块3、主内架4、副内架5、软段柱6、尾柱7、环槽8、合金层9和排屑槽10，所述大通径合金柱1的圆周内壁焊接有缓冲器2，所述缓冲器2左右侧壁通过螺栓固定安装有连接块3，所述主内架4和副内架5的左右侧壁与连接块3焊接，所述软段柱6和尾柱7一体成型，所述尾柱7的圆周外壁开设有环槽8，所述软段柱6的顶部通过螺栓固定安装有合金层9，所述合金层9的顶部开设有排屑槽10。

所述合金层9的顶部一体成型连接有斜纹11，斜纹11的设置增加了合金层9的耐磨性，增加了阻力。

所述主内架4和副内架5的左右侧壁底部均开设有斜坡，此种设置便于合金层9与主内架4和副内架5有效连接。

所述缓冲器2的内腔包括缓冲弹簧，缓冲弹簧的设置便于与连接块3焊接，便于进行伸缩回弹。

所述主内架4和副内架5的材质为不锈钢板，此种设置增加了强度。

工作原理：首先在大通径合金柱1的圆周内壁安装缓冲器2，缓冲器2内含有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与主内架4和副内架5连接，便于主内架4和副内架5的收缩和回弹，其次再把带有合金层9的软段柱6放置到内部，配合主内架4和副内架5底部的斜坡，起到引导作用，方便软段柱6内置，可配合不同通径，以配合不同的使用强度，灵活性强，把缓冲弹簧内置于缓冲器2内部，在排屑槽10使用时，不会使缓冲弹簧内部被废屑卡顿，保证了使用的顺畅性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大通径磨鞋装置，包括大通径合金柱、缓冲器、连接块、主内架、副内架、软段柱、尾柱、环槽、合金层和排屑槽，所述大通径合金柱的圆周内壁焊接有缓冲器，所述缓冲器左右侧壁通过螺栓固定安装有连接块，所述主内架和副内架的左右侧壁与连接块焊接，所述软段柱和尾柱一体成型，所述尾柱的圆周外壁开设有环槽，该种大通径磨鞋装置，在大通径合金柱的圆周内壁安装缓冲器，便于主内架和副内架的收缩和回弹，以改变内径尺寸，其次配合主内架和副内架底部的斜坡，起到引导作用，方便软段柱内置，灵活性强，把缓冲弹簧内置于缓冲器内部，不会使缓冲弹簧内部被废屑卡顿，保证了使用的顺畅性，结构简单，易于实现。

技术研发人员：王锐;洪玉奎;肖勇军;赵昊;谭宏兵;钟海峰;艾志鹏;张文;魏林胜
受保护的技术使用者：四川圣诺油气工程技术服务有限公司;四川长宁天然气开发有限责任公司
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2019.02.01