一种双巷链式充填回采布置结构的制作方法

本发明涉及煤矿回采巷道布置技术领域，尤其涉及一种双巷链式充填回采布置结构。

背景技术：

以往的煤炭资源开采导致了严重的塌陷破坏和生态环境问题，矿山开采沉陷和煤矸石的露天排放是造成破坏和影响矿区环境的主要问题根源。我国建筑物下压煤量大，特别是村庄下压煤，有些矿区或井田村庄压煤量甚至超过总储量的60％以上。村庄下压煤问题已成为部分矿区面临的主要问题，目前主要通过双巷链式充填回采布置结构来解决这个问题，现有的双巷链式充填回采布置结构需要在进风巷、回风巷之间以及与回采工作面之间布置一定尺寸的煤柱，因此需要通过在回采对煤柱的稳定性与地表沉降的分析基础上，确定合理煤柱尺寸，双巷链式充填回采布置结构需要每回采一定距离与回采巷道之间打一条联络巷，因此需要通过回采的影响分析确定合理回采距离，但是目前在回填时的效率较低，回填时都会采用混凝土，凝结较慢，因此我们提出了一种双巷链式充填回采布置结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种双巷链式充填回采布置结构。

本发明提出的一种双巷链式充填回采布置结构，包括开采巷，所述开采巷上设有水平巷，水平巷内砌有煤柱，水平巷内设有移动座，移动座的一侧焊接有两个侧板，位于上方的侧板远离移动座的一侧焊接有第一板，第一板的顶部焊接有第二板，第二板的底部开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴，侧板的顶部开设有旋转孔，旋转轴转动安装于旋转孔内，移动座的一侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，旋转轴的外侧固定套设有两个齿轮，滑板靠近旋转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个滑板的同一侧焊接有同一个压板，移动座上开设有竖腔；

竖腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有立槽，两个立槽内转动安装有同一个立轴，立轴和旋转轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条，立轴的外侧焊接有多组粉碎轴，竖腔的内壁上焊接有位于粉碎轴下方的滤板，立轴的底端贯穿滤板，竖腔的底部内壁上固定安装有吸泵，吸泵的出口处连接有吸泵连接管的一端，吸泵连接管的另一端依次贯穿滤板和竖腔并固定连接有连接喷头，竖腔内盛装有速凝剂。

优选地，所述移动座的顶部固定安装有多个支撑板，多个支撑板的顶部均与吸泵连接管相接触。

优选地，所述移动座上开设有横孔，横孔与竖腔相连通，链条贯穿横孔。

优选地，所述移动座的底部滚动安装有四个电动轮，四个电动轮两两对称设置。

优选地，所述竖腔的一侧内壁上开设有进料孔，进料孔内安装有第一密封塞，竖腔的底部内壁上开设有出料孔，出料孔内安装有第二密封塞。

优选地，所述旋转电机的顶部焊接有安装板，且旋转电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。

优选地，位于同一组的粉碎轴的数量为四到六个，且位于同一组的四到六个粉碎轴呈环形排布。

优选地，所述旋转轴位于旋转孔内部的外侧安装有滑块，旋转孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触。

本发明的有益效果：

（1）通过开采巷、水平巷、煤柱、移动座、侧板、第一板、第二板、安装槽、旋转电机、旋转轴、旋转孔、滑槽、滑板、齿轮、齿条、压板、竖腔、立槽、立轴、链轮、链条、横孔、粉碎轴、滤板、吸泵、吸泵连接管和连接喷头相配合，在回填中混凝土已经填好时，启动旋转电机，同时启动吸泵，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，旋转轴上的齿轮与滑板上的齿条相啮合，带动滑板进行移动，滑板带动压板进行移动，压板对混凝土进行挤压；

（2）旋转轴上的链轮与立轴上的链轮的外侧啮合有同一个链条，从而带动立轴进行转动，立轴带动粉碎轴进行转动，粉碎轴对速凝剂进行搅拌，防止速凝剂结块，吸泵将位于滤板下方的速凝剂通过吸泵连接管和连接喷头喷在混凝土上，加速混凝土凝固，有效的提高回填效率，并且可以加速混凝土的凝固。

本发明结构简单，使用方便,压板对混凝土进行挤压,并且混凝土上洒上速凝剂，有效的提高回填效率，并且可以加速混凝土的凝固，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种双巷链式充填回采布置结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种双巷链式充填回采布置结构的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种双巷链式充填回采布置结构的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种双巷链式充填回采布置结构的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种双巷链式充填回采布置结构的立轴的立体结构示意图。

图中：1开采巷、2水平巷、3煤柱、4移动座、5侧板、6第一板、7第二板、8安装槽、9旋转电机、10旋转轴、11旋转孔、12滑槽、13滑板、14齿轮、15齿条、16压板、17竖腔、18立槽、19立轴、20链轮、21链条、22横孔、23粉碎轴、24滤板、25吸泵、26吸泵连接管、27连接喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种双巷链式充填回采布置结构，包括开采巷1，开采巷1上设有水平巷2，水平巷2内砌有煤柱3，水平巷2内设有移动座4，移动座4的一侧焊接有两个侧板5，位于上方的侧板5远离移动座4的一侧焊接有第一板6，第一板6的顶部焊接有第二板7，第二板7的底部开设有安装槽8，安装槽8内安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上焊接有旋转轴10，侧板5的顶部开设有旋转孔11，旋转轴10转动安装于旋转孔11内，移动座4的一侧开设有两个滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑板13，旋转轴10的外侧固定套设有两个齿轮14，滑板13靠近旋转轴10的一侧安装有齿条15，齿轮14与齿条15相啮合，两个滑板13的同一侧焊接有同一个压板16，移动座4上开设有竖腔17；竖腔17的顶部内壁和底部内壁上均开设有立槽18，两个立槽18内转动安装有同一个立轴19，立轴19和旋转轴10的外侧均固定套设有链轮20，两个链轮20的外侧啮合有同一个链条21，立轴19的外侧焊接有多组粉碎轴23，竖腔17的内壁上焊接有位于粉碎轴23下方的滤板24，立轴19的底端贯穿滤板24，竖腔17的底部内壁上固定安装有吸泵25，吸泵25的出口处连接有吸泵连接管26的一端，吸泵连接管26的另一端依次贯穿滤板24和竖腔17并固定连接有连接喷头27，竖腔17内盛装有速凝剂，通过开采巷1、水平巷2、煤柱3、移动座4、侧板5、第一板6、第二板7、安装槽8、旋转电机9、旋转轴10、旋转孔11、滑槽12、滑板13、齿轮14、齿条15、压板16、竖腔17、立槽18、立轴19、链轮20、链条21、横孔22、粉碎轴23、滤板24、吸泵25、吸泵连接管26和连接喷头27相配合，在回填中混凝土已经填好时，启动旋转电机9，同时启动吸泵25，旋转电机9的输出轴带动旋转轴10进行转动，旋转轴10上的齿轮14与滑板13上的齿条15相啮合，带动滑板13进行移动，滑板13带动压板16进行移动，压板16对混凝土进行挤压；旋转轴10上的链轮20与立轴19上的链轮20的外侧啮合有同一个链条21，从而带动立轴19进行转动，立轴19带动粉碎轴23进行转动，粉碎轴23对速凝剂进行搅拌，防止速凝剂结块，吸泵25将位于滤板24下方的速凝剂通过吸泵连接管26和连接喷头27喷在混凝土上，加速混凝土凝固，有效的提高回填效率，并且可以加速混凝土的凝固，本发明结构简单，使用方便,压板16对混凝土进行挤压,并且混凝土上洒上速凝剂，有效的提高回填效率，并且可以加速混凝土的凝固，满足用户的使用需求。

本实施例中，移动座4的顶部固定安装有多个支撑板，多个支撑板的顶部均与吸泵连接管26相接触，移动座4上开设有横孔22，横孔22与竖腔17相连通，链条21贯穿横孔22，移动座4的底部滚动安装有四个电动轮，四个电动轮两两对称设置，竖腔17的一侧内壁上开设有进料孔，进料孔内安装有第一密封塞，竖腔17的底部内壁上开设有出料孔，出料孔内安装有第二密封塞，旋转电机9的顶部焊接有安装板，且旋转电机9通过安装板螺纹固定于安装槽8的顶部内壁上，位于同一组的粉碎轴23的数量为四到六个，且位于同一组的四到六个粉碎轴23呈环形排布，旋转轴10位于旋转孔11内部的外侧安装有滑块，旋转孔11的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，通过开采巷1、水平巷2、煤柱3、移动座4、侧板5、第一板6、第二板7、安装槽8、旋转电机9、旋转轴10、旋转孔11、滑槽12、滑板13、齿轮14、齿条15、压板16、竖腔17、立槽18、立轴19、链轮20、链条21、横孔22、粉碎轴23、滤板24、吸泵25、吸泵连接管26和连接喷头27相配合，在回填中混凝土已经填好时，启动旋转电机9，同时启动吸泵25，旋转电机9的输出轴带动旋转轴10进行转动，旋转轴10上的齿轮14与滑板13上的齿条15相啮合，带动滑板13进行移动，滑板13带动压板16进行移动，压板16对混凝土进行挤压；旋转轴10上的链轮20与立轴19上的链轮20的外侧啮合有同一个链条21，从而带动立轴19进行转动，立轴19带动粉碎轴23进行转动，粉碎轴23对速凝剂进行搅拌，防止速凝剂结块，吸泵25将位于滤板24下方的速凝剂通过吸泵连接管26和连接喷头27喷在混凝土上，加速混凝土凝固，有效的提高回填效率，并且可以加速混凝土的凝固，本发明结构简单，使用方便,压板16对混凝土进行挤压,并且混凝土上洒上速凝剂，有效的提高回填效率，并且可以加速混凝土的凝固，满足用户的使用需求。

本发明使用过程如下：

使用中，在回填中混凝土已经填好时，旋转电机9通过蓄电池进行供电，旋转电机9通过控制开关进行控制，启动旋转电机9，同时启动吸泵25，旋转电机9的输出轴带动旋转轴10进行转动，旋转轴10上的齿轮14与滑板13上的齿条15相啮合，带动滑板13进行移动，滑板13带动压板16进行移动，压板16对混凝土进行挤压，旋转轴10上的链轮20与立轴19上的链轮20的外侧啮合有同一个链条21，从而带动立轴19进行转动，立轴19带动粉碎轴23进行转动，粉碎轴23对速凝剂进行搅拌，防止速凝剂结块，吸泵25将位于滤板24下方的速凝剂通过吸泵连接管26和连接喷头27喷在混凝土上，加速混凝土凝固，有效的提高回填效率，并且可以加速混凝土的凝固。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。