一种精确定位的常压换刀装置底座的制作方法

文档序号:17190830发布日期:2019-03-22 22:05阅读:145来源:国知局
一种精确定位的常压换刀装置底座的制作方法

本发明涉及盾构机技术领域,具体为一种精确定位的常压换刀装置底座。



背景技术:

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘,该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面,挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。目前的盾构机存在前端刀具切削力不足和整个刀头更换困难、易错位问题。

在中国发明专利申请公开说明书cn203905957u中公开的一种盾构机刀具,该盾构机刀具,虽然,沿盾构机径向不满切削体,因此其切削点无所不及,增强了刀具的切削力,但是,该盾构机,并没有解决整个刀头更换困难、易错位的问题。

目前,现有的盾构机,不能解决整个刀头更换困难、易错位的问题,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种精确定位的常压换刀装置底座,解决了现有的盾构机,不能解决整个刀头更换困难、易错位的问题,不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种精确定位的常压换刀装置底座,包括刀座和保护筒,所述刀座的两端均固定连接保护筒的内表面,所述刀座的一侧依次固定连接第一固定块、第二固定块和第三固定块的一侧,所述第二固定块位于刀座的一侧中部,所述第一固定块与第二固定块对称分布在第二固定块的两侧,所述第二固定块的另一侧贴合连接刀头的一侧中部,所述刀头通过卡紧装置固定安装在第二固定块的另一侧;

所述卡紧装置包括楔块、承接杆和滑片,所述楔块的一侧中部固定连接承接杆的一端,所述承接杆上套接有第一弹簧,所述承接杆的另一端中部固定连接拉头钩的一侧,所述拉头钩的另一侧贴合连接滑片的一侧,所述滑片的一端贴合连接顶块的一侧,所述顶块的另一侧贴合连接第二弹簧的一端。

可选的,所述保护筒的一端内部开设有安装通槽,所述安装通槽的一侧开设有滑槽,所述安装通槽的顶部与滑槽的一侧相连通。

可选的,所述安装通槽的内部的内部活动连接楔块和承接杆;

所述滑槽的内部活动连接有滑片,所述滑片远离顶块的一端贴合连接滑槽的一侧内壁。

可选的,所述滑槽的内部安装有顶块和第二弹簧,所述第二弹簧远离顶块的一侧与固定连接滑槽的另一侧内壁固定连接。

可选的,所述刀头远离第二固定块的一侧外表面开设有卡位槽,所述楔块的另一侧与卡位槽的槽壁贴合连接。

可选的,所述保护筒的一侧内部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔位于安装通槽的一侧;

所述螺纹通孔的内部设置有锚杆,所述锚杆的一端依次贯穿螺纹通孔、第一固定块的中部和刀头的一侧并插接在第二固定块的一端内部。

可选的,所述锚杆的数量为两个,两个所述锚杆对称分布;

保护筒靠近刀头的一端外壁固定连接防磨层的一侧。

(三)有益效果

本发明提供了一种精确定位的常压换刀装置底座,具备以下有益效果:

(1)、该精确定位的常压换刀装置底座,一方面,刀座一侧的第一固定块、第二固定块和第三固定块的位置设定方便刀头的定位,另一方面,卡紧装置的楔块插进刀头上的卡位槽的内部,可迅速将刀头卡紧,节省大量的安装和调试时间,同时,也方便刀头的更换。

(2)、该精确定位的常压换刀装置底座,第一固定块、第二固定块和第三固定块通过锚杆对刀头进行第二次的加固,一方面,对刀头进行再一次的加固,防止刀头错位,另一方面,刀头在工作的过程中可将一部分的阻力转移到第一固定块、第二固定块和第三固定块的上面,减小刀头的阻力负荷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明保护筒结构的示意图;

图3为本发明锚杆结构的示意图;

图4为本发明卡紧装置结构的示意图;

图5为本发明刀头结构的示意图。

图中:1、刀座;2、保护筒;3、第一固定块;4、第二固定块;5、第三固定块;6、刀头;7、卡紧装置;8、楔块;9、承接杆;10、拉头钩;11、第一弹簧;12、滑片;13、顶块;14、第二弹簧;15、安装通槽;16、滑槽;17、卡位槽;18、螺纹通孔;19、锚杆;20、防磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:

一种精确定位的常压换刀装置底座,包括刀座1和保护筒2,刀座1的两端均固定连接保护筒2的内表面,刀座1的一侧依次固定连接第一固定块3、第二固定块4和第三固定块5的一侧,第二固定块4位于刀座1的一侧中部,第一固定块3与第二固定块4对称分布在第二固定块4的两侧,第二固定块4的另一侧贴合连接刀头6的一侧中部,刀头6通过卡紧装置7固定安装在第二固定块4的另一侧,刀座1一侧的第一固定块3、第二固定块4和第三固定块5的位置设定方便刀头6的定位;

卡紧装置7包括楔块8、承接杆9和滑片12,楔块8的一侧中部固定连接承接杆9的一端,承接杆9上套接有第一弹簧11,承接杆9的另一端中部固定连接拉头钩10的一侧,拉头钩10的另一侧贴合连接滑片12的一侧,滑片12的一端贴合连接顶块13的一侧,顶块13的另一侧贴合连接第二弹簧14的一端,刀头6安装到刀座1上时,首先把滑片12向顶块13的方向拉动,用钩子钩住拉头钩10,向外拉动承接杆9,将刀头6安装到刀座1上后,再松开拉头钩10,使得楔块8插进刀头6上的卡位槽17的内部,可迅速将刀头6卡紧,然后,再松开滑片12,顶块13受第二弹簧14的作用力将滑片12在滑槽16的一侧,从而封住安装通槽15的顶部,将承接杆9固定住,防止楔块8出现晃动。

作为本发明的一种可选技术方案:

保护筒2的一端内部开设有安装通槽15,安装通槽15的一侧开设有滑槽16,安装通槽15的顶部与滑槽16的一侧相连通,方便滑片12的使用。

作为本发明的一种可选技术方案:

安装通槽15的内部的内部活动连接楔块8和承接杆9;

滑槽16的内部活动连接有滑片12,滑片12远离顶块13的一端贴合连接滑槽16的一侧内壁,滑片12可封住安装通槽15的顶部,将承接杆9固定住,防止楔块8出现晃动。

作为本发明的一种可选技术方案:

滑槽16的内部安装有顶块13和第二弹簧14,第二弹簧14远离顶块13的一侧与固定连接滑槽16的另一侧内壁固定连接,顶块13受第二弹簧14的作用力将滑片12在滑槽16的一侧,防止滑片12左右滑动。

作为本发明的一种可选技术方案:

刀头6远离第二固定块4的一侧外表面开设有卡位槽17,楔块8的另一侧与卡位槽17的槽壁贴合连接,楔块8插进刀头6上的卡位槽17的内部,可迅速将刀头6卡紧,节省大量的安装和调试时间。

作为本发明的一种可选技术方案:

保护筒2的一侧内部开设有螺纹通孔18,螺纹通孔18位于安装通槽15的一侧;

螺纹通孔18的内部设置有锚杆19,锚杆19的一端依次贯穿螺纹通孔18、第一固定块3的中部和刀头6的一侧并插接在第二固定块4的一端内部,锚杆19可对刀头6进行第二次的加固,防止刀头6错位,另外,刀头6在工作的过程中可将一部分的阻力转移到第一固定块3、第二固定块4和第三固定块5的上面,减小刀头6的阻力负荷。

作为本发明的一种可选技术方案:

锚杆19的数量为两个,两个锚杆19对称分布;

保护筒2靠近刀头6的一端外壁固定连接防磨层20的一侧,延长保护筒2的使用寿命。

综上所述,该精确定位的常压换刀装置底座,把刀头6安装到刀座1上时,首先把滑片12向顶块13的方向拉动,用钩子钩住拉头钩10,向外拉动承接杆9,将刀头6安装到刀座1上后,再松开拉头钩10,使得楔块8插进刀头6上的卡位槽17的内部,可迅速将刀头6卡紧,然后,再松开滑片12,顶块13受第二弹簧14的作用力将滑片12在滑槽16的一侧,从而封住安装通槽15的顶部,将承接杆9固定住,防止楔块8出现晃动,最后,再将锚杆19安装好,即可完成刀头6的更换。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1