一种洗井清蜡车及其使用方法与流程

文档序号：17190736发布日期：2019-03-22 22:04阅读：955来源：国知局

本发明属于洗井设备领域，尤其是涉及一种洗井清蜡车及其使用方法。

背景技术：

辽河油田是全国最大的稠油、高凝油生产基地，随着辽河油田生产结构的调整，稠油、超稠油的份额越来越大，且原油高含蜡、高凝固点的特点明显，传统的350型热洗车洗井压力低、排量小，400水泥车又无热洗功能，无法满足辽河油田生产实际需求，为提高生产效率，保障日常石油开采作业亟需高压、大排量的兼备350型热洗车及400型水泥车所有功能的热洗清蜡设备。设备的数量及功能增多，在满足技术性能要求的前提下，需要解决台上设备的合理布置、载荷分配，最大限度节约安装空间，确保整车的通过性、灵活性和安全性；3、受安装空间的限制，锅炉只能横向布置，整体式燃烧器必然无法满足宽度限制要求，需要解决分体式燃烧器的合理布置形式、控制方式和监测措施，确保点火系统操作的便捷安全；新设备的研制必然要配套安全的操控系统，需要设计一款更为安全、自动化程度更高的操作控制系统，采取更为严苛的安全保障措施，确保井口和人身设备的安全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种洗井清蜡车及其使用方法，采用优化设计理念，合理布局台上设备、分布载荷，设计多重安全保障措施，配备更为安全、自动化程度更高的操作控制系统，兼备350型热洗车及400型水泥车所有功能，同时冷洗的压力和排量、热洗的排量均有不同程度的提高。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种洗井清蜡车，包括锅炉出水管路、车载特种锅炉、锅炉进水管路、操作柜、分流泄压管路、三缸柱塞泵、水柜、液压系统、柴油发动机、汽车底盘、入井管路、离合器、柴油箱系统、泵吸入管路、变速箱、泵排出管路、燃烧机，锅炉出水管路、车载特种锅炉、锅炉进水管路、操作柜、分流泄压管路、三缸柱塞泵、水柜、液压系统、柴油发动机、入井管路、离合器、柴油箱系统、泵吸入管路、变速箱、泵排出管路、燃烧机均固定安装在所述汽车底盘上，柴油发动机通过支架固定在汽车底盘的前部，所述三缸柱塞泵安装在所述汽车底盘的中部，变速箱安装在三缸柱塞泵与水柜之间，变速箱与柴油发动机通过传动轴连接，变速箱与三缸柱塞泵通过齿式联轴器连接，操作柜安装有柴油发动机控制系统和锅炉燃烧控制系统，在操作柜两侧安装有离合器操作手柄和变速箱换档手柄,通过自动控制控制柜来控制所述洗井清蜡车。

进一步地，所述变速箱共有两个输出口，主输出口有三个档位，副输出口有两个档位。

进一步地，所述三缸柱塞泵由动力端、液力端、润滑系统三部分组成。

进一步地，泵排出管路由热洗井管路、冷洗井管路及安全管路组成。

进一步地，锅炉出水管路包括液包、压力表、温度表、高压闸阀、单流阀、管线及接头。

进一步地，入井管路由热洗入井管路、冷洗入井管路两套管路组成，其均由管线、由壬接头组、活动弯头及入井接头组成。

进一步地，液压系统由液压油箱、滤清器、溢流阀、压力表、油位计、齿轮泵、柱塞马达以及管线组成。

所述的洗井清蜡车的使用方法，包括下列步骤：

1、三缸柱塞泵的运转

1.1发动机启动

⑴、按柴油发动机启动程序正常启动发动机，在发动机怠速状态下，推动离合器的操作杆，使其刚挂合时立即分离，此时，主输出传动轴开始转动，其转速也将缓慢降低，当传动轴即将停止时，推动变速箱的主轴挂档杆，让变速箱挂合作业时需要的主档位，即三缸柱塞泵的运转档位；

⑵、变速箱的副轴挂档与主轴挂档方式一样，设备出厂时已经挂合；

⑶、确定变速箱的主轴和副轴档位已经挂合，且该档位符合作业需求时，推动离合器的操作杆，使离合器正常挂合并运转，此时，三缸柱塞泵及液压系统开始工作；

⑷、当发动机在怠速状态运转正常时，按照作业要求，缓慢提高发动机的转速至作业需求的作业转速；

1.2、润滑系统的运转和操作

1.2.1、动力端润滑

润滑油泵将油池中的润滑油吸出，通过滤清器管线流至以下润滑点：

⑴、主轴两端和十字头销轴，进入主轴的润滑油经主轴各孔润滑各滚动轴承和连杆的滑动轴承，动力端的齿轮靠飞溅或喷淋进行润滑；

⑵、系统中设有压力表，作业过程中应时刻注意润滑油泵供油应保持0.1～0.4mpa范围之内；

⑶、润滑油保持清洁，每300h更换一次油，并经常检查软管和接头；

1.2.2、盘根润滑

柱塞泵盘根润滑系统是以动力端壳体为润滑油池，由专门的润滑油泵对各柱塞盘根进行润滑，时刻注意润滑油泵供油应保持0.1～0.4mpa范围之内；润滑柱塞泵柱塞盘根的油量调整到0.3l/min的排量，每次工作前，对油罐内液面高度进行检查；

2、锅炉点火

⑴、开启【电源】开关至开启状态，【电源】指示灯亮时，系统处于可工作状态；

⑵、操作柴油发动机油门，调整【发动机转速】显示数值在1000rpm或以上；

⑶、开启【风机】开关至开启状态，调整【风机液压】使得【风机转速表】显示数值在2200～2800rpm；

⑷、操作【燃油调节】阀，调整【燃油压力】显示数值在0.7～2.0mpa；

⑸、开启【点火】开关，【点火】指示灯亮时，打开【弱火调节】阀，【锅炉火焰】指示灯亮时，燃烧机点火成功，关闭【点火开关】，调整【弱火调节】阀和【燃油调节】阀，保持【燃油压力】表显示数值在0.7～2.0mpa；

⑹、燃烧机在小火状态持续30s后，开启【中火调节】阀，【锅炉火焰】指示灯亮时，燃烧机以大火状态燃烧成功，并调整【弱火调节】阀和【燃油调节】阀，保持【燃油压力】表显示数值在0.7～2.0mpa；

⑺、若锅炉出口温度过高或过低，及时调整【燃油调节】、【弱火调节】和【中火调节】阀门的开度；

3、停机

3.1、锅炉熄火

⑴、关闭【中火调节】阀，燃烧机停止大火燃烧，并进入小火状态燃烧；

⑵、关闭【弱火调节】阀，燃烧机停止小火燃烧，【锅炉火焰】指示灯灭，调整【燃油调节】阀，使得【燃油压力】表数值显示0.5mpa以下；

⑶、当锅炉出口温度≤80℃时，关闭【风机】及【散热器】开关，风机停止运转，整个液压系统停止工作；

⑷、将【手油门】恢复原始位，【发动机转速表】显示最小数值；

⑸、关闭【电源】开关，【电源】指示灯灭，整个操作系统停止运行；

3.2、柴油发动机熄火

⑴、调整发动机的油门，使得发动机转速降低到怠速状态；

⑵、摘除离合器的挂接，以停止三缸柱塞泵及液压系统的运转；

3.3、停机的其它事项

⑴、在高压冷洗或加热洗井施工完毕后，先关闭井口阀门，卸去管线内压力；

⑵、拆卸入井管路，并装夹于管架上；

⑶、拆卸掉输液胶管，并置于构架上；

⑷、回到车库后，关闭电瓶的电源开关。

本发明通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：采用优化设计理念，合理布局台上设备、分布载荷，设计多重安全保障措施，配备更为安全、自动化程度更高的操作控制系统，兼备350型热洗车及400型水泥车所有功能，同时冷洗的压力和排量、热洗的排量均有不同程度的提高。满足辽河油田稠油、超稠油、高含蜡、高凝固点原油的日常开采作业需求，保障生产安全，提高洗井作业效率，减少洗井成本投入。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

图中附图标记：1、锅炉出水管路；2、车载特种锅炉；3、锅炉进水管路；4、操作柜；5、分流泄压管路；6、三缸柱塞泵；7、水柜；8、液压系统；9、柴油发动机；10、汽车底盘；11、入井管路；12、离合器；13、柴油箱系统；14、泵吸入管路；15、变速箱；16、泵排出管路；17、燃烧机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

参照图1-2对本发明实施例做进一步的说明。

一种洗井清蜡车，包括锅炉出水管路1、车载特种锅炉2、锅炉进水管路3、操作柜4、分流泄压管路5、三缸柱塞泵6、水柜7、液压系统8、柴油发动机9、汽车底盘10、入井管路11、离合器12、柴油箱系统13、泵吸入管路14、变速箱15、泵排出管路16、燃烧机17，锅炉出水管路1、车载特种锅炉2、锅炉进水管路3、操作柜4、分流泄压管路5、三缸柱塞泵6、水柜7、液压系统8、柴油发动机9、入井管路11、离合器12、柴油箱系统13、泵吸入管路14、变速箱15、泵排出管路16、燃烧机17均固定安装在所述汽车底盘10上，柴油发动机9通过支架固定在汽车底盘10的前部，所述三缸柱塞泵6安装在所述汽车底盘10的中部，变速箱15安装在三缸柱塞泵6与水柜7之间，变速箱15与柴油发动机9通过传动轴连接，变速箱15与三缸柱塞泵6通过齿式联轴器连接，操作柜4安装有柴油发动机控制系统和锅炉燃烧控制系统，在操作柜4两侧安装有离合器操作手柄和变速箱换档手柄,通过自动控制控制柜来控制所述洗井清蜡车。

进一步地，所述变速箱15共有两个输出口，主输出口有三个档位，副输出口有两个档位。

进一步地，所述三缸柱塞泵6由动力端、液力端、润滑系统三部分组成。

进一步地，泵排出管路16由热洗井管路、冷洗井管路及安全管路组成。

进一步地，锅炉出水管路1包括液包、压力表、温度表、高压闸阀、单流阀、管线及接头。

进一步地，入井管路11由热洗入井管路、冷洗入井管路两套管路组成，其均由管线、由壬接头组、活动弯头及入井接头组成。

进一步地，液压系统8由液压油箱、滤清器、溢流阀、压力表、油位计、齿轮泵、柱塞马达以及管线组成。

该设备主要用于生产油井的正常热洗井、解堵；高压洗井、试压；配合修井作业进行管、杆清蜡。还可广泛用于加热其他介质，疏通、解冻地面管线及清洗设备等各种施工作业。

该设备集高压洗井、加热洗井、蒸汽清蜡、试压、压裂固井等多种功能于一身。具有介质流动平稳，热值高，热效率高，设备利用率高，三缸柱塞泵及车载特种锅炉使用寿命长，车载锅炉的操作系统采用24vdc电源，操作简单，点火安全可靠，维修保养方便等特点，是油田洗井、清蜡作业的理想设备。

传动系统分主传动和副传动两部分，主传动系统主要用于驱动三缸柱塞泵工作，副传动系统主要用于驱动离心鼓风机和燃油泵工作。

主传动系统传递路线：由柴油发动机通过离合器和传动轴将动力传至机械变速箱，经机械变速箱变速后通过齿式联轴器驱动三缸柱塞泵以输送工作介质，工作介质从三缸柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统：一个输出系统直接用于高压洗井作业；另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗井和蒸汽清蜡作业。

副传动系统传递路线：由机械变速箱的副轴驱动齿轮油泵以带动液压马达分别使离心鼓风机和燃油泵运转，满足燃烧机运行时风量和油量的需求。

燃烧机是专门针对车载、野外的恶劣工况设计的，其采用24vdc直流电作为电源，具有火焰监测及信号远传显示功能，可以完成锅炉的供风、高压点火、大小火焰转换等操作。