本实用新型涉及采油工程技术领域，具体为一种新型平衡采油装置。
背景技术：
在采油生产过程中，由于地层中油藏原始压力平衡被打破，由于原油跟水的粘度不同，导致地下水的流速较快，进而使油井出油率较低，甚至只出水不出油，现有技术通常使用封隔器进行胶体灌注油层来隔断油水界面，但由于油藏内油水欠平衡，水仍可从胶体层外端渗透到油层，影响原油采收率。
而现有的平衡采油装置，在采油过程在，容易使得抽油杆发生偏移，增加了活塞的磨损，降低了使用寿命，有的平衡采油装置，直接进行采油，没有在采油管外壁套装有过滤罩，容易造成砂石进入采油管，降低了采油的质量，还有的平衡采油装置，很难调整失去平衡的巨厚油水同层油藏压力，使得油水界面不够稳定，容易发生水淹现象，降低了采油率，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以，如何设计一种新型平衡采油装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型平衡采油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型平衡采油装置，包括采油管，所述采油管内腔中央设有抽油杆，所述抽油杆底端连接有锥形活塞，且所述锥形活塞活动连接在所述采油管内壁，所述锥形活塞上方设有水平的固定环，且所述固定环套装在所述抽油杆外侧，所述采油管顶部外周均匀连接有多个进油口，所述进油口上安装有配油阀，所述配油阀外侧设有过滤罩，且所述过滤罩套装在所述采油管外周，所述采油管下方设有封隔器，且所述封隔器安装在采油管内部，所述封隔器底部两侧均设有平衡注入管，且所述平衡注入管贯穿所述过滤罩连通在所述采油管两侧，所述平衡注入管顶部均安装有单向阀，所述单向阀上方分别设有平衡液体腔与平衡气体腔，且所述平衡液体腔与平衡气体腔连接在所述平衡注入管顶端，所述平衡液体腔位于平衡气体腔的左侧，所述采油管底部外周均匀连接有多个泄水口，所述泄水口上安装有泄水阀，且所述泄水阀设置在所述泄水口的外端。
进一步的，所述固定环滑动连接在所述采油管内壁。
进一步的，所述进油口与泄水口等间隔环绕在所述采油管外周。
进一步的，所述过滤罩呈圆柱体形状，且所述过滤罩顶部与底部均套接在所述采油管外壁。
进一步的，所述封隔器设置在所述进油口与泄水口之间。
进一步的，所述单向阀的方向设为由上到下的方向。
进一步的，所述配油阀与泄水阀均采用电磁阀设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型平衡采油装置，结构简单，设计合理，操作简便，方便使用，能够阻隔砂石，提高了采油质量，能够调整失去平衡的巨厚油水同层油藏压力，稳定油水界面，防止水淹，提高了采油效率，通过在抽油杆外侧套装有水平的固定环，能够有效防止抽油杆发生偏移，减少了锥形活塞的磨损，提高了使用寿命，通过在采油管外壁套装有过滤罩，能够有效防止砂石进入采油管，提高了采油的质量，通过在油水界面处设置有封隔器，能够分隔油层与水层，方便采油，通过调节进油口与泄水口的流量，能够使得采油平衡，通过注入平衡液体与气体，能够调整失去平衡的巨厚油水同层油藏压力，稳定油水界面，防止水淹，提高了采油率，所以该种新型平衡采油装置具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的采油管俯视结构示意图；
图3是本实用新型的进油口与泄水口分布结构示意图；
图中标号：1、采油管；2、抽油杆；3、锥形活塞；4、固定环；5、进油口；6、配油阀；7、过滤罩；8、封隔器；9、平衡注入管；10、单向阀；11、平衡液体腔；12、平衡气体腔；13、泄水口；14、泄水阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型平衡采油装置，包括采油管1，所述采油管1内腔中央设有抽油杆2，所述抽油杆2底端连接有锥形活塞3，且所述锥形活塞3活动连接在所述采油管1内壁，所述锥形活塞3上方设有水平的固定环4，且所述固定环4套装在所述抽油杆2外侧，所述采油管1顶部外周均匀连接有多个进油口5，所述进油口5上安装有配油阀6，所述配油阀6外侧设有过滤罩7，且所述过滤罩7套装在所述采油管1外周，所述采油管1下方设有封隔器8，且所述封隔器8安装在采油管1内部，所述封隔器8底部两侧均设有平衡注入管9，且所述平衡注入管9贯穿所述过滤罩7连通在所述采油管1两侧，所述平衡注入管9顶部均安装有单向阀10，所述单向阀10上方分别设有平衡液体腔11与平衡气体腔12，且所述平衡液体腔11与平衡气体腔12连接在所述平衡注入管9顶端，所述平衡液体腔11位于平衡气体腔12的左侧，所述采油管1底部外周均匀连接有多个泄水口13，所述泄水口13上安装有泄水阀14，且所述泄水阀14设置在所述泄水口13的外端，以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言，所述固定环4滑动连接在所述采油管1内壁，能够有效防止所述抽油杆2发生偏移，减少了所述锥形活塞3的磨损，提高了使用寿命，所述进油口5与泄水口13等间隔环绕在所述采油管1外周，能够很好的接触油层与水层，提高了进油与泄水的效率，所述过滤罩7呈圆柱体形状，且所述过滤罩7顶部与底部均套接在所述采油管1外壁，能够有效防止砂石进入所述采油管1，提高了采油的质量，所述封隔器8设置在所述进油口5与泄水口13之间，便于所述封隔器8的胶体灌注油层来隔断油水界面，所述单向阀10的方向设为由上到下的方向，能够使得平衡液体与气体进入所述采油管1，防止平衡液体与气体发生回流，提高了平衡调节的稳定性，所述配油阀6与泄水阀14均采用电磁阀设置，便于调节进油与泄水的流量大小，便于控制，方便调节。
本实用新型改进于：该种新型平衡采油装置，在使用时，首先通过在抽油杆2外侧套装有水平的固定环4，有效防止抽油杆2发生偏移，减少了锥形活塞3的磨损，提高了使用寿命，在采油过程中，通过在采油管1外壁套装的过滤罩7，有效防止砂石进入采油管1，提高了采油的质量，通过在油水界面处设置封隔器8，能够分隔油层与水层，方便采油，通过配油阀6与泄水阀14可以对油层与水层的流量进行调节，能够调节进油口5与泄水口13的流量，使得采油平衡，当采油过程中油藏欠压时，通过平衡注入管9向采油管1内注入平衡液体与气体，调整失去平衡的巨厚油水同层油藏压力，稳定油水界面，使油藏内的油水始终保持平衡，防止水淹，提高了采油率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。