本实用新型涉及电潜泵抽油生产技术领域，具体是一种偏心带电缆穿越孔旋转法兰。
背景技术：
油田常采用电潜泵采油，采用电潜泵采油时，需要将电缆从地面输送到井下，为电潜泵提供电能，电缆必须穿越井口装置。目前，采用电潜泵采油的井口装置结构，主要由套管法兰、大四通、穿越电缆、电缆穿越密封器、三通、生产闸阀、闸板阀、油管悬挂短节、穿越法兰、套管闸阀和管挂短节组成。
电潜泵供电的电缆从采油树的变径法兰上整体穿出，在电缆出口处采用整体盘根密封，改变了目前电潜泵井口电缆从油管悬挂短节、采油树变径法兰上的三个孔中单独穿出的情况，而现有的变径法兰与穿越本体是焊接方式固定，安装方式不够方便，不够灵活。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种偏心带电缆穿越孔旋转法兰。可用于采油、采气生产，也能为井下电潜泵提供电源可实现360度旋转，现场安装方便，灵活，大小端连接方式可多变。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述一种偏心带电缆穿越孔旋转法兰，包括顶部法兰、穿越本体和旋转法兰，所述穿越本体的上端为小端，穿越本体的下端为大端，所述穿越本体的小端设有螺纹，顶部法兰螺纹旋转固定在穿越本体小端外侧，所述穿越本体的大端设有大端锥面，旋转法兰中间设有内孔锥面，所述旋转法兰套设在穿越本体的大端锥面外侧，所述内孔锥面与大端锥面相适配。
进一步地，所述穿越本体在位于顶部法兰下侧设有连接限位台阶。
进一步地，所述大端锥面上端且位于旋转法兰的上方设有挡圈。
进一步地，所述旋转法兰上设有长通道和短通道。通道上端连接闸阀、三通或四通、抽汲闸阀等，下端连接油管悬挂器，短通道用于装置电缆。
进一步地，所述顶部法兰与穿越本体之间通过内六角紧定螺钉固定以防松动。
进一步地，所述旋转法兰内孔锥面与穿越本体外圆锥面的锥角的角度均约为25°。
上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述的一种偏心带电缆穿越孔旋转法兰，结构设计合理，作为井口装置中用于油管头最上部的连接部件，用以适应采油树最下部的阀装置，可实现360度旋转，在现场安装方便、灵活，大小两端连接方式可多变，以适应与之相连的部件结构，减少加工工序，提高产品强度性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的穿越本体的结构示意图；
图3为本实用新型的旋转法兰的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示的一种偏心带电缆穿越孔旋转法兰，其特征在于：包括顶部法兰1、穿越本体2和旋转法兰3，所述穿越本体2的上端为小端21，穿越本体2的下端为大端22，所述穿越本体2的小端21设有螺纹，顶部法兰1螺纹旋转固定在穿越本体2的小端21外侧，所述穿越本体2的大端22设有大端锥面221，旋转法兰3中间设有内孔锥面31，所述旋转法兰3套设在穿越本体2的大端锥面221外侧，所述内孔锥面31与大端锥面221相适配。所述穿越本体2在位于顶部法兰1下侧设有限位台阶4。
本实施例中所述大端锥面221上端且位于旋转法兰3的上方设有挡圈5。
本实施例中所述穿越本体2上设有长通道32和短通道33。
通道上端连接闸阀、三通或四通、抽汲闸阀等，下端连接油管悬挂器，短通道用于装置电缆本实施例中所述顶部法兰1与穿越本体2之间通过内六角紧定螺钉6固定以防松动。
本实施例所述穿越本体2上的大端锥面221与旋转法兰3上的内孔锥面31两个锥面的锥角的角度均约为25°。
安装时，旋转法兰3从穿越本体2的小端21向下安装，使旋转法兰3的内孔锥面31与穿越本体2的大端锥面221贴合，然后安装挡圈5，用以防止旋转法兰3滑出。顶部法兰1通过连接螺纹旋入穿越本体2，旋入到限位台阶4后安装内六角紧定螺钉6，用以防止连接螺纹松动。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。