本实用新型涉及流量调节技术领域，具体涉及一种注水井流量调节阀。
背景技术：
流量调节阀又名自力式流量控制阀、流量平衡阀、静态平衡阀，它是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。
现有技术公开了申请号为：CN200420086148.3的一种油田注水井流量调节阀，属于阀门，本实用新型是位于阀体(2)中心的阀芯(14)的圆周径向开有至少两个孔径不等的流量孔(15)，阀体(2)与阀芯(14)之间设有密封垫圈(5)。本实用新型的优点是结构紧凑，能够在不停注水井的情况下直接调节流量，大大缩短了测试时间。但是其不足之处在于设备整体排量速度低，且分布不均匀，容易加大工作困难度，还会导致内部阀芯侧端压力过重负荷断裂损坏，而使阀体的自控方向性能失效。
技术实现要素：
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种注水井流量调节阀，以解决设备整体排量速度低，且分布不均匀，容易加大工作困难度，还会导致内部阀芯侧端压力过重负荷断裂损坏，而使阀体的自控方向性能失效的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种注水井流量调节阀，包括转动手轮、下阀杆、阀芯、阀座、旋转风叶、阀座垫圈、阀体、均流罩、阀盖、上阀杆，所述阀盖内部中央下方固定设有阀座，通过侧方轴杆紧固连接，并与阀座内部下方的旋转风叶活动连接，所述转动手轮通过内部中央槽口螺纹旋转嵌入上阀杆顶端紧固连接，并通过上阀杆与下阀杆相连接，且两者为同一轴心相互垂直，所述阀芯固定设在阀体内部中央上方活动连接，所述并通过下阀杆与阀座相连接，所述旋转风叶通过顶端中央轴杆采用过渡配合方式贯穿设在阀座内部下方活动连接，所述阀座垫圈分别设在阀座左右两侧外壁无缝隙贴合，所述均流罩采用过盈配合方式紧固嵌合连接在阀体左侧外壁，所述阀盖内部中央固定焊接在上阀杆表面外壁中央，且通过下阀杆阀体相互连接；所述旋转风叶由叶片、盖板、轮毂、泵轴、节流板、旋转轴组成，所述叶片通过底端旋转轴嵌入设在端盖内部边沿，并呈等距环绕排列活动连接，所述轮毂左侧边沿固定往外突出，并通过背面节流板贯穿盖板表面中央槽口紧固连接，所述泵轴固定贯穿嵌入轮毂内部中央，并通过轮毂与节流板相连接为同一轴心，所述节流板采用过渡配合方式嵌入盖板表面中央内部紧密贴合，所述旋转轴固定呈等距环绕排列设在盖板内部下方边沿。
根据本实用新型的一实施方式，所述转动手轮内部中央紧固连接在下阀杆顶端。
根据本实用新型的一实施方式，所述阀芯采用过渡配合设在阀体内部中央上方活动连接。
根据本实用新型的一实施方式，所述盖板通过泵轴与阀座底端轴杆活动连接。
根据本实用新型的一实施方式，所述阀座垫圈左右两侧紧密贴合在阀座左右两侧。
根据本实用新型的一实施方式，所述均流罩固定设在阀体左侧上方。
根据本实用新型的一实施方式，所述阀盖固定焊接在上阀杆外壁中央，并通过上阀杆与下阀杆相连接。
由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：
本实用新型一种注水井流量调节阀，通过泵轴带动轮毂经过自身内部圆孔与设备内部转轴连接，在设备注水排量的时候，内部阀杆便会带动泵轴进行旋转，顺着阀体内部水流的冲击拉来产生推力，使盖板内部边沿旋转轴带动叶片提高旋转速度来均衡设备两边的流水排量及排量速度，避免阀芯侧端压力过重负荷损坏，加大工作的完工时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种注水井流量调节阀的结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的旋转风叶结构分解示意图。
附图标记说明如下：
1-转动手轮、
2-下阀杆、
3-阀芯、
4-阀座、
5-旋转风叶、
501-叶片、
502-盖板、
503-轮毂、
504-泵轴、
505-节流板、
506-旋转轴、
6-阀座垫圈、
7-阀体、
8-均流罩、
9-阀盖、
10-上阀杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、2、3，图1为本实用新型所述一种注水井流量调节阀的结构示意图，图2为本实用新型的外部结构示意图，图3为本实用新型的旋转风叶结构分解示意图。
本实用新型所述一种注水井流量调节阀，包括转动手轮1、下阀杆2、阀芯 3、阀座4、旋转风叶5、阀座垫圈6、阀体7、均流罩8、阀盖9、上阀杆10，所述阀盖9内部中央下方固定设有阀座4，通过侧方轴杆紧固连接，并与阀座4 内部下方的旋转风叶5活动连接，所述转动手轮1通过内部中央槽口螺纹旋转嵌入上阀杆10顶端紧固连接，并通过上阀杆10与下阀杆2相连接，且两者为同一轴心相互垂直，所述阀芯3固定设在阀体7内部中央上方活动连接，所述并通过下阀杆2与阀座4相连接，所述旋转风叶5通过顶端中央轴杆采用过渡配合方式贯穿设在阀座4内部下方活动连接，所述阀座垫圈6分别设在阀座4 左右两侧外壁无缝隙贴合，所述均流罩8采用过盈配合方式紧固嵌合连接在阀体7左侧外壁，所述阀盖9内部中央固定焊接在上阀杆10表面外壁中央，且通过下阀杆2阀体7相互连接；所述旋转风叶5由叶片501、盖板502、轮毂503、泵轴504、节流板505、旋转轴506组成，所述叶片501通过底端旋转轴506嵌入设在端盖502内部边沿，并呈等距环绕排列活动连接，所述轮毂503左侧边沿固定往外突出，并通过背面节流板505贯穿盖板502表面中央槽口紧固连接，所述泵轴504固定贯穿嵌入轮毂503内部中央，并通过轮毂503与节流板505 相连接为同一轴心，所述节流板505采用过渡配合方式嵌入盖板502表面中央内部紧密贴合，所述旋转轴506固定呈等距环绕排列设在盖板502内部下方边沿。本实用新型中，所述的阀芯3阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，所述泵轴504是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆盘形物件，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
在进行使用时，通过阀体7左右两端连接法兰进行安装巩固，然后扭转转动手轮1使上阀杆10带动下阀杆2运行阀座4及旋转风叶5，经过阀座垫圈6 对阀座4两侧密封防护阻隔水流渗入阀座4内部轴件中，然后通过泵轴504带动轮毂503经过自身内部圆孔与设备内部转轴连接，在设备注水排量的时候，内部阀杆便会带动泵轴504进行旋转，顺着阀体7内部水流的冲击拉来产生推力，使盖板502内部边沿旋转轴506带动叶片501提高旋转速度来均衡设备两边的流水排量及排量速度，避免阀芯3侧端压力过重负荷损坏，加大工作的完工时间。
本实用新型解决的问题是设备整体排量速度低，且分布不均匀，容易加大工作困难度，还会导致内部阀芯侧端压力过重负荷断裂损坏，而使阀体的自控方向性能失效的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过泵轴带动轮毂经过自身内部圆孔与设备内部转轴连接，在设备注水排量的时候，内部阀杆便会带动泵轴进行旋转，顺着阀体内部水流的冲击拉来产生推力，使盖板内部边沿旋转轴带动叶片提高旋转速度来均衡设备两边的流水排量及排量速度，避免阀芯侧端压力过重负荷损坏，加大工作的完工时间，具体如下为：叶片501 通过底端旋转轴506嵌入设在端盖502内部边沿，并呈等距环绕排列活动连接，所述轮毂503左侧边沿固定往外突出，并通过背面节流板505贯穿盖板502表面中央槽口紧固连接，所述泵轴504固定贯穿嵌入轮毂503内部中央，并通过轮毂503与节流板505相连接为同一轴心，所述节流板505采用过渡配合方式嵌入盖板502表面中央内部紧密贴合，所述旋转轴506固定呈等距环绕排列设在盖板502内部下方边沿。
综上所述，本实用新型一种注水井流量调节阀，通过泵轴带动轮毂经过自身内部圆孔与设备内部转轴连接，在设备注水排量的时候，内部阀杆便会带动泵轴进行旋转，顺着阀体内部水流的冲击拉来产生推力，使盖板内部边沿旋转轴带动叶片提高旋转速度来均衡设备两边的流水排量及排量速度，避免阀芯侧端压力过重负荷损坏，加大工作的完工时间。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。