本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种机械化综合开采极薄煤层的采煤机。
背景技术：
采煤机是从截煤机发展演变而来，是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。
但是目前市场上常见的采煤机大多都是为固定长度使用的采煤机械，在实际使用过程中由于采煤机构的长度固定，所以使用过程中需要人工不断的对采煤机构进行调节或者对整个采煤机进行移动使用，十分的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械化综合开采极薄煤层的采煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化综合开采极薄煤层的采煤机，包括采煤机主壳体、第一驱动电机、电动伸缩工作臂、破煤滚轮和第二驱动电机，所述采煤机主壳体的表面通过合页安装有检修门，所述检修门表面的一侧通过螺栓安装有控制面板，所述检修门上方的采煤机主壳体表面等间距焊接有推拉部件，所述采煤机主壳体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔的内部安装有隔板，所述隔板一侧的安装空腔内部安装有蓄电池组，所述隔板另一侧的安装空腔内部安装有电路控制柜，所述采煤机主壳体两侧的表面下端皆通过安装座安装有电动升降支腿，所述采煤机主壳体底部的两侧皆通过铰接轴安装有第一安装支架和第二安装支架，且第一安装支架和第二安装支架的一端分别安装有第一行走轮和第二行走轮，所述采煤机主壳体一侧的表面上端安装有安装部件，所述安装部件的一端通过铰接轴安装有电动伸缩工作臂，且铰接轴的输入端安装有第一驱动电机，所述电动伸缩工作臂的输出端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有破煤滚轮，所述破煤滚轮的表面等间距设置有破碎刀片。
优选的，所述检修门的表面设置有把手。
优选的，所述检修门表面的另一侧设置有充电插孔。
优选的，所述电动升降支腿的底端皆焊接有合金垫片。
优选的，所述第一安装支架和第二安装支架之间设置有高强度减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械化综合开采极薄煤层的采煤机通过在采煤机主壳体的表面安装带有控制面板的检修门，不仅使本采煤机在使用过程中便于维护和维修，更便于在实际使用过程中进行操作和控制，而通过设置有推拉部件，使本采煤机在移动时便于使用者进行移动操作，且通过安装有蓄电池组以及在安装有电路控制柜，使本采煤机在实际使用过程中不仅能够连接外接电源进行使用，更能够在断电的情况下通过蓄电池组进行自行供电，便于实际使用，而通过设置有电动升降支腿、铰接轴、第一安装支架、第二安装支架、第一行走轮、第二行走轮以及高强度减震弹簧，不仅使本采煤机具有可移动性，便于移动和使用，在移动过程中还能够有效的减少振动对采煤机整体的伤害，且在使用前还可以通过电动升降支腿撑起本采煤机，使采煤机能够稳固的固定在使用处使用，最后通过安装有电动伸缩工作臂，使本采煤机的破煤机构在实际使用过程中能够根据实际使用情况来调节，通过电动伸缩工作臂的使用长度来实现调节破煤机构使用状态。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
图中：1-采煤机主壳体；2-检修门；3-控制面板；4-把手；5-推拉部件；6-充电插孔；7-安装座；8-电动升降支腿；9-合金垫片；10-第一安装支架；11-第二安装支架；12-高强度减震弹簧；13-第一行走轮；14-第二行走轮；15-安装部件；16-第一驱动电机；17-电动伸缩工作臂；18-破煤滚轮；19-破碎刀片；20-第二驱动电机；21-铰接轴；22-安装空腔；23-蓄电池组；24-隔板；25-电路控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种机械化综合开采极薄煤层的采煤机，包括采煤机主壳体1、第一驱动电机16、电动伸缩工作臂17、破煤滚轮18和第二驱动电机20，采煤机主壳体1的表面通过合页安装有检修门2，检修门2的表面设置有把手4，检修门2表面的一侧通过螺栓安装有控制面板3，检修门2表面的另一侧设置有充电插孔6，通过在采煤机主壳体1的表面安装带有控制面板3的检修门2，不仅使本采煤机在使用过程中便于维护和维修，更便于在实际使用过程中进行操作和控制，检修门2上方的采煤机主壳体1表面等间距焊接有推拉部件5，而通过设置有推拉部件5，使本采煤机在移动时便于使用者进行移动操作，采煤机主壳体1的内部设置有安装空腔22，安装空腔22的内部安装有隔板24，隔板24一侧的安装空腔22内部安装有蓄电池组23，隔板24另一侧的安装空腔22内部安装有电路控制柜25，且通过安装有蓄电池组23以及在安装有电路控制柜25，使本采煤机在实际使用过程中不仅能够连接外接电源进行使用，更能够在断电的情况下通过蓄电池组23进行自行供电，便于实际使用，采煤机主壳体1两侧的表面下端皆通过安装座7安装有电动升降支腿8，电动升降支腿8的底端皆焊接有合金垫片9，采煤机主壳体1底部的两侧皆通过铰接轴21安装有第一安装支架10和第二安装支架11，且第一安装支架10和第二安装支架11的一端分别安装有第一行走轮13和第二行走轮14，第一安装支架10和第二安装支架11之间设置有高强度减震弹簧12，而通过设置有电动升降支腿8、铰接轴21、第一安装支架10、第二安装支架11、第一行走轮13、第二行走轮14以及高强度减震弹簧12，不仅使本采煤机具有可移动性，便于移动和使用，在移动过程中还能够有效的减少振动对采煤机整体的伤害，且在使用前还可以通过电动升降支腿8撑起本采煤机，使采煤机能够稳固的固定在使用处使用，采煤机主壳体1一侧的表面上端安装有安装部件15，安装部件15的一端通过铰接轴21安装有电动伸缩工作臂17，最后通过安装有电动伸缩工作臂17，使本采煤机的破煤机构在实际使用过程中能够根据实际使用情况来调节，通过电动伸缩工作臂17的使用长度来实现调节破煤机构使用状态，且铰接轴21的输入端安装有第一驱动电机16，电动伸缩工作臂17的输出端安装有第二驱动电机20，此第一驱动电机16和第二驱动电机20的型号皆可为Y90S-2驱动电机，第二驱动电机20的输出端安装有破煤滚轮18，破煤滚轮18的表面等间距设置有破碎刀片19。
工作原理：使用前，先检查本采煤机内部各零部件以及各结构之间的安全性，并将本采煤机内部的蓄电池组23电量充满，然后通过第一行走轮13、第二行走轮14以及推拉部件5将本采煤机移动至使用处使用，使用时通过控制面板3启动电动升降支腿8工作使本采煤机能够稳固的固定在使用处，然后通过控制面板3控制电动伸缩工作臂17和第一驱动电机16工作，调节电动伸缩工作臂17的实际使用长度和使用角度，最后通过控制面板3控制第二驱动电机20工作，使破煤滚轮18工作进行破煤工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。