本实用新型涉及矿业设备
技术领域：
，具体涉及一种钻孔封孔探查器。
背景技术：
：卸压钻孔系指在煤体应力集中或潜在应力集中区，施工一系列大直径钻孔，产生自由空间，改变煤体的应力分布及其特性，使煤体——围岩系统储存的弹性能量得到缓慢释放的一种防治冲击地压措施。由于卸压钻孔本身破坏了巷道周边围岩的完整性，进而导致巷道原有支护强度降低，因此可能导致巷道变形、难以维护等问题。在这种情况下，有效检查卸压钻孔的封孔质量是井下施工作业的必要技术环节。现有技术中，缺乏一种针对卸压钻孔的黄泥封孔质量进行有效检测的装置。技术实现要素：本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种钻孔封孔探查器，以解决现有技术中，缺乏一种有效检测卸压钻孔封孔质量的专用装置的技术问题。为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：钻孔封孔探查器，包括管体，把手，斜面端口，豁口，其中把手呈杆状，把手固定连接在管体的一端，管体的另一端为斜面端口，豁口位于管体侧壁上，所述把手与管体相互垂直，把手的长度为20cm，管体的长度为1m或2m。作为优选，所述把手呈圆杆形状，所述管体的外径与把手的直径相等。作为优选，豁口到斜面端口末端的最小距离为20cm。作为优选，所述把手呈圆管形状，所述管体的外径与把手的外径相等。作为优选，所述固定连接为焊接。为了检验所施工的卸压钻孔封孔质量，特设计此探查器用以检查各类钻孔的（黄泥封孔）深度，确保钻孔的封孔质量符合设计要求，避免因封孔质量不合格降低巷道支护强度、造成煤层自燃。该探查器由直径20mm的圆筒形钢管烧焊连接而成，共分为4个部分：（1）把手长度20cm，用于检验员双手把持，便于使用；（2）管体本身长度有1m、2m两种规格以检验不同封孔深度的卸压钻孔，满足检验要求；（3）豁口是管体插入卸压钻孔时，封孔黄泥的出口；（4）末端采用尖锥形的斜面端口，便于更好地插入封孔所用的黄泥中。当需要检验卸压钻孔封堵质量时，检验员手握把手，将管体对准所需检验的钻孔，方位角度与钻孔实际施工一致，将管体插入到钻孔之中，封堵所用的黄泥由于压力从管体上的豁口处漏出，然后取出管体，将斜面端口和豁口之间的黄泥清理干净，再重复之前的操作，直至整个管体完全插入到钻孔之中，然后检查孔内瓦斯和水文情况，即可检验判断钻孔封堵是否满足设计质量要求。经现场作业人员使用验证确认，该探查器可直接有效地检验各类卸压钻孔的（黄泥）封堵质量，能及时准确地查出封堵不合格的钻孔，杜绝钻孔封堵不合格带来的煤层自燃隐患，使用效果较好；具有构造新颖易加工、体积小巧易携带、操作简单易上手、效果明显易推广等特点。附图说明图1是本实用新型的俯视图；图2是本实用新型的主视图。图中。1、管体2、把手3、斜面端口4、豁口具体实施方式以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1钻孔封孔探查器，包括管体1，把手2，斜面端口3，豁口4，其中把手2呈杆状，把手2固定连接在管体1的一端，管体1的另一端为斜面端口3，豁口4位于管体1侧壁上，所述把手2与管体1相互垂直，把手2的长度为20cm，管体1的长度为1m或2m。在以上技术方案的基础上，满足以下条件：豁口4到斜面端口3末端的最小距离为20cm。所述把手2呈圆管形状，所述管体1的外径与把手2的外径相等。所述固定连接为焊接。实施例2钻孔封孔探查器，包括管体1，把手2，斜面端口3，豁口4，其中把手2呈杆状，把手2固定连接在管体1的一端，管体1的另一端为斜面端口3，豁口4位于管体1侧壁上，所述把手2与管体1相互垂直，把手2的长度为20cm，管体1的长度为1m或2m。以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3