本实用新型涉及油井检测装置技术领域，具体为一种机械找堵水一趟式管柱。
背景技术：
为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将油水混合液由油井井下举升到井口。
而油层在连续不断的开采过程中，由于采用注水工艺，必然会出现油量减少水量增多的现象，而对各层的水量增多进行查找和封堵就需要用到找堵水管柱，而现有的找堵水管柱常常不能准确的查找到出水层同时对其进行封堵、效果检验，现有的找堵水工艺通常为找水起下一趟找水管柱，确定后再起下一趟堵水管柱，封堵后再起下一趟检验管柱进行封堵效果检验。其中任何一个环节出现问题，又将反复起下相应的工艺管柱，造成施工时间和费用浪费巨大。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械找堵水一趟式管柱，具备声强定位出液孔、对出液含水率进行检测、内穿钢管电缆在地面可实时监控、压力传感器确定封隔器状态和可使得精确定位出液孔与封堵装置出液孔居中等优点，解决了现有装置对出水位置定位不精确进而需要多次检测浪费时间、浪费封堵剂不能检测到隔离区的状态进而不能对出液孔进行修复和因没有扶正装置进而无法将装置进行居中的问题。
(二)技术方案
为实现上述声强定位准确、可对液体含水率进行检测、内穿钢管电缆、压力传感器确定封隔器状态和可使得装置居中的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械找堵水一趟式管柱，包括第一可涨式封隔器，所述第一可涨式封隔器的右侧安装有连通管，所述第一可涨式封隔器的左侧安装有第一膨出密封体，所述第一膨出密封体的左侧安装有连续油管，所述连续油管底部的右侧安装有第一压力传感器，所述连通管的两侧均固定套装有限位圈，两个所述限位圈上固定安装有弓形支撑条，所述弓形支撑条的数量为四个，四个所述弓形支撑条环形均匀的分布在限位圈上，四个所述弓形支撑条的中部均开设有矩形孔，所述矩形孔内活动连接有滚筒，所述连通管的右侧安装有含水率传感器，所述含水率传感器的右侧安装有第一水听阵列，所述第一水听阵列的右侧安装有承接管，所述承接管的顶部安装有可调封堵剂喷嘴，所述承接管的底部安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的右侧安装有第二水听阵列，所述第二水听阵列的右侧安装有第二可涨式封隔器，所述第二可涨式封隔器的右侧安装有液体管。
优选的，所述液体管的右侧安装有第二膨出密封体，所述第二膨出密封体的右侧安装有连续管，所述连续管的底部安装有第三压力传感器。
优选的，所述连通管的中部固定套装有固定圈，所述固定圈位于弓形支撑条的轴心处。
优选的，所述固定圈的外侧固定安装有弹簧Ⅰ，所述弹簧Ⅰ的数量为四个，且四个弹簧Ⅰ环形均匀的分布在固定圈上，一个所述弓形支撑条上表面的中部固定连接有连接块，所述连接块的顶端与固定圈的底部固定连接。
优选的，所述液体管的左侧固定套装限位环，所述限位环上固定安装有筒体，所述筒体的数量为四个，且四个筒体环形均匀的分布在限位环上。
优选的，一个所述筒体内腔的底部活动套装有活动块，所述活动块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端延伸至筒体的外部并固定连接有滚轮，所述活动块的顶部固定连接有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ的顶端与筒体内腔的顶部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械找堵水一趟式管柱，具备以下有益效果：
1、该机械找堵水一趟式管柱，通过第一水听阵列和第二水听阵列的作用，根据液体流动噪声声强进而精确定位射孔位置，在第一可涨式封隔器和第二可涨式封隔器的配合下，进而测量液体中的含水率，确定是否需要封堵该出液孔，因其可精确定位，又可大大降低封堵剂用量，降低了作业成本。
2、该机械找堵水一趟式管柱，通过含水率传感器的作用下，可提示凝堵剂到位，在弓形支撑条的作用下，使得整个装置处在油井的中部，且起到一个扶正的效果，在弹簧Ⅰ的作用下，进而在装置在油井内下行时，当遇到狭窄处利用弹簧Ⅰ的回复性进行收缩。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图。
图中：1第一可涨式封隔器、2连通管、3第一膨出密封体、4连续油管、5第一压力传感器、6限位圈、7弓形支撑条、8矩形孔、9滚筒、10含水率传感器、11第一水听阵列、12承接管、13第二压力传感器、14第二水听阵列、15第二可涨式封隔器、16液体管、17第二膨出密封体、18连续管、19第三压力传感器、20固定圈、21弹簧Ⅰ、22连接块、23限位环、24筒体、25活动块、26限位杆、27滚轮、28弹簧Ⅱ、29可调封堵剂喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种机械找堵水一趟式管柱，包括第一可涨式封隔器1，第一可涨式封隔器1，第一可涨式封隔器1的右侧安装有连通管2，第一可涨式封隔器1的左侧安装有第一膨出密封体3，第一膨出密封体3的左侧安装有连续油管4，连续油管4底部的右侧安装有第一压力传感器5，连通管2的两侧均固定套装有限位圈6，两个限位圈6上固定安装有弓形支撑条7，连通管2的中部固定套装有固定圈20，固定圈20位于弓形支撑条7的轴心处，弓形支撑条7在挤压状态下可进行形变，一方面起到了支撑作用，一方面起到了扶正的效果，固定圈20的外侧固定安装有弹簧Ⅰ21，弹簧Ⅰ21的数量为四个，且四个弹簧Ⅰ21环形均匀的分布在固定圈20上，一个弓形支撑条7上表面的中部固定连接有连接块22，连接块22的顶端与固定圈20的底部固定连接，在弹簧Ⅰ21的作用下，进而装置在油井下移过程中碰到狭窄空间，利用弹簧Ⅰ21的回复性，可使得装置继续进行下移，弓形支撑条7的数量为四个，四个弓形支撑条7环形均匀的分布在限位圈6上，四个弓形支撑条7的中部均开设有矩形孔8，矩形孔8内活动连接有滚筒9，在滚筒9的作用下，进而方便整个装置在油井内下移，连通管2的右侧安装有含水率传感器10，含水率传感器10的右侧安装有第一水听阵列11，第一水听阵列11的右侧安装有承接管12，承接管12的顶部安装有可调封堵剂喷嘴29，承接管12的底部安装有第二压力传感器13，第二压力传感器13的右侧安装有第二水听阵列14，通过第一水听阵列11和第二水听阵列14的配合，进而根据液体流动噪声声强精确定位射孔位置，第二水听阵列14的右侧安装有第二可涨式封隔器15，第二可涨式封隔器15的右侧安装有液体管16，液体管16的左侧固定套装限位环23，限位环23上固定安装有筒体24，筒体24的数量为四个，且四个筒体24环形均匀的分布在限位环23上，一个筒体24内腔的底部活动套装有活动块25，活动块25的底部固定连接有限位杆26，限位杆26的另一端延伸至筒体24的外部并固定连接有滚轮27，活动块25的顶部固定连接有弹簧Ⅱ28，弹簧Ⅱ28的顶端与筒体24内腔的顶部固定连接，液体管16的右侧安装有第二膨出密封体17，第二膨出密封体17的右侧安装有连续管18，连续管18的底部安装有第三压力传感器19，第一压力传感器5、第二压力传感器13和第三压力传感器19为现有的公知技术。
工作时，首先将整个装置放入到油井内，在整个装置不断下移的过程中，当遇到狭窄处，进而挤压弹簧Ⅰ21和弹簧Ⅱ28，第一水听阵列11和第二水听阵列14根据液体流动噪声声强精确定位射孔位置，进而打开第一可涨式封隔器1和第二可涨式封隔器15，测量液体含水率，确定是否需要封堵该出液孔。如不需要封堵，回拖装置至上一地层继续测量，如果该地层含水率过高需要封堵，定位后打开第一可涨式封隔器1和第二可涨式封隔器15，向连续油管4内注水，监视第一压力传感器5、第二压力传感器13和第三压力传感器19的数据，当第二压力传感器13的数值高于第一压力传感器5和第三压力传感器19两点一定数值后可验证可涨式封隔器密封，停止注水，注入一个密封当量的凝堵剂，其后水替注入，含水率传感器10可提示凝堵剂到位，凝堵剂到位后停注，待凝堵剂挤入筛管于地层空间，固化一定时间后，收起第一可涨式封隔器1和第二可涨式封隔器15并上提工具一定距离，测量含水率变化，用于验证该出液孔封堵情况。
综上所述，该机械找堵水一趟式管柱，通过第一水听阵列11和第二水听阵列14的作用，根据液体流动噪声声强进而精确定位射孔位置，在第一可涨式封隔器1和第二可涨式封隔器15的配合下，进而测量液体中的含水率，确定是否需要封堵该出液孔，因其可精确定位，又可大大降低封堵剂用量，降低了作业成本；通过含水率传感器10的作用下，可提示凝堵剂到位，在弓形支撑条7的作用下，使得整个装置处在油井的中部，且起到一个扶正的效果，在弹簧Ⅰ21的作用下，进而在装置在油井内下行时，当遇到狭窄处利用弹簧Ⅰ21的回复性进行收缩；
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。