本实用新型属于盾构机部件领域，具体涉及一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置。
背景技术：
随着我国经济的高速发展，地下工程机械也随之迅猛发展，泥水盾构机在各个领域的使用也越加广泛。通风除尘系统是泥水盾构机后配套系统的一个关键系统，随着长隧道的工程越来越多，对通风除尘系统的要求也越来越高。其对隧道内作业人员的安全、机电设备的正常运转、温度与粉尘等有害物质浓度的控制有着至关重要的作用。若通风不良，工作人员呼吸所需要的空气不足，机械设备不能正常运转，粉尘无法高效的排出洞外，隧洞内环境温度很高，还致使经济成本增加，能耗损失大等。严重时不能正常掘进，从而影响工期。
风机是通风系统的动力设备。通风系统的主送风机一般安装在隧洞外面。风筒作为传输工具，主要用于新鲜空气的输送。送风机将隧道外的新鲜空气通过风筒压入输送到盾构机掘进工作区域。通常通风筒与通风筒之间的连接方式通常是拉链式，对于承受压力特别大的软风筒等特殊要求下，才考虑采用法兰等其他连接方式。
常见的通风筒长度在大约10～20m左右，每次当盾构掘进20米左右时，需进行通风筒的延伸。当通风筒与通风筒进行拉链连接时，送风机需要停机处理。送风机高频率的停机，会导致盾构机工作区域的环境受到很大影响，通风效果也会降低，盾构机的工作效率也会下降。
技术实现要素：
针对现有施工的不足，本实用新型旨在提供一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置，可以减少送风机的停机次数，可进行同步施工。提高通风效果，保证工作区域环境，提高盾构机的工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置，包括储风筒钢架以及升降机，所述储风筒钢架主要由外圆钢架、内圆钢架以及环形挡板组成。储风筒上侧配置升降机。
所述外圆钢架直径略大于通风筒直径、内圆钢架直径略小于通风筒直径。外圆钢架两端分别焊接两个吊耳。
所述环形挡板外圆直径与外圆钢架直径相同，内圆直径与内圆钢架结构相同，环形挡板焊接在距离通风筒延伸较远的一侧。
所述升降机位于吊耳正上方，吊钩勾住吊耳.
本实用新型的有益效果为：通过升降机和由外圆钢架、内圆钢架、两侧圆片组成的储风筒钢架，可以将多节通风筒在地面上进行拉链连接套入储风筒钢架内，吊至通风筒处再进行连接，减少通风筒安装次数，减少送风机的停机次数，以此保证了盾构机工作区域的环境，保证空气的流通，可以使工作人员呼吸到新鲜空气，并提高盾构机工作效率。
附图说明
图1为一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置正面结构示意图。
图2为一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置左面面结构示意图。
图3为一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置上面结构示意图。
图4为一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置整体示意图。
图中：1、外圆钢架；2、内圆钢架；3、升降机；4、吊耳；5、环形挡板。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种大直径泥水盾构机通风筒储放装置，主要由升降机3和储风筒钢架组成。储风筒钢架主要由外圆钢架1、内圆钢架2以及环形挡板5组成。储风筒上侧配置升降机3。外圆钢架1直径略大于通风筒直径、内圆钢架2直径略小于通风筒直径。外圆钢架1两端分别焊接两个吊耳4。环形挡板5外圆直径与外圆钢架1直径相同，内圆直径与内圆钢架2结构相同，环形挡板5焊接在距离通风筒延伸较远的一侧。升降机3位于吊耳4正上方，吊钩勾住吊耳4。
在需要通风筒延伸时，先在地面将多节通风筒进行拉链连接。将送风机停机，通过升降机将储风筒放至地面，将连接好的多节通风筒套入储风筒外圆钢架1和内圆钢架2之间，可套入通风筒长度接近150m～200m。套好后将升降机3吊钩勾住储风筒吊耳4，升至需延伸通风筒处，将两端通风筒进行拉链连接，打开送风机，即可继续通风工作。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型专利的实施方案之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施案例，均属于本实用新型的保护范围。