本实用新型涉及瓦斯治理技术领域，尤其涉及一种用于矿井瓦斯治理的装置。
背景技术：
矿井瓦斯是指井下以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，有时单独指甲烷。瓦斯比空气轻，易扩散、渗透性强，容易从邻近层穿过岩层由采空区放出。瓦斯本身无毒性，但不能供人呼吸，当矿内空气中瓦斯依度超过50%时，能使人因缺氧而窒息死亡。瓦斯能燃烧或灿炸，瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一，国内外已有不少由于瓦斯爆炸造成人员伤亡和严重破坏生产的事例。因此必须采取有效的预防措施，避免发生瓦斯爆炸事故，确保安全生产。
现有技术对于矿井内的瓦斯治理大多采用增加通风的手段来进行治理,而抽风机的形式固定,抽取范围比较限定,需要增加较多的抽风机才能够满足较大矿井内的瓦斯抽取,成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于矿井内的瓦斯治理大多采用增加通风效果的手段来进行治理,而抽风机的形式固定,抽取范围比较限定,需要增加较多的抽风机才能够满足较大矿井内的瓦斯抽取,成本较高的问题，而提出的一种用于矿井瓦斯治理的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于矿井瓦斯治理的装置，包括底板，所述底板的上端固定设有U形支撑板，所述U形支撑板相向的两个竖直侧壁均开设有凹槽，且凹槽内固定设有沿竖直方向设置的齿条，所述U形支撑板之间设有固定板，所述固定板的两端均固定设有连接块，所述连接块远离固定板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述U形支撑板的下端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板之间通过滚动轴承转动连接有同一个螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹筒，其中一个所述卡板的表面固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺杆固定连接，所述螺纹筒的下端通过连接杆固定连接有风罩，所述U形支撑板的上端固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风口通过风管与风罩连通，所述第一电机和齿轮相背的一侧均固定连接有滑杆，所述凹槽的内壁开设有与滑杆相匹配的滑槽。
优选的，所述螺纹筒的上端固定连接有限位滑块，所述固定板的下端开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的，所述底板的底部四角处均开设有轮槽，所述轮槽的顶部内壁通过电动推杆固定连接有万向轮。
优选的，所述底板的侧壁固定套接有稳固板，所述稳固板的表面通过多个螺孔螺纹连接有紧固螺栓。
优选的，所述第一电机、第二电机、抽风机和电动推杆分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于矿井瓦斯治理的装置，通过第一电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合作用带动风罩进行上下的移动，再通过第二电机带动螺杆转动，利用螺杆与螺纹筒的螺纹连接作用带动风罩进行左右移动，能够增大风罩抽吸面积，大大的减少了抽风机的投入使用数量，节约成本。
2、该用于矿井瓦斯治理的装置，通过电动推杆推动万向轮，使万向轮伸出底板的下端，能够便于装置的移动，且在装置不需要移动的时候，能够将万向轮缩回轮槽内，较好的避免了万向轮的移动性影响装置的稳固放置。
3、该用于矿井瓦斯治理的装置，通过设有的稳固板，利用紧固螺栓能够将装置进行稳固的放置。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够增大风罩抽吸面积，节约成本，便于装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于矿井瓦斯治理的装置的结构示意图；
图2为图1中局部A的放大结构示意图。
图中：1底板、2 U形支撑板、3凹槽、4齿条、5固定板、6连接块、7第一电机、8齿轮、9卡板、10螺杆、11螺纹筒、12第二电机、13连接杆、14风罩、15抽风机、16滑杆、17滑槽、18限位滑块、19限位滑槽、20电动推杆、21万向轮、22稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于矿井瓦斯治理的装置，包括底板1，所述底板1的上端固定设有U形支撑板2，所述U形支撑板2相向的两个竖直侧壁均开设有凹槽3，且凹槽3内固定设有沿竖直方向设置的齿条4，所述U形支撑板2之间设有固定板5，所述固定板5的两端均固定设有连接块6，所述连接块6远离固定板5的一侧固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出轴固定连接有与齿条4啮合的齿轮8，所述U形支撑板2的下端对称固定连接有两个卡板9，两个所述卡板9之间通过滚动轴承转动连接有同一个螺杆10，所述螺杆10上螺纹连接有螺纹筒11，其中一个所述卡板9的表面固定设有第二电机12，所述第二电机12的输出轴通过联轴器与螺杆10固定连接，所述螺纹筒11的下端通过连接杆13固定连接有风罩14，所述U形支撑板2的上端固定连接有抽风机15，所述抽风机15的抽风口通过风管与风罩14连通，所述第一电机7和齿轮8相背的一侧均固定连接有滑杆16，所述凹槽3的内壁开设有与滑杆16相匹配的滑槽17。
优选的，所述螺纹筒11的上端固定连接有限位滑块18，所述固定板5的下端开设有与限位滑块18相匹配的限位滑槽19。
优选的，所述底板1的底部四角处均开设有轮槽，所述轮槽的顶部内壁通过电动推杆20固定连接有万向轮21。
优选的，所述底板1的侧壁固定套接有稳固板22，所述稳固板22的表面通过多个螺孔螺纹连接有紧固螺栓。
优选的，所述第一电机7、第二电机12、抽风机15和电动推杆20分别通过导线与外部电源和开关电性连接。
本实用新型在使用时，通过第一电机7带动齿轮8转动，利用齿轮8与齿条4的啮合作用带动风罩14进行上下的移动，再通过第二电机12带动螺杆10转动，利用螺杆10与螺纹筒11的螺纹连接作用带动风罩14进行左右移动，能够增大风罩14抽吸面积，大大的减少了抽风机15的投入使用数量，节约成本，通过电动推杆20推动万向轮21，使万向轮21伸出底板1的下端，能够便于装置的移动，且在装置不需要移动的时候，能够将万向轮21缩回轮槽内，较好的避免了万向轮21的移动性影响装置的稳固放置，通过设有的稳固板22，利用紧固螺栓能够将装置进行稳固的放置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。