本实用新型涉及一种水幕降尘装置及其喷嘴防堵装置。
背景技术：
井下巷道空气中存在大量的煤尘与岩尘，目前采取的净化手段主要是通过净化水幕实现，净化水幕的水源主要来自两个方面，一是地面供水，二是井下钻孔水，两种供水方式的水中含有杂质，很容易堵塞净化水幕的喷嘴，影响井下巷道的降尘效果，从而危害井下职工的身体健康。
公告号为CN204134347U，公告日为2015.02.04的中国专利公开了一种净化水幕过滤器，该净化水幕过滤器包括过滤室和过滤网，过滤室包括进水室和出水室均为一端封闭、另一端开口的圆柱型结构，进水室的开口端和出水室的开口端通过螺母互相连接，过滤网设置在进水室和出水室之间，该净化水幕过滤器结构简单，便于携带，可以拆解，能够很好的过滤掉水中的杂质，减少了维护净化水幕喷嘴堵塞的次数。
但是，上述净化水幕过滤器利用过滤网直接对水中杂质进行过滤，但是随着过滤网上杂质的沉积，过滤网容易发生堵塞的现象，不能保证净化水幕的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水幕降尘装置的喷嘴防堵装置，解决现有技术中净化水幕过滤器的滤网容易发生堵塞的问题；本实用新型的目的还在于提供一种水幕降尘装置。
为实现上述目的，本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的技术方案是：该水幕降尘装置的喷嘴防堵装置包括缓冲室，所述缓冲室上设有进水口和出水口，所述缓冲室远离进水口的内侧壁上设有缓冲挡板，缓冲挡板沿进水口至出水口的方向间隔设置。
其有益效果是：该水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的缓冲室内设有缓冲挡板，进入缓冲室内的压力水由缓冲挡板的缓冲作用，降低了压力水的压力，压力水中存在的渣滓得到沉淀，使压力水得到了粗滤，有效保证了水幕降尘装置的正常使用，杜绝了煤尘事故。
所述缓冲室两侧的内壁上均设有缓冲挡板，两侧壁上的缓冲挡板沿进水口至出水口方向相对交错设置。
相对交错的缓冲挡板远离缓冲室内壁的侧边在进水口至出水口方向上具有重叠部分。
其有益效果是：缓冲挡板采用这样的设置形式使进入缓冲室的压力水可以呈S型路线流动，使喷嘴防堵装置具有更好的过滤效果。
所述缓冲室为两端封闭的圆柱形结构，所述进水口和出水口均设置在缓冲室的侧壁上。
所述缓冲挡板为半径尺寸与缓冲室的半径尺寸相等的半圆形的挡板。
所述出水口与圆柱形缓冲室的端面之间具有间距。
所述出水口与进水口设置在缓冲室的同侧。
所述缓冲挡板的数量设有三个以上。
其有益效果是：缓冲挡板的数量越多，对压力水具有更大的缓冲作用，压力水的过滤效果更好。
本实用新型水幕降尘装置的技术方案是：该水幕降尘装置包括供水管道和喷嘴，还包括设置在供水管道和喷嘴之间的喷嘴防堵装置，所述喷嘴防堵装置包括缓冲室，所述缓冲室上设有进水口和出水口，所述缓冲室远离进水口的内侧壁上设有缓冲挡板，缓冲挡板沿进水口至出水口的方向间隔设置。
所述缓冲室两侧的内壁上均设有缓冲挡板，两侧壁上的缓冲挡板沿进水口至出水口方向相对交错设置。
相对交错的缓冲挡板远离缓冲室内壁的侧边在进水口至出水口方向上具有重叠部分。
所述缓冲室为两端封闭的圆柱形结构，所述进水口和出水口均设置在缓冲室的侧壁上。
所述缓冲挡板为半径尺寸与缓冲室的半径尺寸相等的半圆形的挡板。
所述出水口与圆柱形缓冲室的端面之间具有间距。
所述出水口与进水口设置在缓冲室的同侧。
所述缓冲挡板的数量设有三个以上。
附图说明
图1为本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的实施例1的主视图；
图2为图1所示的水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的侧视图；
图3为图1所示的水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的俯视图；
图4为本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的实施例2的结构示意图。
附图标记说明：1.缓冲室；2.出水口；3.进水口；4.缓冲挡板；5.直通接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的实施例1，如图1至图3所示，该水幕降尘装置的喷嘴防堵装置包括缓冲室1，缓冲室1上设有进水口3和出水口2，缓冲室1远离进水口3的内侧壁上设有缓冲挡板4，缓冲挡板4沿进水口至出水口的方向间隔设置。
在本实施例中，缓冲室两侧的内壁上均设有缓冲挡板4，缓冲挡板4的数量为三个，三个缓冲挡板4沿进水口3至出水口2的方向相对交错的设置。相对交错的缓冲挡板4远离缓冲室内壁的侧边在进水口3至出水口2的方向上具有重叠部分，在本实施例中，缓冲室1为两端封闭的圆柱形结构，例如，采用Φ108mm钢管，进水口3和出水口2均设置在缓冲室1的侧壁上，出水口2和进水口3在缓冲室1的同侧呈上下设置，出水口2与缓冲室1的底部端面之间具有间距，进水口3和出水口2分别设有用于与供水管道和喷嘴连接的直通接头5。
在本实施例中，缓冲挡板4为6mm厚的半圆形的钢板，钢板的半径尺寸与缓冲室1的半径尺寸相等为59mm，三块钢板沿进水口至出水口的方向相互交错固定焊接在缓冲室1的内壁上。
本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置应用到水幕降尘装置时，将供水管道与进水口3上的直通接头5连接，喷嘴通过管路与出水口2上的直通接头5连接，压力水从进水口3进入喷嘴防堵装置，由于喷嘴防堵装置的缓冲室1内相对交错的设有是三个缓冲挡板4，压力水在缓冲室1内可以呈S型路线流动，降低了压力水的压力，压力水中存在的渣滓得到沉淀，使压力水得到了粗滤，有效保证了水幕降尘装置的正常使用，杜绝了煤尘事故。
本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的实施例2，与实施例1的不同之处在于，缓冲挡板的设置形式如图4所示，缓冲室1内设置两个弧形的缓冲挡板，一个半圆形的缓冲挡板。
本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的实施例3，与实施例1的不同之处在于，出水口2和进水口3分别设置在缓冲室1的两侧。
本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的实施例4，与实施例1的不同之处在于，三个缓冲挡板4均设置在缓冲室1远离进水口的内侧壁上。
在其他实施例中，缓冲挡板的数量设为四个或者五个，缓冲档板的数量越多，压力水在喷嘴防堵装置内的沉降效果越好。
本实用新型水幕降尘装置的实施例，该水幕降尘装置包括供水管道和喷嘴，还包括设置在供水管道和喷嘴之间的喷嘴防堵装置，所述喷嘴防堵装置与上述本实用新型水幕降尘装置的喷嘴防堵装置的任一实施例的结构相同，不再重复说明。