矿用抑尘除尘装置的制作方法

本实用新型属于矿用除尘装置设备技术领域，特别涉及矿用抑尘除尘装置。

背景技术：

煤矿粉尘的危害性极大，不但污染劳动环境，还危害人体健康，更严重的会引起燃烧和爆炸。井下采掘工作面施工抽排放钻孔以及进行煤与瓦斯突出预测预报、效检孔、瓦斯基本参数测试等过程中，会产生大量的粉尘，致使整个巷道粉尘弥漫，工人呼吸困难，对矿井的安全生产有着严重的影响，也危及矿工的身体健康与生命安全。采用干式钻眼掘进巷道必须采取除尘措施，并使用个体防尘保护用品。然而，如何高效、快速、便捷的处理打钻施工过程中粉尘的扩散现象，还未有有效的设备和技术来解决这个问题。

目前，煤层钻孔施工时多采用压风钻进，特别是在掘进工作面，所产生的粉尘不仅威胁施工人员身体健康，在煤矿生产条件下，极大地污染巷道作业空间和工作面，严重危害作业人员身体健康，并造成粉尘局部积聚而燃烧或爆炸，极大的威胁工人生命安全。

采用孔口喷雾、全断面喷雾等措施，除尘效果较差；现有除尘设备在煤矿井下安装维护麻烦；现有除尘设备体积较大不利于井下狭小巷道内的安装、使用、移动或除尘效果较差。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供矿用抑尘除尘装置，优化固定和密封效果，体积较小，防止粉尘飞溅，通过带有喷雾装置的储煤容器收集煤尘，达到消除粉尘的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用抑尘除尘装置，包括推胀式封孔装置和引流三通，所述推胀式封孔装置与引流三通一端相连接、推胀式封孔装置和引流三通均套设于螺旋钻杆的外侧，所述推胀式封孔装置和引流三通与螺旋钻杆之间均设置有间隙，所述推胀式封孔装置固定在钻孔孔口处，所述引流三通通过导管连接密封式储煤容器，所述密封式储煤容器与导管连接处内侧设置有喷雾降尘喷头。

优选地，所述推胀式封孔装置包括固定于钻孔内的支撑管，支撑管与引流三通的连接端延伸至钻孔外侧，支撑管外侧套接有用于密封钻孔的密封橡胶套。

优选地，所述引流三通的远离推胀式封孔装置一端与螺旋钻杆之间设置有环形密封胶圈。

优选地，所述推胀式封孔装置与引流三通通过真空不锈钢卡箍连接。

优选地，所述密封式储煤容器下侧设置有行走轮。

优选地，所述喷雾降尘喷头连接高压水管。

优选地，所述螺旋钻杆连接有矿用钻机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型推胀式封孔装置创造性的利用膨胀螺栓原理，将阻燃抗静电密封橡胶套推胀至钻孔内，达到密封钻孔的目的，防止打钻粉尘飞溅，危害工人健康。

2、本实用新型密封式储煤容器的主要功能在于降尘抑尘，其中入料口内侧设置喷雾降尘喷头，通过高压水将煤尘雾化，达到消除粉尘的目的。

3、本实用新型装置采用行走轮，有利于井下恶劣环境中自由运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的推胀式封孔装置示意图。

图3为本实用新型的引流三通示意图。

图中：1、推胀式封孔装置，2、引流三通，3、螺旋钻杆，4、矿用钻机， 5、密封式储煤容器，6、喷雾降尘喷头，7、煤层，8、密封橡胶套，9、环形密封胶圈，10、支撑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供的矿用抑尘除尘装置，包括推胀式封孔装置 1和引流三通2，所述推胀式封孔装置1与引流三通2一端相连接、推胀式封孔装置1和引流三通2均套设于螺旋钻杆3的外侧，所述推胀式封孔装置1 和引流三通2与螺旋钻杆3之间均设置有间隙，所述推胀式封孔装置1固定在钻孔孔口处，所述引流三通2通过导管连接密封式储煤容器5，所述密封式储煤容器5与导管连接处内侧设置有喷雾降尘喷头6。

其中，所述推胀式封孔装置1包括固定于钻孔内的支撑管10，支撑管10 与引流三通2的连接端延伸至钻孔外侧，支撑管10外侧套接有用于密封钻孔的密封橡胶套8；所述引流三通2的远离推胀式封孔装置1一端与螺旋钻杆3 之间设置有环形密封胶圈9；所述推胀式封孔装置1与引流三通2通过真空不锈钢卡箍连接；所述密封式储煤容器5下侧设置有行走轮；所述喷雾降尘喷头6连接高压水管；所述螺旋钻杆3连接有矿用钻机4。

本实施例实施时，推胀式封孔装置1创造性的利用膨胀螺栓原理，通过支撑管10牢固的固定在钻孔中，支撑管10为不锈钢材质，将阻燃抗静电密封橡胶套8推胀至钻孔内，增强固定效果，达到密封钻孔的目的，防止打钻粉尘飞溅，危害工人健康；粉尘通过推胀式封孔装置1和引流三通2与螺旋钻杆3之间均设置的间隙，经过引流三通2和导管进入密封式储煤容器5，密封式储煤容器5的主要功能在于降尘抑尘，其中入料口内侧设置喷雾降尘喷头6，通过高压水将煤尘雾化，达到消除粉尘的目的。密封式储煤容器5采用行走轮，有利于井下恶劣环境中自由运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。