一种新型井口喇叭口灌浆装置的制作方法

本实用新型涉及油田钻井过程中井口技术，尤其是一种井口预防溅浆的喇叭口灌浆装置。

背景技术：

在石油钻井过程中，由于钻井工艺需要，需要经常进行短起下通井作业，在通井作业中由于抽吸压力的作用，会导致井筒内钻井液上返流出井筒，井筒内钻井液液面会降低，当降低到一定程度后，其井底压力高于静液柱压力时，容易导致井涌，严重时还会诱发井喷，为了控制井筒静液柱压力，钻井人员在起下钻过程中会通过使用灌浆泵向井筒内灌注钻井液维持井筒内正常的钻井液液面高度，但是在实际灌浆过程中，由于灌浆口装置一般是垂直于喇叭口主体表面设计的，而且部分钻台由于钻台高度限制和工程设计(如下部防喷器组合过多致使喇叭口距离钻台底部很近不满足防淋罩安装要求)无法安装防淋罩，并且灌浆口装置设计一般在靠近喇叭口主体开口处，与顶端开口处的垂直距离较短，灌浆时由于井筒内通常还会有钻柱存在，灌浆钻井液会直接冲击钻柱，导致钻井液四处分散，部分钻井液还会溅出喇叭口，这样既会损失钻井液而且钻井液里面含有的化学物质会对防喷器外部造成一定的腐蚀，也不符合现场环境保护要求。此外，对于以前使用的是垂直于喇叭口主体的油壬灌浆接口，由于在实际工作中是人工去完成油壬连接，灌浆管线本身的晃动和连接角度会对施工作业增加一定的难度，降低了工作效率，延长了作业时间。

针对井口喇叭口灌浆装置的特点，目前已有相关专利对喇叭口装置进行了研究(公告号 CN202900134U)，公开了一种井口喇叭口装置，它是由套管头、法兰1、四通、法兰、双闸板封井器2、排液管4、喇叭口主体9、组成的整套井口装置，不足之处是该装置没有标出灌浆管线(向井筒内灌注钻井液)与喇叭口主体的连接位置，只是对排液管(排除井筒内钻井液) 出口做了适当改进，因此不能满足实际工程中向井筒环空内灌注泥浆的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单改装方便的一种新型井口喇叭口灌浆装置，克服了现有喇叭口在灌浆时容易向外溅浆的缺陷，其创新结构特点在于：通过改变喇叭口灌浆装置的设计形状，从而改变泥浆进入井筒的方向，有效的预防灌浆过程中向井筒外部溅浆的情况发生。灌浆口装置右侧与重力方向成60度夹角的油壬接口和活动连接装置设计，能够降低在安装过程中的作业难度，减少作业时间。

本实用新型采用的技术方案是：

灌浆口装置左端圆弧状弯接头与喇叭口主体以相切方向焊接，且喇叭口主体与圆弧管段内径相通。灌浆口装置弯接头焊接的位置在排液管正上方，灌浆口装置弯接头右端直线段油壬接口与左端圆弧管道切线相接，且与重力方向成60度夹角。灌浆口装置弯接头左端与右端之间的连接处采用螺纹活动连接装置，右端直管段可以绕左端固定圆弧段360度旋转。

本实用新型的优点：一是防止在使用泥浆灌浆时钻井液垂直撞击在钻具上，钻井液无规则性反弹出井筒，腐蚀外部钻井设备和污染环境，二是油壬的公扣接口方向与重力方向成60度夹角，以及灌浆口装置右端绕左端(固定端)360度旋转设计节省了连接灌浆管线所需工作时间和降低了作业难度。三是加厚的活动连接装置可以延长喇叭口灌浆装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种井口喇叭口灌浆装置的整体结构示意图。

图2为喇叭口灌浆装置的工作原理示意图。

图中：1.套管头，2.四通下部法兰，3.四通，4.四通上部法兰，5.双闸板封井器，6.环形防喷器，7.连接法兰，8.喇叭口主体，9.排液管，10.灌浆口装置弯接头，11.油壬接头，12. 钻具，13.活动连接装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种新型井口喇叭口灌浆装置，它是由喇叭口主体8、排液管9、灌浆口装置弯接头10、油壬接头11、活动连接装置13和下部的套管头1、四通下部法兰2、四通3、四通上部法兰4、双闸板封井器5、环形防喷器6、连接法兰7、以及钻具12组成一套完整的井口装置。所述灌浆口装置弯接头10起到了改变钻井液(泥浆)运动方向的作用，活动连接装置13可以绕灌浆口装置弯接头10左端(固定端)自由旋转360度，起到了与来自右下方的灌浆管线安装方便的作用，加厚的活动连接装置13可以起到延长灌浆口装置弯接头 10整体的使用寿命。当施工中需要连接灌浆口装置弯接头10与来自右下角的灌浆管线时，由于实际作业中下方存在泥浆伞或临时加装的其他设备的影响，若采用固定水平方向的连接方式会变得十分困难，所以采用灌浆口装置弯接头10的设计方式，能够改变方位找到最合适的位置安装好灌浆管线，有利于减少作业时间和降低作业难度。

如图2所示，假设泥浆A、B的运动轨迹为图2所示的轨迹，泥浆A、B从油壬接头11进入后，沿直线段流经活动连接装置13，在灌浆口装置弯接头10左端弯管的作用下，泥浆运移轨迹发生改变，其运动轨迹如A-A、B-B所示。当泥浆进入井筒后会以一个向下的方向撞击的钻具 12上，碰撞后的泥浆会沿井筒环空向向下流动，而不会向上运动导致泥浆溅出井筒外部。当活动连接装置13使用长时间后，由于泥浆冲蚀磨损壁厚变薄，或者密封性能降低，可以直接更换活动连接装置13与喇叭口灌浆装置10右端的油壬接头11(喇叭口灌浆装置10右端为以整体)。从而有效的预防了在灌浆过程中泥浆因撞击钻具而溅出井筒的情况发生，减少了因泥浆外溅出现外部设备腐蚀和污染环境情况的发生，延长了喇叭口灌浆装置的使用寿命。