护盾式TBM豆砾石回填快速切换系统的制作方法

文档序号:16714329发布日期:2019-01-22 23:05阅读:599来源:国知局
护盾式TBM豆砾石回填快速切换系统的制作方法

本实用新型涉及一种护盾式TBM豆砾石回填快速切换系统,主要用于单/双护盾式TBM作业中,用豆砾石填满隧道开挖直径与管片外径之间的环状间隙。



背景技术:

现有技术的主要结构是,其缺点是。单/双护盾式TBM作业中,隧道开挖直径与管片外径之间存在一个环状间隙,这个间隙必须填满以确保稳定性并避免不必要的沉淀物。豆砾石用作回填的骨架材料,从管片顶部泵入,下落至底部,豆砾石之间的空隙灌注水泥浆。豆砾石回填在预制管片衬砌完毕后进行。豆砾石的回填效率直接影响了整个工程的施工效率。目前主要有两种豆砾石回填方式,一种方式是采用单套设备,即一台豆砾石泵、一台豆砾石罐和一台豆砾石皮带机进行回填。另一种方式是采用两套设备,即两台豆砾石泵、两台豆砾石罐和两台豆砾石皮带机进行回填。这两种方式豆砾石泵均固定在台车上,回填过程一致:豆砾石罐中的豆砾石经皮带机传输到豆砾石泵上方的料斗,通过控制料斗下方的阀门,将豆砾石均匀输送到豆砾石泵接料口。当豆砾石泵出现故障时,必须及时更换,在无备用豆砾石泵的情况下,需要整线停机,严重影响了施工效率。采用两套设备进行回填,成本高,占用空间大。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种护盾式TBM豆砾石回填快速切换系统,以解决现有技术存在的当豆砾石泵出现故障时,必须及时更换,在无备用豆砾石泵的情况下,需要整线停机,严重影响了施工效率;以及采用两套设备进行回填,成本高,占用空间大的问题。

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种护盾式TBM豆砾石回填快速切换系统,包括豆砾石罐、豆砾石皮带机和豆砾石泵,豆砾石皮带机的进料端与豆砾石罐连接,豆砾石皮带机的出料端设有料斗,豆砾石罐固定在台车上,其特征在于,两台所述的豆砾石泵设在一豆砾石泵切换组件上,该豆砾石泵切换组件包括手动绞车、平板车、滚轮和轨道,该豆砾石泵设在平板车上面,在平板车的下面两侧装有滚轮,滚轮设在轨道上,在轨道的两端各设有一手动绞车,在该滚轮上设有制动机构,该制动机构与手动绞车的绞索连接。

所述的平板车有两节组成,两节平板车之间通过铰链连接。

所述的制动机构为锁紧销。

所述的豆砾石泵切换组件设在一横向吊机上。

本实用新型的优点是:采用一用一备的两台豆砾石泵、一台豆砾石皮带机,解决了一旦豆砾石泵出现故障需要整线停机的问题,且切换快,成本低。两台豆砾石泵安装在平板车上,平板车下方设计有滚轮,利用前后手动绞车的卷扬式牵引,豆砾石泵在轨道上可前后行驶。为了防止两台豆砾石泵可能出现的碰撞以及便于运输过程中的转弯,两平板车之间使用铰链连接。与现有技术相比,本实用新型仅需摇动手动绞车,即可实现豆砾石泵的快速切换,简便、高效、安全,空间布置更合理,节省了占用空间;能够适用于不同洞径的豆砾石回填系统,通用性好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图(不含台车);

图2是图1中切换了豆砾石泵位置的示意图;

图3是图1中豆砾石泵切换组件的放大图;

图4是图3中A处的放大图;

图5是图3中平板车整体的仰视图;

图6是本实用新型装有横向吊机(包含台车)的整体结构示意图。

附图标记说明:1、豆砾石罐,2、豆砾石皮带机,3、料斗,4、手动绞车,5、平板车,6、豆砾石泵,7、铰链,8、横向吊机,9、滚轮,10、轨道,11、锁紧销,12、起吊装置。

具体实施方式

参见图1-图5,本实用新型一种护盾式TBM豆砾石回填快速切换系统的一个实施例,包括豆砾石罐1、豆砾石皮带机2和豆砾石泵6,豆砾石皮带机2的进料端与豆砾石罐1连接,豆砾石皮带机2的出料端设有料斗3。豆砾石罐1固定在台车上。其特征在于,两台所述的豆砾石泵6设在一豆砾石泵切换组件上,该豆砾石泵切换组件包括手动绞车4、平板车5、滚轮9和轨道10,该豆砾石泵6设在平板车5上面,在平板车5的下面两侧装有滚轮9,滚轮9设在轨道10上,在轨道10的两端各设有一手动绞车4,在该滚轮9上设有锁紧销11,该锁紧销11与手动绞车4的绞索连接。

所述的平板车5有两节组成,两节平板车5之间通过铰链7连接。

本实用新型在工作时,位于豆砾石罐1下部的料阀开启,豆砾石罐1内的豆砾石由豆砾石皮带机2传输到料斗3,通过控制料斗3下方的料阀,豆砾石均匀进入一个豆砾石泵6上方的料斗,最后豆砾石经由豆砾石泵6的喷射装置进入管片外侧与围岩之间的空腔中。两台豆砾石泵6固定在下方的平板车5上,当一台豆砾石泵6出现故障时,利用平板车5前后的手动绞车4的卷扬式牵引,平板车的滚轮9在轨道10上滚动,将另一(备用)豆砾石泵6的料斗对准豆砾石皮带机2的料斗3,无需停机,即可迅速的完成两台豆砾石泵6位置的更换。两台豆砾石泵6更换前后的位置关系如图1和图2所示,轨道10和手动绞车4位置保持不变,豆砾石泵6跟随平板车5前后移动,更换完毕时豆砾石泵6的料斗正对皮带机料斗3。豆砾石皮带机2上部较长,为下方豆砾石泵6的布置、更换以及维修提供了充足的空间。

移动平板车5时,摇动手动绞车4的手柄,手动绞车4上的钢丝绳带动平板车5沿着轨道10往复移动,利用铰链7连接两节平板车5,使其同时同向运动,并防止两台豆砾石泵6碰撞,手动绞车4配有制动装置,任何时候释放手柄,手动绞车4都会通过绞索(钢丝绳)带动锁紧销11自动锁定滚轮9。当备用的豆砾石泵6的料斗移至皮带机料斗3正下方时,停止摇动手动绞车4,锁紧前后两端滚轮9处锁紧销11,平板车5和豆砾石泵6即可固定在轨道10上。利用铰链7连接两节平板车5,既避免了两豆砾石泵6的碰撞,又可以在运输过程中转弯。

参见图6,本实用新型的另一实施例是,将所述的豆砾石泵切换组件设在一横向吊机8上,所述的轨道10安装在横向吊机8底盘上,同样在豆砾石泵切换组件上设有两台豆砾石泵6(其他与上一实施例相同)。该实施例考虑到豆砾石泵出现故障后现场无法维修的问题,利用横向吊机8,可方便的将出现故障的豆砾石泵6用起吊装置12吊至中间通道的列车上,从而运至洞外进行维修。

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