本实用新型涉及石油开采设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种新型膨胀管补贴工具组件。
背景技术：
膨胀管技术是近年来蓬勃发展的一项新技术，它可应用于钻井、完井及采油、修井等作业过程。膨胀管补贴技术是最先应用于实际生产中的技术，通过向膨胀锥与膨胀管底堵之间形成的发射腔内不断打油形成高压，推动膨胀锥上移挤压膨胀管，并使膨胀管外壁的悬挂密封装置固定于受损套管管壁，用膨胀管覆盖套管受损段，从而使油井重新形成完整通道。然而现有的膨胀管补贴过程难免会有石子或灰渣落入膨胀管内，一旦落到膨胀锥与膨胀管之间，膨胀锥移动必然会划伤膨胀管，造成修补失效，同时，若套管受损段较深，膨胀锥下入套管中的深度也会较深，连接膨胀锥的钻杆就会很长，若钻杆有轻微的偏移，在巨大的推力作用下会使钻杆上产生巨大的弯矩，从而损坏钻杆造成事故。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种能防止石子或灰渣落入膨胀锥工作面，并能扶正钻杆的新型膨胀管补贴工具组件。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型膨胀管补贴工具组件，包括：
膨胀管，其下入到套管破损段，所述膨胀管内设置有膨胀锥，所述膨胀锥上端连接有中空钻杆；
顶盖，其覆设于套管的上端口，所述顶盖上开设有与所述套管同轴的通孔，所述通孔的直径大于所述中空钻杆的外径，小于所述膨胀管的内径，所述中空钻杆从所述通孔中穿过；
支撑管，其内径略大于所述中空钻杆的外径，所述支撑管套设于所述中空钻杆上，并搁置于所述膨胀锥的上端面，所述支撑管的上端和下端均同轴连接有圆环形的支撑盘；
扶正装置，其由第一环形块体和第二环形块体同轴拼接而成，所述第一环形块体和第二环形块体的内径相同且均略大于所述中空钻杆的外径，所述第一环形块体的外径略小于所述膨胀管的内径，所述第二环形块体的外径小于膨胀管的内径，所述中空钻杆从所述第一环形块体和第二环形块体的中心穿过，且所述第一环形块体搁置于所述支撑管上端的支撑盘上，所述第二环形块体的上端面设置有一与第二环形块体同轴的环形凹槽，所述环形凹槽，所述通孔投影在所述第二环形块体的上端面的轮廓线落入所述环形凹槽的槽口范围内，所述第一环形块体的下端面开设有通向所述第二环形块体圆周面的多个气流通道，多个气流通道绕所述第一环形块体的轴线等角度间隔分布，且多个气流通道在所述第一环形块体下端面的开口均处于所述第一环形块体与所述支撑管上端的支撑盘接触范围外。
优选的是，所述第二环形块体靠近第一环形块体的圆周面开设有一环形滚珠槽，所述环形滚珠槽与所述第二环形块体同轴，且所述环形滚珠槽中设置有多颗滚珠，多颗滚珠均与所述第二环形块体转动连接，且多颗滚珠均与所述膨胀管内壁接触。
优选的是，所述环形凹槽的竖直截面轮廓呈喇叭状，且所述环形凹槽的槽口为大口端。
优选的是，所述环形凹槽的槽底铺设有阻尼层。
优选的是，所述阻尼层为弹性橡胶层。
优选的是，所述滚珠的抗压强度大于所述第二环形块体的抗压强度。
本实用新型至少包括以下有益效果：通过在井口设置带有通孔的顶盖使得石子或者灰渣只能落在通孔范围内，再于中空钻杆上设置扶正装置，并在扶正装置顶面设置能接纳石子或灰渣的环形凹槽，达到既防止石子或灰渣落入膨胀锥工作面，又能扶正中空钻杆的目的，同时在扶正装置和膨胀锥之间用支撑管隔开并形成一定空间，又加上扶正装置上设置有多个气流通道，故在膨胀锥上移过程，多个气流通道中会产生气体流动将膨胀锥与膨胀管之间摩擦产生的热量有效传递出来。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一实施例的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供一种新型膨胀管补贴工具组件，包括：
膨胀管1，其下入到套管2破损段，所述膨胀管1内设置有膨胀锥3，所述膨胀锥3上端连接有中空钻杆4；
顶盖5，其覆设于套管2的上端口，所述顶盖5上开设有与所述套管2同轴的通孔，所述通孔的直径大于所述中空钻杆4的外径，小于所述膨胀管1的内径，所述中空钻杆4从所述通孔中穿过；
支撑管6，其内径略大于所述中空钻杆4的外径，所述支撑管6套设于所述中空钻杆4上，并搁置于所述膨胀锥3的上端面，所述支撑管6的上端和下端均同轴连接有圆环形的支撑盘；
扶正装置，其由第一环形块体7和第二环形块体8同轴拼接而成，所述第一环形块体7和第二环形块体8的内径相同且均略大于所述中空钻杆4的外径，所述第一环形块体7的外径略小于所述膨胀管1的内径，所述第二环形块体8的外径小于膨胀管1的内径，所述中空钻杆4从所述第一环形块体7和第二环形块体8的中心穿过，且所述第一环形块体7搁置于所述支撑管6上端的支撑盘上，所述第二环形块体8的上端面设置有一与第二环形块体8同轴的环形凹槽9，所述环形凹槽9，所述通孔投影在所述第二环形块体8的上端面的轮廓线落入所述环形凹槽9的槽口范围内，所述第一环形块体7的下端面开设有通向所述第二环形块体8圆周面的多个气流通道10，多个气流通道10绕所述第一环形块体7的轴线等角度间隔分布，且多个气流通道10在所述第一环形块体7下端面的开口均处于所述第一环形块体7与所述支撑管6上端的支撑盘接触范围外。
上述实施例在使用过程中，通过在井口设置带有通孔的顶盖5使得石子或者灰渣只能落在通孔范围内，再于中空钻杆4上设置扶正装置，并在扶正装置顶面设置能接纳石子或灰渣的环形凹槽9，达到既防止石子或灰渣落入膨胀锥3工作面，又能扶正中空钻杆4的目的，同时在扶正装置和膨胀锥3之间用支撑管6隔开并形成一定空间，又加上扶正装置上设置有多个气流通道10，故在膨胀锥3上移过程，多个气流通道10中会产生气体流动将膨胀锥3与膨胀管1之间摩擦产生的热量有效传递出来。
在另一实施例中，所述第二环形块体8靠近第一环形块体7的圆周面开设有一环形滚珠11槽，所述环形滚珠11槽与所述第二环形块体8同轴，且所述环形滚珠11槽中设置有多颗滚珠11，多颗滚珠11均与所述第二环形块体8转动连接，且多颗滚珠11均与所述膨胀管1内壁接触，这样当扶正装置跟随膨胀锥3一起移动的过程中，扶正装置与膨胀管1的接触就为滚动接触，产生的摩擦阻力大大减小。
在另一实施例中，所述环形凹槽9的竖直截面轮廓呈喇叭状，且所述环形凹槽9的槽口为大口端，这样环形凹槽9可接纳石子或灰渣的面积更大，同时石子或灰渣即使掉落到环形凹槽9侧壁也会滑落至槽底。
在另一实施例中，所述环形凹槽9的槽底铺设有阻尼层12，所述阻尼层12可以是海绵层或者是橡胶层，这样掉落到环形凹槽9中的石子或灰渣不容易反弹蹦出环形凹槽9。
在另一实施例中，所述阻尼层12为弹性橡胶层，弹性橡胶层不吸水，能长久保持弹性。
在另一实施例中，所述滚珠11的抗压强度大于所述第二环形块体8的抗压强度，这样使得滚珠11在受到一定压力时，可以传递到第二环形块体8，用第二环形块体8的弹性形变来抵消，从而保持滚珠11的圆度，使得扶正装置一直与膨胀管1保持良好的滚动接触。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。