本实用新型涉及油田修井作业技术领域，尤其涉及一种用于油田修井作业时油管存放清洗专用装置。
背景技术：
在油田修井作业过程中，油井中的油管、抽油杆等从井内取出，需进行存放和清洗，由于油管、抽油杆等在油井内取出会带有油水等污染物，直接存放于地面将对环境造成污染。本清洗装置能解决油管、抽油杆的存放和清洗问题，避免造成对环境的污染，另外也能实现油管、抽油杆的自动存取，节省人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油管存放清洗装置，用于油田修井作业时油管、抽油杆的存放和清洗，能够自动在管仓中存取油管并可以分离出单根油管，提高了作业的机械化程度，确保了施工安全；降低作业工人的劳动强度，减少安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种油管存放清洗装置，包括油管存放架、升降平台、油管送管机构、油管接送排布器，所述油管存放架为多层设置，升降平台设置在油管存放架的一侧，油管送管机构布置在升降平台上，油管接送排布器与油管送管机构固定连接。
所述油管存放架包括管仓、污水回收装置，所述管仓分多层排布，每层布有油管数量感应装置，污水回收装置中的收集槽设置在管仓的尾部。
所述污水回收装置包括收集槽、通道、储存槽，储存槽设置在油管存放架的底部，收集槽与储存槽通过通道连接，储存槽带有加热装置。
所述油管接送排布器包括送管机械手、取管机械手。
所述升降平台包括承载平台、升降机构，承载平台与油管存放架侧壁滑动连接，升降机构采用电机驱动、链条传动，带动承载平台实现高度调节。
所述油管送管机构包括单根油管存放平台、变幅机构、送管机构，所述送管机构包括液压缸、支架，单根油管存放平台在液压缸的驱动下在支架上滑动，支架的一端铰接在升降平台的承载平台上，变幅机构设置在支架的底部，驱动支架抬起放下。
所述送管机构在变幅与伸出之后，油管最高一端要高于修井平台且在平台之上。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种油管存放清洗装置，用于油田修井作业时油管、抽油杆的存放和清洗，能够自动在管仓中存取油管并可以分离出单根油管，实现油管的自动存取举升，提高了作业的机械化程度，确保了施工安全；降低作业工人的劳动强度，减少安全隐患。本实用新型结构简单，投资小，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的油管存放清洗装置的主视图示意图；
图2为变幅机构和送管机构的侧面放大图；
图3为本实用新型的油管存放清洗装置的俯视图示意图；
图4为本实用新型的油管存放清洗装置的正视图示意图；
图5为本实用新型的油管存放清洗装置出管时的状态示意图；
图6为多层存放架的立体结构示意图。
图中：1-储存槽；2-多层存放架；3-油管；4-升降机构；5-取管机械手；6-送管机械手；7-单根油管存放平台；8-滑滚；9-承载平台；10-变幅机构；11-送管机构；12-收集槽；13-通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1-图6所示，一种油管存放清洗装置，包括油管存放架、升降平台、油管送管机构、油管接送排布器，所述油管存放架为多层设置，升降平台设置在油管存放架的一侧，油管送管机构布置在升降平台上，油管接送排布器与油管送管机构固定连接。
所述油管存放架包括管仓、污水回收装置，所述管仓分多层排布，每层布有油管数量感应装置，污水回收装置中的收集槽12设置在管仓的尾部。
在油管存放架的管仓中设有若干个多层存放架2，用于多层存放油管3。见图6，多层存放架2为多层支架设置，每层支架设有弧形槽，油管3按顺序排列在弧形槽中，可实现按顺序存取油管3。
在多层存放架2上存放最外侧油管的位置处安装压力传感器，当油管3在该层排满之后，最外侧的油管长时间压住压力感应器，控制系统检测到该处压力值为油管压力并恒定不变，则为该层油管排满的信号。
所述污水回收装置包括收集槽12、通道13、储存槽1，储存槽1设置在油管存放架的底部，收集槽12与储存槽1通过通道13连接，储存槽1带有加热装置。储存槽1具有一定的倾角，倾斜的最底部设有连接污水外排管道的出口。
所述油管接送排布器包括送管机械手6、取管机械手5。取管机械手5的手臂为剪叉式结构用于实现取管机械手5的伸缩，其端部带有机械手夹爪用于实现对油管3的抓取，将油管3取出油管存放架。送管机械手6的手臂为伸缩油缸，其端部也设有机械手夹爪用于将油管3送入油管存放架。多层存放架2向弧形槽内设有倾角，送管机械手6将油管3推进多层存放架2的弧形槽中，油管3会在自身重力的作用下向弧形槽内部滚动，可以按顺序自动排放。
所述升降平台包括承载平台9、升降机构4，承载平台9与油管存放架侧壁滑动连接，升降机构4采用电机驱动、链条传动，带动承载平台9实现高度调节。承载平台9可准确停留在各层，实现油管3的存取。
所述油管送管机构包括单根油管存放平台7、变幅机构10、送管机构11，所述送管机构11包括液压缸、支架，单根油管存放平台7在液压缸的驱动下在支架上滑动，支架的一端铰接在升降平台的承载平台9上，变幅机构10设置在支架的底部，驱动支架抬起放下。
油管接送排布器固定在支架上。
如图2所示，在支架上设有滑槽，单根油管存放平台7通过滑滚8实现在支架上的上下滑动。液压缸设置在单根油管存放平台7的尾部用于推送或拉回单根油管存放平台7。
所述送管机构在变幅与伸出之后，油管最高一端要高于修井平台且在平台之上。实现油管3在修井平台与存放架之间的输送。
一种油管存放清洗装置的使用方法，包括如下步骤：
1)控制系统通过油管数量感应装置采集的数据信息判断油管存放架各层油管3是否排满，控制升降平台停靠在没有装满油管的一层；
2)通过变幅机构10和送管机构11将单根油管存放平台7抬起，将修井平台上的单根油管放入单根油管存放平台7上的油管存放槽中；
3)缩回变幅机构10和送管机构11，通过送管机械手6将油管3推入油管存放架；
4)重复上述工作，将油管存放架装满后从一端冲洗油管3，污水流入储存槽12；
5)需要取用油管3时，通过取管机械手5将油管3从油管存放架中取出放置在单根油管存放平台7上，通过变幅机构10和送管机构11将单根油管存放平台7上的油管3送到修井平台上即可。
本实用新型的具体操作如下所述：
送管入架时，首先将油管3放置在单根油管存放架7上，多层存放架2中油管数量感应装置发出信号，升降机构4工作带动承载平台9移动至所检测出未排满油管的最低层，由送管机械手6将油管3由单根油管存放平台7推入至多层存放架2上，待该层布满油管3之后，油管数量感应装置发出信号,升降平台升至上一层多层存放架2，以此类推，管仓各层多层存放架2均布满油管3后停止入架工作。清洗油管时，污水从油管3一端流出，被收集槽12收集，再流经通道13进入到布置在管仓下部的储存槽1中，存储槽1具有加热功能，以避免冬天污水冻结。
取管出架时，升降机构4工作带动承载平台9升至最高一层，取管机械手5伸出，触及到油管3后进行抓取，取管机械手5缩回，将油管3拖拽至单根油管存放平台7，变幅机构10工作，将单根油管存放平台7靠近修井平台一侧举升一定角度，送管机构11工作，送管机构11上的液压缸将单根油管存放平台7伸出，当油管3最高处伸至修井平台上端时停止，完成取管工作，油管取走后即可进行下一轮次的取管操作。当上面一层油管全部取完后，即可进行下一层取管操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。