本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体涉及一种扶正装置。
背景技术：
在石油的勘探开发过程中，经常使用钻杆，由于钻杆本身的直径小于安装在它前端的牙轮的直径，钻杆具处于不稳定状态。
为了保持钻杆在钻井作业中的稳定性以及便于钻杆对钻井方向的控制，一般在钻杆的端部安装一个扶正器，目前，在钻杆上使用的扶正器主要有两种结构形式，一种为直条齿形，另一种是螺旋条齿形。其中，螺旋条齿形的应用最为广泛。
现有的扶正器，扶正器的直径确定，很难适应不同的工作环境，使用成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种扶正装置，通过在扶正条的安装孔内安装固定接触件，固定部伸入安装孔内的长度可调，以改变滚珠与扶正段轴线的距离，从而使得扶正装置可以适应不同直径的井壁，扶正装置可以适应不同的工作环境，有效降低生产成本，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种扶正装置，所述扶正装置包括本体和三个扶正条，所述本体包括同轴设置的扶正段、外螺纹接头和内螺纹接头，所述扶正段为圆柱状，所述外螺纹接头和所述内螺纹接头分别位于所述扶正段的两端，从所述扶正段的一端到另外一端，所述扶正条成螺旋状分布，相邻的两条所述扶正条之间形成导流槽；所述扶正条的远离所述扶正段的表面设置多个安装孔，所述多个安装孔沿所述扶正条的长度方向均匀分布，所述安装孔内设置有滚动接触件；所述安装孔的内表面设置有第一内螺纹，所述滚动接触件包括固定部和滚珠，所述固定部为圆柱状，所述固定部的外表面设置有与所述第一内螺纹对应的第一外螺纹，所述固定部与所述安装孔螺纹配合，所述滚珠设置于所述固定部的一端且能够绕自身球心转动；所述固定部伸入所述安装孔内的长度可调，以改变所述滚珠与所述扶正段轴线的距离。
进一步地，所述固定部包括固定管和封堵件，所述固定管为管状且两端开口，所述固定管的外表面包括配合段和旋拧段，所述旋拧段相对于所述配合段更靠近所述滚珠，所述配合段设置有与所述安装孔配合的所述第一外螺纹，所述旋拧段为六棱柱状；所述固定管的其中一个开口为直径逐渐减小的收口，所述固定管的内表面设置有第二内螺纹，所述封堵件为圆柱状且设置有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹，所述封堵件螺纹啮合于所述固定管内，所述封堵件的靠近所述收口的一端设置有球面凹槽，所述球面凹槽与所述收口形成滚动腔，所述滚珠设置于所述滚动腔内。
进一步地，所述扶正段包括固定柱和套筒，所述固定柱的两端分别与所述外螺纹接头和所述内螺纹接头固定，所述套筒套设于所述固定柱的外侧，所述套筒的内表面两端与所述固定柱之间通过至少三个轴承转动连接，所述至少三个轴承沿所述固定柱的轴线方向均匀分布，所述扶正条固定于所述套筒的外表面。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型提供的扶正装置，通过在扶正条的安装孔内安装固定接触件，固定部伸入安装孔内的长度可调，以改变滚珠与扶正段轴线的距离，从而使得扶正装置可以适应不同直径的井壁，扶正装置可以适应不同的工作环境，有效降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的扶正装置的结构示意图；
图2为滚动接触件和安装孔的配合关系示意图；
图3为滚动接触件的剖视图；
图4为本体的剖视图。
附图标记对应如下：
10-扶正装置；
11-本体；12-扶正条；13-滚动接触件；
110-扶正段；111-外螺纹接头；112-内螺纹接头；113-固定柱；114-套筒；115-轴承；116-安装孔；130-固定部；131-滚珠；132-固定管；133-配合段；134-旋拧段；135-封堵件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种扶正装置10，扶正装置10包括本体11和三个扶正条12。
其中，本体11的具体结构为：本体11包括同轴设置的扶正段110、外螺纹接头111和内螺纹接头112。
扶正段110为圆柱状，外螺纹接头111和内螺纹接头112分别位于扶正段110的两端，从扶正段110的一端到另外一端，扶正条12成螺旋状分布，相邻的两条扶正条12之间形成导流槽。
请参照图2所示，扶正条12的远离扶正段110的表面设置多个安装孔116，多个安装孔116沿扶正条12的长度方向均匀分布，安装孔116内设置有滚动接触件13。
请参照图3所示，安装孔116的内表面设置有第一内螺纹，滚动接触件13包括固定部130和滚珠131，固定部130为圆柱状，固定部130的外表面设置有与第一内螺纹对应的第一外螺纹，固定部130与安装孔116螺纹配合，滚珠131设置于固定部130的一端且能够绕自身球心转动。
固定部130伸入安装孔116内的长度可调，以改变滚珠131与扶正段110轴线的距离。
通过在扶正条12的安装孔116内安装固定接触件，固定部130伸入安装孔116内的长度可调，以改变滚珠131与扶正段110轴线的距离，从而使得扶正装置10可以适应不同直径的井壁，扶正装置10可以适应不同的工作环境，有效降低生产成本，提高工作效率。
为了方便滚动接触件13的安装与拆卸，本实施例提供了以下方案：固定部130包括固定管132和封堵件135。
固定管132为管状且两端开口，固定管132的外表面包括配合段133和旋拧段134，旋拧段134相对于配合段133更靠近滚珠131，配合段133设置有与安装孔116配合的第一外螺纹，旋拧段134为六棱柱状。
固定管132的其中一个开口为直径逐渐减小的收口，固定管132的内表面设置有第二内螺纹，封堵件135为圆柱状且设置有与第二内螺纹配合的第二外螺纹，封堵件135螺纹啮合于固定管132内，封堵件135的靠近收口的一端设置有球面凹槽，球面凹槽与收口形成滚动腔，滚珠131设置于滚动腔内。
此外，请参照图4所示，为了使扶正装置10更加灵活、对井壁的损伤更小，扶正段110包括固定柱113和套筒114。
固定柱113的两端分别与外螺纹接头111和内螺纹接头112固定，套筒114套设于固定柱113的外侧，套筒114的内表面两端与固定柱113之间通过至少三个轴承115转动连接，至少三个轴承115沿固定柱113的轴线方向均匀分布，扶正条12固定于套筒114的外表面。
另外，扶正段110分为可以相对转动的两部分，使得扶正装置10在遇到井壁上的固定障碍物时，固定柱113保持不动，套筒114转动，从而使固定障碍物从导流槽处通过，可以有效减小固定障碍物造成的影响。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。