本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种冲孔修边模具。
背景技术：
冲孔修边模具是一种对工件进行冲孔及修边的冲压模具。现有的冲孔修边模具包括上模座、下模座以及安装在上模座和下模座上的上模芯和下模芯，但是在冲孔修边时，模具移动产生的振动会带动工件振动，从而导致模具冲压时工件的位置出现偏移，使加工的产品精度不能达到要求，出现废料，造成生产成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的冲孔修边模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种冲孔修边模具，包括下模座、下模芯、上模座和上模芯，下模芯安装在下模座上，上模芯安装在上模座上，上模芯底面轮廓与下模芯表面轮廓相吻合，还包括压料板，所述压料板安装在下模座上，压料板的上下两侧设有多个弹簧定位销，压料板通过光杆与下模座连接，压料板上加工有与下模芯轮廓相匹配的凹槽，下模芯穿过凹槽与上模芯组成模腔，压料板的左右两侧加工有导向槽，上模座的底部两侧加工有与导向槽相吻合的导向块，压料板底面上加工有多个导柱，下模座上设有多个与导柱配合的导套。
所述导向槽的侧壁上设有防侧导板。
本实用新型通过设置压料板，使模具在冲孔修边加工时，工件能达到需要的精度，可减少废料的产生，降低了生产成本；同时，压料板上下两侧安装的弹簧定位销可避免上模座与下模座刚性接触，延长模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型压料板的结构示意图。
图3为本实用新型上模座及上模芯的装配示意图。
图4为本实用新型下模座、下模心及压料板的装配示意图。
图中标记：1、下模座；2、下模芯；3、压料板；31、凹槽；32、导向槽；33、防侧导板；34、弹簧定位销；35、光杆；4、上模座；41、导向块；5、上模芯。
具体实施方式
实施例
如图1～图4所示，本实施例提供的冲孔修边模具包括下模座1、下模芯2、压料板3、上模座4和上模芯5，下模芯2安装在下模座1上，上模芯5安装在上模座4上，上模芯5底面轮廓与下模芯2表面轮廓相吻合，压料板3安装在下模座4上，压料板3底面上加工有多个导柱，下模座1上设有多个与导柱配合的导套，压料板3的上下两侧设有多个弹簧定位销34，压料板3通过光杆35可上下移动地安装在下模座1上，压料板3上加工有与下模芯2轮廓相匹配的凹槽31，下模芯2穿过凹槽31与上模芯5组成模腔，压料板3的左右两侧加工有导向槽32，上模座4的底部两侧加工有与导向槽32相吻合的导向块41，导向槽32的侧壁上设有防侧导板33。
本实用新型的工作原理是：
工作时，上模座4下移的同时带动上模芯5下移，在下移的过程中，上模座4与压料板3上方的弹簧定位销34接触，上模座4继续下移，压缩压料板3上下两侧的弹簧定位销34，通过弹簧定位销34可减少上模座4移动时产生的振动，使工件不会发生偏移，最后上模芯5与下模芯2对工件进行冲孔修边加工，加工完成后上模座4上移，压料板3上下两侧的弹簧定位销34恢复原状，降低工件发生偏移的几率。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。