油烟机盖板下料模具的制作方法

文档序号:15718579发布日期:2018-10-19 22:25阅读:648来源:国知局

本实用新型涉及油烟机制造设备领域,具体涉及一种油烟机盖板下料模具。



背景技术:

抽油烟机即为吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能 吸油烟机炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。

市场上常见的吸油烟机、其开关盖板都是通过螺钉固定在集烟罩上,近年来,随着触摸开关在吸油烟机领域的推广应用,开关盖板的形状变得越来越长,而传统的开关盖板都是采用可延伸材质冲压而成。

现有一种抽油烟机盖板,其形状如图1、图2和图3所示,包括底板101、与底板一体设置且形成钝角的勾板102,由于其形状较为独特,因此需要使用专用的模具压制成型。盖板成型后,还需要专用模具将盖板上所需的孔冲压成形,最终完成盖板的生产。

目前,公开号为CN107052165A的中国专利公开了一种用于生产吸油烟机面板的模具,它包括下模座板,在所述下模座板的顶面上设有左下模、中下模以及右下模,上模座板,在所述上模座板的底面上设有与所述左下模对应的左上模、与所述中下模对应的中上模以及与所述右下模对应的右上模。

这种用于生产吸油烟机面板的模具虽然适用范围较广,但是生产上述油烟机盖板时,需要成型、冲孔、下料和折弯等步骤,在下料过程里,这种模具很难准确地将工件推下进行下一步加工,容易影响加工的准确性和加工的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种油烟机盖板下料模具,其具有便于准确实现下料,不易对加工准确性和加工效率产生影响的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种油烟机盖板下料模具,包括相互配合使用的上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座和上托板,上模座朝向下模组件的一侧通过上夹板固定有上模板,上夹板与上模座之间通过上垫板固定,上托板与上模座之间还设有若干个上垫块,以及用于在上托板与上模座之间提供弹性缓冲的弹性件,上模板与下模组件之间设有脱料板,脱料板通过外脱板定位连接。

通过采用上述技术方案,模具完成对油烟机盖板的覆盖进行加压时,上模组件内的弹性件处于压缩状态,此时下模组件中的弹簧也开始压缩,脱料板与外模板同时向下运动,上模组件与下模组件之间发生剪切,完成落料冲孔过程。

冲孔结束后,上模组件回升,由于压力缓解,在弹性件和下模组件中弹簧的作用下,上模组件内的冲件会将冲子顶出以完成脱料。此时脱料板和外脱板逐渐分离,工件完成下料过程。脱料板位于外脱板内,可以使冲孔和下料过程更为准确,提高加工的准确性,而弹性件的设置可以帮助操作人员将工件取下,从而提高工作效率,降低操作人员取出工件时的工作强度。

进一步设置:所述下模组件包括下模座和下托板,下模座与下托板之间固定有若干个下垫块。

通过采用上述技术方案,下模座的作用是将下模组件整体固定在桌面或者其他水平面上,而下托板的作用是将下模组件与上模组件对应连接,便于上模组件和下模组件位置的确定。下垫块的设置可以起到调整高度以及方便排出废料的作用。

进一步设置:所述下模座上朝向脱料板的一侧固定有下垫板,下垫板和上模板内固定有若干个导柱。

通过采用上述技术方案,下垫板为承力部件,可以保证下模板受到冲击时保持稳定,以提高整体加工尺寸的精准度。

进一步设置:所述上垫板和下垫板上设有若干个等高套筒,等高套筒分别与脱料板的两侧面抵触。

通过采用上述技术方案,等高套筒可以用于控制脱料板的行程,从而方便操作人员调控开模时上模组件与下模组件之间的间距。

进一步设置:所述下模座朝向上模组件的一侧设有弹簧,弹簧穿透下垫板并与外脱板抵接。

通过采用上述技术方案,弹簧的作用是将外脱板向外推出,配合弹性件的设置,可以为工件下料提供动力,便于操作人员取件。

进一步设置:所述上垫板上还固定有若干个穿透上夹板并位于脱料板内的冲孔冲头。

通过采用上述技术方案,油烟机盖板上还设有若干个冲孔,冲孔冲头的设置可以在工作过程中完成冲孔的成型。

进一步设置:所述弹性件由优力胶材料制成,并通过打板分别与上托板和上模座固定。

通过采用上述技术方案,优力胶,又称聚氨酯PU弹性体,是一种具有强度好,压缩变形小、介于塑料和橡胶之间的一种材料。其相对于弹簧,能够提供更大的弹力,从而进一步提高下料的效果.

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

这种油烟机盖板下料模具可以用于特定型号的油烟机盖板生产使用,能够使冲孔和下料过程更为准确,提高加工的准确性,而弹性件的设置可以帮助操作人员将工件取下,从而提高工作效率,降低操作人员取出工件时的工作强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是抽油烟机盖板的主视图;

图2是抽油烟机盖板的俯视图;

图3是抽油烟机盖板的侧视图;

图4是实施例1的结构示意图;

图5是实施例1中上模组件的示意图;

图6是实施例1中下模组件的示意图。

图中,1、上模组件;11、上模座;12、上托板;13、上模板;14、上垫板;15、上垫块;2、下模组件;21、下模座;22、下垫板;23、下垫块;24、下托板;25、导柱;3、弹性件;4、脱料板;5、外脱板;6、等高套筒;7、弹簧;8、冲孔冲头;9、打板;101、底板;102、勾板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是:

实施例1,一种抽油烟机盖板下料模具,如图4所示,其包括两个部分,上半部分为上模组件1,下半部分为下模组件2,上模组件1与下模组件2之间对应配合使用。工件位于上模组件1与下模组件2之间,加工完成后需将上模组件1与下模组件2分离以完成下料。

如图4和图5所示,上模组件1包括最顶部的上模板13和中间位置的上模座11,上模板13与上模座11之间通过若干个上垫块15固定。上垫块15之间留有间隙,间隙中设置有弹性件3,弹性件3通过打板9固定在上模座11上。在冲孔过程中,上模板13受压可以通过弹性件3缓冲,并将力传递至打板9和上模座11。弹性件3通过优力胶材料制成,相对于弹簧7,优力胶材料具有更高的强度,且能够提供更大的弹性。

如图4所示,上模座11朝向地面的一侧设置有上垫板14,上垫板14的厚度小于上模座11的厚度,用来传递冲孔过程中的力。上垫板14上还固定有上托板12,上托板12朝向下模组件2的一侧固定有脱料板4。工件位于脱料板4内,上托板12的作用是将脱料板4固定,脱料板4可以实现辅助下料的作用。

如图4和图6所示,下模组件2包括位于水平面上的下垫板22,下垫板22上固定有若干根下垫块23,用于支撑连接固定在下垫块23顶部的下模座21。下模座21朝向上模组件1的一侧固定有下托板24,下托板24上设有外脱板5。

如图4所示,脱料板4位于外脱板5内,工件位于脱料板4和外脱板5之间。下模座21内还设有弹簧7,弹簧7穿过下托板24,位于外脱板5内。完成冲孔后弹簧7会带动外脱板5活动以分离脱料板4和外脱板5从而实现下料。

如图4所示,下模板和上托板12上均固定有导柱25,导柱25可以作为上模组件1与下模组件2之间的连接定位,从而便于上模组件1与下模组件2之间的开合模。上托板12和下托板24上均固定有等高套筒6,可以控制上模组件1与下模组件2的行程,上模组件1还包括若干个冲孔冲头8,可以完成工件的冲孔。

以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于实用新型技术方案的范围内。

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