本实用新型涉及机床设备领域，尤其涉及一种数控冲床。
背景技术：
冲床可对金属片材进行机械加工，随着机械加工技术的发展，各种产品的冲孔作业可以通过冲床完成。现有冲孔冲床主要包括底座、门架、设置在门架上的冲孔压头及驱动冲孔压头运动的致动机构，其作业过程主要为，将需加工的金属片材输送到冲孔压头下方，冲孔压头向下冲孔，冲孔完成后，冲孔压头复位，移动金属片材进行下一次的冲孔。现有冲床在冲孔过程中，通常将金属片材传输至冲孔压头的下方便进行冲孔，此冲孔方式使得冲孔时金属片材缺乏稳定性，影响冲孔的精度。
中国实用新型专利（申请号 201610687772.6 申请日 2016.08.19）公开了一种数控冲床，包括机体和工作台，机体上设置有让模具工作的冲头，其所述机体呈左右贯通，左、右工作台分别设置于机体的左右，左、右工作台上分别设置有定位装置。
中国实用新型专利（申请号 201520130700.2 申请日 2015.03.06）公开了一种数控冲床，包括冲孔装置、送料装置及控制装置 ；冲孔装置包括底座、设于底座水平工作台上的门架、安装在门架上的冲孔压头、设于底座水平工作台上用于冲孔压头冲孔时需固定加工材料的第一夹具及安装在门架和底座上用于驱动冲孔压头的传动机构 ；送料装置包括推杆电机、与推杆电机连接的用于夹持的第二夹具及用于让第二夹具滑动的滑轨；控制装置为数控装置，分别与第一夹具、致动机构、推杆电机及第二夹具连接。
技术实现要素：
随着电力建设规模的急剧提升，电力设备行业已经进入新一轮高速增长的蓬勃发展时期。电力母排作为一种重要的电力传输设备，应用的场合日趋广泛。母排是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路开关的连接铜排或铝排。它是母排板料在专用数控冲床上经过切头、冲孔、断料，最后经过折弯机折弯而成。目前，我国生产母排的数控冲床主要依靠进口，但是进口的数控冲床价格昂贵，导致企业成本较高，不能满足企业生产的需要。在此背景下，为企业研制和开发一种成本低、功能齐全、操作方便的专用数控冲床，具有重要的现实意义和实用价值。针对现有设备及技术的不足，本实用新型在于提供一种数控冲床，其结构简单、操作方便、成本低廉、适用性强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数控冲床，该数控冲床由冲孔装置、送料装置及控制装置组成，主要由底座、冲孔压头、夹具、推杆电机及数控装置等组成；所述的数控冲床冲孔装置包括底座、门架、冲孔压头、及驱动机构；所述的送料装置包括推杆电机、夹具及滑轨；所述的控制装置为数控装置，分别与夹具、传动机构、推杆电机连接；所述的工作平台、送料台和承料台的台面上都均匀分布多个万向滚珠。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的夹具为气动工件夹具或液压工件夹具。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的夹具包括相对设置的两个夹臂。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的控制装置与油泵连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的滑动件与所述推杆电机连接且滑动连接在所述滑轨上。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的电机与PLC 电联接，并由PLC 控制同步运动。
本实用新型的有益效果是，该装置左、右工作台实现料件直送，不需掉转料件角度，达到快速冲切直至料边，提高生产效率；有效防止料件旋转时导至工件的偏差，导致料件冲坏。
附图说明
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。
图1是本实用新型结构简图。
图中1-压脚、2-V轴、3-打击头、4-操作台、5-输送台、6-模具箱、7-U轴、8-X轴、9-推料台、10-输送链、11-油压箱、12-X轴盖、13-X轴工作箱。
具体实施方式
在图1中，数控冲床由冲孔装置、送料装置及控制装置组成，主要由底座、冲孔压头、夹具、推杆电机及数控装置等组成；所述的数控冲床冲孔装置包括底座、门架、冲孔压头、及驱动机构；所述的送料装置包括推杆电机、夹具及滑轨；所述的控制装置为数控装置，分别与夹具、传动机构、推杆电机连接；所述的工作平台、送料台和承料台的台面上都均匀分布多个万向滚珠。
该数控冲床工作方式为:首先对工件进行定位和夹紧，此工作由定位压脚、垂直压脚和水平压脚完成。送入工件时，定位压脚下行，以此确定工件在X轴方向位置，然后水平压脚动作，将工件水平夹紧，同时垂直压脚下行压紧工件，实现了工件的装夹，此位置在机床上是固定的。完成此工作后，数控夹钳在运动控制卡的控制下运行至机架内（此位置是固定的），夹紧工件，然后定位压脚、水平压脚、垂直压脚松开，夹钳带动工件移动到工作位置，水平压脚、垂直压脚将再次夹紧，准备冲压。这样，依次完成各个孔的冲压以后，切断电机工作切断工件，工件成品在夹钳的带动下运行至板式输送机上方，然后夹钳松开，工件落在板式链板上，此时，板式链运转，带动工件运动，5秒钟后，推料工作台气缸把成品推至接料工作台上。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。